一种危险废物微波催化熔融处理系统的制作方法

技术特征：
1.一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设有熔融炉，所述熔融炉上设有尾气排放口，所述熔融炉的两端分别设有物料输送装置和燃烧室，所述物料输送装置上设有进料斗，所述燃烧室上设有出料装置；所述物料输送装置由动力头、传动轮、主轴、绞龙输送杆和抄板组成，所述动力头与所述传动轮的侧部相接，所述传动轮与所述主轴滚动连接，所述绞龙输送杆和所述抄板分别设于所述主轴的两端，所述抄板设于所述熔融炉内；所述熔融炉由炉腔、炉腔盖、炉管、炉管盖、微波源和第一电加热管组成，所述炉腔的上端与所述炉腔盖相接，所述炉管和所述炉管盖设于所述炉腔内，所述炉管的上端与所述炉管盖相接，所述第一电加热管设于所述炉管的外侧壁，所述微波源设于所述炉腔盖的上端；所述燃烧室由燃烧炉和燃烧机组成，所述燃烧炉的两端分别与所述熔融炉和所述燃烧机相接；所述出料装置由接料桶、保温桶和第二电加热管组成，所述保温桶的内壁与所述接料桶的外壁相接，所述第二电加热管设于所述保温桶和所述接料桶之间，所述接料桶上设有浮渣排渣口和溶液出料口。2.根据权利要求1所述的一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：所述炉腔与所述炉管之间设有下保温板，所述炉腔盖与所述炉管盖之间设有上保温板，所述炉腔盖的内壁上设有微波屏蔽板，所述微波屏蔽板设于所述上保温板和所述下保温板之间，所述炉管的内壁设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：所述主轴的两端分别设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口与所述冷却水出口相通。4.根据权利要求2所述的一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：所述熔融炉的进料端高于出料端。5.根据权利要求1所述的一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：所述炉管由耐高温、耐腐蚀、微波屏蔽材料制成。6.根据权利要求1所述的一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：所述炉管盖由耐高温、耐腐蚀、微波透波材料制成。7.根据权利要求4所述的一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：所述上保温板由保温性良好、微波透波材料制成。8.根据权利要求1所述的一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：所述接料桶由耐高温、耐腐蚀材料制成。9.根据权利要求1所述的一种危险废物微波催化熔融处理系统，其特征在于：所述溶液出料口的进料端设于所述接料桶的底端。

技术总结
本实用新型提供一种危险废物微波催化熔融处理系统，具体涉及到环保技术领域。本实用新型包括机架，机架上设有熔融炉，熔融炉上设有尾气排放口，熔融炉的两端分别设有物料输送装置和燃烧室，物料输送装置上设有进料斗，燃烧室上设有出料装置；物料输送装置由动力头、传动轮、主轴、绞龙输送杆和抄板组成；熔融炉由炉腔、炉腔盖、炉管、炉管盖、微波源和第一电加热管组成；燃烧室由燃烧炉和燃烧机组成；出料装置由接料桶、保温桶和第二电加热管组成，接料桶上设有浮渣排渣口和溶液出料口。本实用新型提出的一种危险废物微波催化熔融处理系统，将微波加热技术与环保危险废物处理技术相结合，实现危险废物无害化资源化再利用。实现危险废物无害化资源化再利用。实现危险废物无害化资源化再利用。


技术研发人员：邵明然
受保护的技术使用者：宿迁安湘环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/7