一种用于工业高浓度废气催化燃烧净化一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于废气治理技术领域，尤其涉及一种用于工业高浓度废气催化燃烧净化一体化装置。


背景技术：

2.挥发性有机物(简称vocs)，是指参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。随着我国工业化、城镇化的深入推进，能源资源消耗持续增加，大气污染防治压力增大。研究发现，vocs 的排放是造成雾霾的重要成因，引起广泛关注。
3.而现有工厂内使用的燃烧净化一体化装置无法延长高浓度废气的通过时间，不能使高浓度废气有效进行高温燃烧，且装置内部的稳定热率传递速度慢，无法快速预热的情况。
4.因此，发明一种用于工业高浓度废气催化燃烧净化一体化装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于工业高浓度废气催化燃烧净化一体化装置，以解决上述装置无法延长高浓度废气的通过时间，不能使高浓度废气有效进行高温燃烧，且装置内部的稳定热率传递速度慢，无法快速预热的情况。一种用于工业高浓度废气催化燃烧净化一体化装置，包括催化燃烧净化釜，废气进入口，废气排出口，蓄热陶瓷体，热率循环管组，循环蓄热管，贵金属催化剂，上方阻流板，下方阻流板和掉落倾斜端面，其中：所述催化燃烧净化釜一端开设有所述废气进入口；以所述催化燃烧净化釜中心为准所述废气进入口的对称位置开设有所述废气排出口；所述废气排出口开设在所述催化燃烧净化釜另一端；所述催化燃烧净化釜内部中心位置安装有所述蓄热陶瓷体；所述蓄热陶瓷体内部安嵌有所述热率循环管组；所述热率循环管组与所述循环蓄热管相连；所述蓄热陶瓷体两侧安装有所述贵金属催化剂；所述催化燃烧净化釜两端分别安嵌有一个所述上方阻流板和所述下方阻流板；所述上方阻流板和所述下方阻流板的同一侧表面设置有所述掉落倾斜端面。
6.所述蓄热陶瓷体两侧分别安装有一个所述贵金属催化剂；所述贵金属催化剂一共设置安装有两个；所述蓄热陶瓷体内部安嵌的所述热率循环管组是采用多个u型管道组装而成的管组；所述热率循环管组整体呈弯曲形状；所述热率循环管组内部注入有热率传递水。
7.所述热率循环管组两端通过所述循环蓄热管相通；所述循环蓄热管一端与所述热率循环管组密封相连；所述热率循环管组另一端与所述热率循环管组另一端密封相连；所述循环蓄热管安装在所述催化燃烧净化釜外部一侧；所述循环蓄热管是采用z字形状制成管道。
8.两个所述上方阻流板安装在所述催化燃烧净化釜两端上方内壁处；两个所述下方
阻流板安装在所述催化燃烧净化釜的两端下方内壁处；所述上方阻流板和所述下方阻流板整体高度相同；所述上方阻流板和所述下方阻流板加起来的高度与所述催化燃烧净化釜内部的高度催化燃烧净化釜；所述上方阻流板和所述下方阻流板安装的位置具有一定的间距。
9.所述掉落倾斜端面设置在所述上方阻流板和所述下方阻流板的同侧表面；所述掉落倾斜端面设置在所述废气进入口的方位；所述掉落倾斜端面整体倾斜是从上向下倾斜。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型热率循环管组的设置，则是通过热率循环管组的安嵌位置进行将外部的温度运输，且热率循环管组内部的热率传递水也能快速将蓄热陶瓷体预热，且还能避免蓄热陶瓷体整体的温度不均匀的情况。
12.2.本实用新型上方阻流板和下方阻流板的设置，则是通过自身表面进行阻挡高浓度废气直接穿过燃烧机构，延长高浓度的滞留时间，提高高浓度废气与燃烧机构的接触时间。
13.3.本实用新型掉落倾斜端面的设置，则通过自身倾斜形状进行避免上方阻流板和下方阻流板阻挡表面覆盖有大量残留物，便于提高上方阻流板和下方阻流板的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型图1的结构示意图。
16.图中：
[0017]1‑
催化燃烧净化釜，2
‑
废气进入口，3
‑
废气排出口，4
‑
蓄热陶瓷体，5
‑
热率循环管组，6
‑
循环蓄热管，7
‑
贵金属催化剂，8
‑
上方阻流板，9
‑
下方阻流板，10
‑ꢀ
掉落倾斜端面。
具体实施方式
[0018]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
如附图1至附图2所示：
[0021]
本实用新型提供的一种用于工业高浓度废气催化燃烧净化一体化装置，包括催化燃烧净化釜1，废气进入口2，废气排出口3，蓄热陶瓷体4，热率循环管组5，循环蓄热管6，贵金属催化剂7，上方阻流板8，下方阻流板9和掉落倾斜端面10，其中：所述催化燃烧净化釜1一端开设有所述废气进入口2；以所述催化燃烧净化釜1中心为准所述废气进入口2的对称位置开设有所述废气排出口3；所述废气排出口3开设在所述催化燃烧净化釜1另一端；所述催化燃烧净化釜1内部中心位置安装有所述蓄热陶瓷体4；所述蓄热陶瓷体4内部安嵌有所述热率循环管组5；所述热率循环管组5与所述循环蓄热管6相连；所述蓄热陶瓷体4两侧安装有所述贵金属催化剂7；所述催化燃烧净化釜1两端分别安嵌有一个所述上方阻流板8和所述下方阻流板9；所述上方阻流板8和所述下方阻流板9的同一侧表面设置有所述掉落倾斜端面10。
[0022]
由图1，2可看出的工作过程：
[0023]
高浓度废气通过废气进入口2排进到催化燃烧净化釜1内部，此时，高浓度在前进的时候会优先被上方阻流板8阻挡，高浓度便会向下移动，这时下方阻流板9又会被阻挡(附着在上方阻流板8和下方阻流板9表面上的残留物，会通过掉落倾斜端面10滑落下，便于提高上方阻流板8和下方阻流板9的使用寿命)，高浓度废气进入到贵金属催化剂7，再穿过贵金属催化剂7进入到蓄热陶瓷体4，再次之前热率循环管组5已将蓄热陶瓷体4各处的温度平均和预热，高浓度废气再穿过蓄热陶瓷体4进入到贵金属催化剂7，此时催化燃烧净化釜1 内部温度以升高，高浓度废气会再尽力一次上述的过程。
[0024]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。