一种催化燃烧一体机的制作方法

1.本实用新型涉及有机废气净化排放技术领域，尤其涉及一种催化燃烧一体机。


背景技术：

2.催化燃烧一体机根据根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）的两个基本原则设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室和两个吸附床。现将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上吸附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
3.催化燃烧一体机适用于大部分气体的净化，但是对于含有大量烟尘颗粒以及雾滴的气体，容易引起催化床层的堵塞，降低净化效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种催化燃烧一体机，本实用新型通过采用催化净化室底端的进气管道内部设有雾滴折流板，进气管道内壁上设有铜材质的加热夹层，加热夹层内部有电加热丝，此结构设计保证了废气在净化之前可去除掺杂的雾滴以及水蒸气等杂物，从而有利于气体净化的进一步进行；本实用新型通过采用在加热夹层的一端设有滤网夹层，滤网夹层上插接有活性炭吸附层，此结构设计除去了废气中的烟尘颗粒，提高了净化效率，延长了机器的使用寿命，同时插接配合的活性炭吸附层可以便于安装与拆卸，使用起来十分便捷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种催化燃烧一体机，包括机架，所述机架上设有催化燃烧室、催化净化室以及循环风机，所述催化净化室底端设有进气管道，其特征在于：所述进气管道的一端为进气口，所述进气管道内部靠近所述进气口的一端设有雾滴折流板，且所述进气管道内部的两个侧壁上均设有加热夹层，所述加热夹层位于所述雾滴折流板的一端，且两个所述加热夹层内部均设有若干电加热丝，所述进气管道的另一端顶面开设有出气口，所述进气管道靠近所述出气口的一个侧面上开设有若干安装孔，每个所述安装孔延伸至所述进气管道内部均设有滤网夹层，所述滤网夹层内部设有活性炭吸附层。
6.进一步优化本技术方案，所述出气口处通过管道与催化净化室相连。
7.进一步优化本技术方案，所述活性炭吸附层的一侧设有抽拉凸块。
8.进一步优化本技术方案，所述抽拉凸块上设有抽拉把手。
9.进一步优化本技术方案，所述加热夹层的材质为铜金属。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供了一种催化燃烧一体机，通过采用在进气管道的进气口处安装有雾滴折流板以及加热夹层，加热夹层内部有电加热丝，从而保证了废气中的雾滴以及水蒸气等杂物可以被预先去除，避免其影响催化净化的效率；通过采用在进气管道内部设有滤网夹层以及活性炭吸附层，从而保证了废气
中的烟尘颗粒被去除，防止其降低催化效率，延长设备的使用寿命。
附图说明
11.图1为一种催化燃烧一体机的整体结构示意图。
12.图2为一种催化燃烧一体机的进气管道的结构示意图。
13.图3为一种催化燃烧一体机的活性炭吸附层抽出状态示意图。
14.图4为一种催化燃烧一体机的侧面剖视示意图。
15.图中：1、机架；2、催化燃烧室；3、催化净化室；4、循环风机；5、进气管道；6、进气口；7、雾滴折流板；8、加热夹层；9、电加热丝；10、出气口；11、安装孔；12、滤网夹层；13、活性炭吸附层；14、管道；15、抽拉凸块；16、抽拉把手。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.具体实施方式：结合图1
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4所示，一种催化燃烧一体机，包括机架1，所述机架1上设有催化燃烧室2、催化净化室3以及循环风机4，所述催化净化室3底端设有进气管道5，其特征在于：所述进气管道5的一端为进气口6，所述进气管道5内部靠近所述进气口6的一端设有雾滴折流板7，且所述进气管道5内部的两个侧壁上均设有加热夹层8，所述加热夹层8位于所述雾滴折流板7的一端，且两个所述加热夹层8内部均设有若干电加热丝9，所述进气管道5的另一端顶面开设有出气口10，所述进气管道5靠近所述出气口10的一个侧面上开设有若干安装孔11，每个所述安装孔11延伸至所述进气管道5内部均设有滤网夹层12，所述滤网夹层12内部设有活性炭吸附层13 。
18.进一步优化本技术方案，所述出气口10处通过管道14与催化净化室3相连。
19.进一步优化本技术方案，所述活性炭吸附层13的一侧设有抽拉凸块15。
20.进一步优化本技术方案，所述抽拉凸块15上设有抽拉把手16。
21.进一步优化本技术方案，所述加热夹层8的材质为铜金属。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种催化燃烧一体机，通过采用在进气管道5的进气口6处安装有雾滴折流板7以及加热夹层8，加热夹层8内部有电加热丝9，从而保证了废气中的雾滴以及水蒸气等杂物可以被预先去除，避免其影响催化净化的效率；通过采用在进气管道5内部设有滤网夹层12以及活性炭吸附层13，从而保证了废气中的烟尘颗粒被去除，防止其降低催化效率，延长设备的使用寿命。
23.为了方便理解本实用新型实施例提供的一种催化燃烧一体机，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
24.结合图1
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4使用时：一种催化燃烧一体机包括有机架1，机架1上设有催化燃烧室2、催化净化室3以及循环风机4，催化净化室3底端设有进气管道5，两者之间通过进气管道5一端出气口10上的管道14相连通，进气管道5的一端是进气口6，进气口6内部是雾滴折流板7，进气管道5的两个内壁上设有铜金属材质的加热夹层8，加热夹层8内部是电加热丝9，进气
管道5的其中一个侧面开设有若干安装孔11，用于插接安装活性炭吸附层13，安装孔11内部设有滤网夹层12，活性炭吸附层13插接于其内部；
25.具体实施时：废气从进气口6排入到进气管道5内部，废气首先经过雾滴折流板7，并在其作用下将废气中含有的雾滴阻挡下来，之后废气进入到加热夹层8的输送段，通电电加热丝9，通过的废气中的水蒸气被蒸发，之后不含有雾滴以及水蒸气的废气进入到滤网夹层12以及活性炭吸附层13处，在两者的共同作用下，可以将废气中的烟尘颗粒彻底去除，从而使得废气可以进行下一步的催化净化步骤。
26.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。