一种加热炉风门调节把手的制作方法

本实用新型涉及加热炉配件技术领域，具体涉及一种加热炉风门调节把手。

背景技术：

在石油化工工业中，加热炉是将物料加热到一定温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉使用过程中，通过控制风门的大小来改变加热炉中过剩空气系数，风门调节时就需要使用到调节把手了；

现有技术存在以下不足：现有加热炉风门为固定档位调节，会出现开一格太大，关一格太小的情况，不能实现精确调节，同时现场部分调节把手位置较高，调节时易出现误动作，不便于使用。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加热炉风门调节把手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉风门调节把手，包括盒体以及把手本体，所述盒体的内腔顶部设有蜗杆，所述蜗杆的底部设有涡轮，且所述涡轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的中心处固定设有转杆，且所述蜗杆与盒体通过转杆活动连接，所述转杆的另一端外侧固定设有定位轮，所述定位轮的顶部设有弹性棘刺，且所述弹性棘刺与定位轮插接，所述涡轮的中心处固定设有轴杆，且所述涡轮与盒体通过轴杆活动连接，所述轴杆一端设有连接衬套，且所述连接衬套与轴杆的端部焊接。

优选的，所述把手本体设置于盒体的一侧，且所述把手本体与盒体活动连接。

优选的，所述把手本体包括套环、连杆以及手柄，所述套环设置于连杆的顶端另一侧，所述手柄设置于连杆的底端一侧。

优选的，所述套环与转杆焊接，所述连杆与套环焊接，所述手柄与连杆活动连接。

优选的，所述定位轮的外周面开设有多个定位槽，且所述弹性棘刺与定位槽相适配。

优选的，所述轴杆以及转杆的两端外侧均设有轴承，且所述轴杆以及转杆均与盒体通过轴承活动连接。

优选的，所述转杆贯穿蜗杆，且所述转杆与蜗杆的贯穿处内壁过盈配合，所述轴杆贯穿涡轮，且所述轴杆与涡轮的贯穿处内壁过盈配合。

优选的，所述盒体的内壁中开设有圆形腔，且所述定位轮以及弹性棘刺均嵌入设置在圆形腔中。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动风门挡板轴活动，进而调节风门挡板的开合，涡轮转动过程中通过转杆带动定位轮转动，定位轮带动定位槽转动，弹性棘刺端部脱离定位槽，弹性棘刺端部则发生弹性形变弯曲，定位轮转动完成后，弹性棘刺端部插入定位槽防止定位轮自转，与现有不便于调节使用的把手相比，该把手设计结构简单，便于调节和使用，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的左视纵剖图。

图3为本实用新型图1的a部放大图。

图4为本实用新型图1的a-a剖视图。

图5为本实用新型图4的b部放大图。

附图标记说明：

1、盒体；2、蜗杆；3、涡轮；4、转杆；5、把手本体；6、套环；7、连杆；8、手柄；9、定位轮；10、弹性棘刺；11、轴杆；12、连接衬套。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种加热炉风门调节把手，包括盒体1以及把手本体5，所述盒体1的内腔顶部设有蜗杆2，所述蜗杆2的底部设有涡轮3，且所述涡轮3与蜗杆2啮合，所述蜗杆2的中心处固定设有转杆4，且所述蜗杆2与盒体1通过转杆4活动连接，所述转杆4的另一端外侧固定设有定位轮9，所述定位轮9的顶部设有弹性棘刺10，且所述弹性棘刺10与定位轮9插接，所述涡轮3的中心处固定设有轴杆11，且所述涡轮3与盒体1通过轴杆11活动连接，所述轴杆11一端设有连接衬套12，且所述连接衬套12与轴杆11的端部焊接；

进一步的，在上述技术方案中，所述把手本体5设置于盒体1的一侧，且所述把手本体5与盒体1活动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述把手本体5包括套环6、连杆7以及手柄8，所述套环6设置于连杆7的顶端另一侧，所述手柄8设置于连杆7的底端一侧，通过设置的手柄8便于人工转动连杆7，连杆7再通过转杆4即可带动蜗杆2转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述套环6与转杆4焊接，所述连杆7与套环6焊接，所述手柄8与连杆7活动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述定位轮9的外周面开设有多个定位槽，且所述弹性棘刺10与定位槽相适配，通过设置的定位槽便于弹性棘刺10端部的插入；

进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆11以及转杆4的两端外侧均设有轴承，且所述轴杆11以及转杆4均与盒体1通过轴承活动连接，通过设置的轴承便于轴杆11以及转杆4的活动；

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆4贯穿蜗杆2，且所述转杆4与蜗杆2的贯穿处内壁过盈配合，所述轴杆11贯穿涡轮3，且所述轴杆11与涡轮3的贯穿处内壁过盈配合；

进一步的，在上述技术方案中，所述盒体1的内壁中开设有圆形腔，且所述定位轮9以及弹性棘刺10均嵌入设置在圆形腔中，通过设置的圆形腔便于定位轮9以及弹性棘刺10的放置。

具体实施方式为：盒体1通过螺钉固定在加热炉风门处，风门挡板轴与连接衬套焊接固定，使用时，工作人员通过把手本体5转动蜗杆2，由于蜗杆2与涡轮3啮合，此时蜗杆2带动涡轮3转动，涡轮3带动轴杆11转动，轴杆11通过连接衬套12带动风门挡板轴活动，进而调节风门挡板的开合，涡轮3转动过程中通过转杆4带动定位轮9转动，定位轮9带动定位槽转动，弹性棘刺10端部脱离定位槽，弹性棘刺10端部则发生弹性形变弯曲，定位轮9转动完成后，弹性棘刺10端部插入定位槽防止定位轮9自转，该把手设计结构简单，便于调节和使用，实用性好。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。