一种链条式炉排的制作方法

本实用新型涉及炉排相关技术领域，具体为一种链条式炉排。

背景技术：

链条炉排是工业锅的中应用最多的一种机械化燃烧设备，但具有一定的煤种适应范围，链条炉排的燃烧方式为移动火床燃烧，燃料着火条件为有限着火，燃料通过加煤斗进入炉排，随着炉排的移动进，人炉内开始其燃烧过程，燃尽的煤渣随着炉排的移动在炉排尾部被排放至出渣井，因此与往复炉、振动炉和沸腾炉相比，链条炉排对煤种品位要求较高，机械抛煤炉基本属于无限着火的层燃炉排，对煤质适应范围就相对较宽，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排分为固定式、移动式、往复式、振动式、下饲式和链条式等类型，故此我们需要用到一种链条式炉排。

但是目前使用的链条式炉排，不便于进行散热，不能防止炉排通风孔堵塞，不能防止从两侧掉落为此我们提供了一种链条式炉排。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链条式炉排，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条式炉排，包括底座，所述底座的外侧上方设置有支撑杆，且支撑杆的外侧上方设置有炉排，所述底座的外侧上方连接块，且连接块的外侧上方设置有定位槽，所述定位槽的内侧设置有定位杆，且定位杆的外侧设置有挡板，所述挡板的外侧上方设置有散热机构，且挡板的外侧设置有连接板，所述连接板的内侧均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有清尘刷，所述底座的上侧壁开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的外侧设置有集尘漏斗。

优选的，所述挡板通过定位槽与连接块螺纹连接，且定位槽的内侧壁与定位杆的外侧壁均为螺纹状布置。

优选的，所述连接块通过挡板以底座中轴线对称设置，且挡板的长度大于炉排的长度。

优选的，所述散热机构包括放置板、安装板和风扇，且放置板的外侧下方设置有安装板，所述安装板的外侧下方设置有风扇。

优选的，所述清尘刷通过卡槽与连接板卡合连接，且卡槽在连接板的内侧呈等间距分布设置

优选的，所述清尘刷在连接板的外侧呈等间距分布设置，且清尘刷与连接板垂直分布。

优选的，所述集尘漏斗通过滑槽与底座构成滑动结构，且集尘漏斗与滑槽垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该链条式炉排，通过设置有挡板，通过挡板防止炉排在运行过程中东西在炉排的两侧掉落，当挡板需要进行更换的时候，通过定位槽和定位杆将挡板进行拆卸，从而有效的提高了该装置的实用性；

(2)、该链条式炉排，通过设置有散热机构，通过连接外部电源，打开风扇的开关，此时风扇开始运转，通过风扇对炉排进行吹风，从而有效的对炉排进行散热，从而有效的提高了该装置的实用性。

(3)、该链条式炉排，通过设置有滑槽和滑块，当炉排运转时灰尘会掉落进集尘漏斗的内部，再通过滑槽和滑块进行抽出集尘漏斗，便于取出产生的灰烬，从而有效的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型卡槽和卡块连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、炉排；4、连接块；5、定位槽；6、定位杆；7、挡板；8、散热机构；801、放置板；802、安装板；803、风扇；9、连接板；10、卡槽；11、卡块；12、清尘刷；13、滑槽；14、滑块；15、集尘漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种链条式炉排，包括底座1，底座1的外侧上方设置有支撑杆2，且支撑杆2的外侧上方设置有炉排3，底座1的外侧上方连接块4，且连接块4的外侧上方设置有定位槽5，定位槽5的内侧设置有定位杆6，且定位杆6的外侧设置有挡板7，挡板7的外侧上方设置有散热机构8，且挡板7的外侧设置有连接板9，连接板9的内侧均开设有卡槽10，且卡槽10的内侧设置有卡块11，卡块11的外侧设置有清尘刷12，底座1的上侧壁开设有滑槽13，且滑槽13的内侧设置有滑块14，滑块14的外侧设置有集尘漏斗15。

进一步的，挡板7通过定位槽5与连接块4螺纹连接，且定位槽5的内侧壁与定位杆6的外侧壁均为螺纹状布置，通过设置有定位槽5，当挡板7损坏的时候，通过拧出定位槽5内部的定位杆6，从而将挡板7进行拆卸，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，连接块4通过挡板7以底座1中轴线对称设置，且挡板7的长度大于炉排3的长度，通过设置有挡板7，通过挡板7对炉排3进行防护，从而防止炉排3上的东西从两侧掉落，有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，散热机构8包括放置板801、安装板802和风扇803，且放置板801的外侧下方设置有安装板802，安装板802的外侧下方设置有风扇803，当炉排3的温度过高的时候，通过连接外部电源打开风扇803的开关，此时风扇803开始运转，通过风扇803对炉排3进行吹风对炉排3进行散热，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，清尘刷12通过卡槽10与连接板9卡合连接，且卡槽10在连接板9的内侧呈等间距分布设置，通过设置有卡槽10和卡块11，当清尘刷12需要进行清洗的时候，通过卡槽10和卡块11将清尘刷12进行拆卸，便于对清尘刷12进行清洗，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，清尘刷12在连接板9的外侧呈等间距分布设置，且清尘刷12与连接板9垂直分布，通过设置有清尘刷12，从而在炉排3运转的过程中，通过清尘刷12持续对炉排3的通风孔进行清尘，从而防止灰尘堵塞炉排3的通风孔，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，集尘漏斗15通过滑槽13与底座1构成滑动结构，且集尘漏斗15与滑槽13垂直分布，通过设置有滑槽13和滑块14，当集尘漏斗15需要进行取出的时候，通过滑槽13和滑块14滑动抽出集尘漏斗15，从而有效的提高了该装置的实用性。

工作原理：对于这种链条式炉排，首先将该装置移动到合适的位置，然后通过挡板7防止炉排3在运转的过程的时候，炉排3上的东西从两侧掉落，当挡板7损坏的时候，通过拧出定位槽5内部的定位杆6，从而将挡板7进行拆卸，以便于对挡板7进行更换，然后通过设置有清尘刷12，通过清尘刷12将炉排3的通风孔进行清洗，从而防止灰尘堵塞炉排3的通风孔，再当清尘刷12需要进行清洗的时候，通过卡槽10和卡块11将清尘刷12进行拆卸，从而便于更换清尘刷12，最后当炉排3温度过高的时候，通过连接外部电源，打开风扇803的开关，此时风扇803开始运转，通过风扇803对炉排3进行吹风散热，从而防止因为温度过高导致炉排3损坏，再当炉排3运转之后灰烬会掉落进集尘漏斗15的内部，当需要取出集尘漏斗15内部的灰尘的时候，通过滑槽13和滑块14滑动抽出集尘漏斗15，从而便于取出灰尘，这样一种链条式炉排的使用流程就完成了，风扇803的型号为sy-fysj01。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。