生物质颗粒燃料在层燃锅炉上低氮燃烧的智能控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为生物质颗粒燃料在层燃锅炉上低氮燃烧的智能控制装置。


背景技术：

2.由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。如上图所示，生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者约占熄灭时间的10％，后者则占90％，详细熄灭过程如下：燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续增高，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。
3.现有的生物质锅炉，在使用时，不能对锅炉内的温度进行检测，使染料燃烧不充分，导致能源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供生物质颗粒燃料在层燃锅炉上低氮燃烧的智能控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.生物质颗粒燃料在层燃锅炉上低氮燃烧的智能控制装置，包括底部固定块、锅炉主体、爬梯以及支撑架，所述底部固定块顶部固定开设有渣槽，所述底部固定块顶部一侧固定安装有控制台，所述底部固定块顶部另一侧固定安装有锅炉主体，所述锅炉主体一侧固定安装有燃料v型槽，所述锅炉主体顶部固定安装有水箱，所述水箱顶部固定安装有进料口，所述进料口外侧固定安装有护栏，所述水箱前端固定安装有爬梯，所述锅炉主体另一侧顶部固定安装有第一出气管，所述第一出气管另一端固定安装有第二空预箱，所述第二空预箱一侧固定安装有过滤水箱，所述过滤水箱底部固定安装有固定卡快，所述固定卡快底部固定安装有支撑架，所述过滤水箱顶部固定安装有进水口，所述过滤水箱一侧固定安装有出水口，所述过滤水箱一侧位于出水口上方固定安装有第二出气管，所述第二出气管外侧固定套设有引风机，所述引风机一侧固定安装有烟囱连接管，所述烟囱连接管另一侧固定安装有烟囱，所述锅炉主体另一侧低部固定安装有第一出进气管，所述第一出进气管一侧固定安装有第一空预箱，所述第一空预箱另一侧固定安装有第二进风口，所述第二进风口另一侧固定安装有鼓风机，所述锅炉主体内部一侧固定安装有温度传感器，所述锅炉主体内部底端固定安装有转轮，所述转轮外侧固定安装有楼牌，所述锅炉主体底部固定安装有下渣口。
7.优选的，所述第二空预箱底部同样安装有支撑架以及固定卡快。
8.优选的，所述控制台有控制按钮、单片机以及仪表盘组成。
9.优选的，所述温度传感器与控制台安装的单片机连接。
10.优选的，所述锅炉主体外表安装有保温层。
11.优选的，所述鼓风机进风口处安装有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的温度传感器以及控制台，通过温度传感器感知锅炉主体内部的温度，然后将数据传递给控制台内部安装的单片机，通过单片机将数据展示在控制台上安装的仪表盘上，通过观察控制台上安装的仪表盘，对鼓风机的进风量进行调整，使锅炉主体内部的染料燃烧环境更好，使染料燃烧充分，节约能源。
14.2.本实用新型中，通过设置的过滤水箱，通过过滤水箱将染料燃烧产生的nox进行稀释，使nox与水产生化学反应，使设备使用时，不会对外界环境造成污染。
15.3.本实用新型中，通过设置的第一空预箱以及第二空预箱，通过安装第一空预箱可以对鼓风机抽进来的气体进行预热，使设备使用时，锅炉效率更高，排烟温度低。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型锅炉内部结构图；
18.图3为本实用新型进出风管道内部结构图；
19.图中：1
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底部固定块、2
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锅炉主体、3
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爬梯、4
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支撑架、5
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固定卡快、 6
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引风机、7
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烟囱连接管、8
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第二出气管、9
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烟囱、10
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鼓风机、11
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第二进风口、12
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过滤水箱、13
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第一空预箱、14
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第一进气管、15
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第一出气管、16
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进料口、17
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护栏、18
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水箱、19
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燃料v型槽、20
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控制台、21
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出水口、22
‑ꢀ
进水口、23
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温度传感器、24
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转轮、25
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楼牌、26
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下渣口、27
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渣槽、28
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第二空预箱
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
22.生物质颗粒燃料在层燃锅炉上低氮燃烧的智能控制装置，包括底部固定块1、锅炉主体2、爬梯3以及支撑架4，底部固定块1顶部固定开设有渣槽 27，底部固定块1顶部一侧固定安装有控制台20，且控制台20有控制按钮、单片机以及仪表盘组成，底部固定块1顶部另一侧固定安装有锅炉主体2，且锅炉主体2外表安装有保温层，锅炉主体2一侧固定安装有燃料v型槽19，锅炉主体2顶部固定安装有水箱18，水箱18顶部固定安装有进料口16，进料口16外侧固定安装有护栏17，水箱18前端固定安装有爬梯3，锅炉主体2 另一侧顶部固定安装有第一出气管15，第一出气管15另一端固定安装有第二空预箱28，且第二空预箱28底部同样安装有支撑架4以及固定卡快5，第二空预箱28一侧固定安装有过滤水箱12，过滤水箱12底
部固定安装有固定卡快5，固定卡快5底部固定安装有支撑架4，过滤水箱12顶部固定安装有进水口22，过滤水箱12一侧固定安装有出水口21，过滤水箱12一侧位于出水口21上方固定安装有第二出气管8，第二出气管8外侧固定套设有引风机6，引风机6一侧固定安装有烟囱连接管7，烟囱连接管7另一侧固定安装有烟囱 9，锅炉主体2另一侧低部固定安装有第一出进气管14，第一出进气管14一侧固定安装有第一空预箱13，第一空预箱13另一侧固定安装有第二进风口 11，第二进风口11另一侧固定安装有鼓风机10，且鼓风机10进风口处安装有防尘网，锅炉主体2内部一侧固定安装有温度传感器23，且温度传感器23 与控制台20安装的单片机连接，锅炉主体2内部底端固定安装有转轮24，转轮24外侧固定安装有楼牌25，锅炉主体2底部固定安装有下渣口26，具有一定的推广价值。
23.本实用新型工作流程：使用时，通过启动鼓风机10为锅炉主体2内部提供氧气，通过温度传感器23感知锅炉主体2内部的温度，然后将数据传递给控制台20内部安装的单片机，通过单片机将数据展示在控制台20上安装的仪表盘上，通过观察控制台20上安装的仪表盘，对鼓风机10的进风量进行调整，使锅炉主体2内部的染料燃烧环境更好，使染料燃烧充分，节约能源，通过安装第一空预箱13可以对鼓风机10抽进来的气体进行预热，使设备使用时，锅炉效率更高，排烟温度低，通过过滤水箱12将染料燃烧产生的nox 进行稀释，使nox与水产生化学反应，使设备使用时，不会对外界环境造成污染，具有一定的推广价值。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。