一种能源利用率高的燃气设备的制作方法

本实用新型涉及燃气设备技术领域，尤其涉及一种能源利用率高的燃气设备。

背景技术：

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气和液化石油气等。

燃气设备在使用的过程中，燃气设备的利用率不高，没有充分的利用资源，燃烧的废料和杂质影响设备，因此，亟需设计一种能源利用率高的燃气设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的燃气设备的利用率不高，没有充分的利用资源，燃烧的废料和杂质影响设备的缺点，而提出的一种能源利用率高的燃气设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能源利用率高的燃气设备，包括燃气箱，所述燃气箱顶部的中间处焊接有进气管，所述燃气箱的内壁通过螺栓连接有料斗，所述料斗的外壁一侧通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮，所述料斗的外壁一侧焊接有轴承，且轴承的内部和主动齿轮的外壁均设置有搅料杆，所述搅料杆靠近轴承的外壁一侧焊接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外部传动连接有链条，所述燃气箱的一侧通过铰链转动连接有密封门。

进一步的，所述燃气箱的内壁一侧通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的输出轴通过键与键槽连接有齿轮。

进一步的，所述料斗的底部设置有齿板，所述齿板的一侧与齿轮的外部相啮合，所述燃气箱的一侧开设有观察窗。

进一步的，所述燃气箱的内壁一侧通过螺栓连接有斜板，所述燃气箱的一侧通过螺栓连接有箱门，所述燃气箱靠近箱门的外壁焊接有出气管。

进一步的，所述燃气箱的内壁一侧通过螺栓连接有滤箱，所述燃气箱的外壁焊接有连接架，且连接架远离燃气箱的一端焊接有连接箱。

进一步的，所述连接箱的一侧焊接有连通管，所述连通管远离连接箱的一端焊接在滤箱的顶部。

进一步的，所述连接箱的内部焊接有内箱，且内箱的顶部焊接有进水管，所述内箱的底部焊接有出水管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的搅料杆与主动齿轮，第一电机的输出轴带动主动齿轮转动，从而从动齿轮也进行转动，能够使两个搅料杆对物料进行搅动，使物料燃烧更加充分，有效利用了资源。

2.通过设置的内箱与进水管，余温在内箱与连接箱的内壁之间，通过进水管使水通入内箱中，内箱中的水温能够提高，利用了余温加热使用水。

3.通过设置的斜板与滤箱，燃烧后的废料通过斜板取出，余温通过连通管进到连接箱内，滤箱可对杂质废料进行阻挡，防止杂质进到连接箱中。

4.通过设置的齿轮与齿板，第二电机的输出轴带动齿轮转动，使齿板向料斗底部的一侧推动，方便废料的下落，也能够对废料进行阻挡。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能源利用率高的燃气设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能源利用率高的燃气设备的燃气箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种能源利用率高的燃气设备的连接箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种能源利用率高的燃气设备的局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种能源利用率高的燃气设备的齿板结构示意图。

图中：1燃气箱、2连接箱、3进气管、4料斗、5斜板、6第一电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9链条、10搅料杆、11齿板、12第二电机、13齿轮、14滤箱、15连通管、16出气管、17进水管、18内箱、19连接架、20箱门、21密封门、22观察窗、23出水管、24轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种能源利用率高的燃气设备，包括燃气箱1，燃气箱1顶部的中间处焊接有进气管3，燃气箱1的内壁通过螺栓连接有料斗4，料斗4的外壁一侧通过螺栓连接有第一电机6，第一电机6的型号为tc7134，且第一电机6的输出轴通过键与键槽连接有主动齿轮7，料斗4的外壁一侧焊接有轴承24，且轴承24的内部和主动齿轮7的外壁均设置有搅料杆10，搅料杆10靠近轴承24的外壁一侧焊接有从动齿轮8，主动齿轮7和从动齿轮8的外部传动连接有链条9，第一电机6的输出轴带动主动齿轮7转动，与主动齿轮7通过链条9传动连接的从动齿轮8也进行转动，从而使两个搅料杆10对物料进行搅动，燃气箱1的一侧通过铰链转动连接有密封门21。

进一步的，燃气箱1的内壁一侧通过螺栓连接有第二电机12，第二电机12的型号为tc7134，且第二电机12的输出轴通过键与键槽连接有齿轮13，第二电机12的输出轴带动齿轮13转动。

进一步的，料斗4的底部设置有齿板11，齿板11的一侧与齿轮13的外部相啮合，齿轮13转动后，齿板11向一侧推动，能够对废料进行阻挡，燃气箱1的一侧开设有观察窗22。

进一步的，燃气箱1的内壁一侧通过螺栓连接有斜板5，燃气箱1的一侧通过螺栓连接有箱门20，打开箱门20，燃烧后的废料通过斜板5取出，燃气箱1靠近箱门20的外壁焊接有出气管16。

进一步的，燃气箱1的内壁一侧通过螺栓连接有滤箱14，滤箱14的外壁设置有滤网，滤网对杂质废料阻挡，燃气箱1的外壁焊接有连接架19，且连接架19远离燃气箱1的一端焊接有连接箱2。

进一步的，连接箱2的一侧焊接有连通管15，连通管15远离连接箱2的一端焊接在滤箱14的顶部。

进一步的，连接箱2的内部焊接有内箱18，且内箱18的顶部焊接有进水管17，内箱18的底部焊接有出水管23，通过进水管17使水通入内箱18中，内箱18中的水温可提高，有效的利用了余温，水再由出水管23排出。

工作原理：使用时，料斗4的内部燃烧有燃烧物料，第一电机6的输出轴带动主动齿轮7转动，与主动齿轮7通过链条9传动连接的从动齿轮8也进行转动，搅料杆10对物料进行搅动，使其燃烧更加充分，第二电机12的输出轴带动齿轮13转动，使齿板11向一侧推动，燃烧后的废料通过斜板5取出，余温通过连通管15进到连接箱2内，滤箱14的外壁设置有滤网，滤网对杂质废料阻挡，余温在内箱18与连接箱2的内壁之间，通过进水管17使水通入内箱18中，内箱18中的水温可提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。