一种新型激波吹灰结构的制作方法

本实用新型涉及除灰设备，具体涉及一种新型激波吹灰结构。

背景技术：

激波吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，其利用常用可燃气体和空气均匀混合，送入燃烧室中燃烧产生冲击波，形成动能、声能、热能，冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。现有的激波吹灰器在锅炉上安装时，先在锅炉上焊接槽钢，然后在槽钢上安装抱箍，通过抱箍抱住激波发生器，实现激波发生器的安装固定。但是这种安装机构焊接作业较多，同时单侧槽钢受力使得抱箍的固定效果较差，并且检修拆除困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，目的在于提供一种新型激波吹灰结构，解决现有激波吹灰器安装结构单侧受力固定效果差的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种新型激波吹灰结构，包括炉壁上的进风管，进风管与二次风管连通，二次风管与激波发生器连通，炉壁上设有方管，激波发生器的下部贴合有托块，方管与托块之间、平台竖杆和托块之间均通过对拉螺杆、对拉螺母连接。

进一步的，所述的进风管与二次风管之间、二次风管与激波发生器之间均通过法兰连接。

进一步的，所述的方管焊接在炉壁上。

进一步的，所述的方管的中部与炉壁贴合连接，方管的端部通过连接板与炉壁连接。

进一步的，所述的托块的上端设有贴合激波发生器底部的弧形槽。

进一步的，所述的托块对称布置在激波发生器左右两侧。

进一步的，所述的平台竖杆上设有固定螺母，固定螺母上设有顶撑螺杆，顶撑螺杆穿过平台竖杆与激波发生器的前侧接触，方管与激波发生器的后侧接触。

进一步的，所述的平台竖杆与固定螺母焊接连接。

进一步的，所述的顶撑螺杆的后端部设有顶撑头，顶撑头与激波发生器的前侧接触，顶撑头的头部为半球形。

进一步的，所述的顶撑螺杆的前端部设有片状的手拧部。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、操作平台和锅炉共同受力托举激波发生器，避免槽钢单侧受力容易变形的问题；

2、通过下方的托块托举激波发生器，避免抱箍利用摩擦力支撑容易滑落的问题；

3、通过对拉螺杆实现上下结构的拉拽，方便后期检修拆装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1-炉壁，2-进风管，3-激波发生器，4-二次风管，5-方管，6-托块，7-对拉螺杆，8-对拉螺母，9-平台竖杆，10-固定螺母，11-顶撑螺杆，12-顶撑头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和2所示，一种新型激波吹灰结构，包括炉壁1和炉壁1旁侧的操作平台。炉壁1上设有进风管2，进风管2与二次风管4之间通过法兰连接，二次风管4与激波发生器3之间通过法兰连接，从而实现进风管2与二次风管4连通，二次风管4与激波发生器3连通，激波发生器产生的冲击波通过二次风管进入进风管，对锅炉内部进行吹灰作业。

炉壁1上焊接有方管5，具体的，由于炉壁为弧形，方管5的中部与炉壁1贴合焊接，方管5的端部通过焊接的连接板与炉壁1连接，实现方管在炉壁上的固定。操作平台为整体固定的，包括平台竖杆9，方管5与托块6之间、平台竖杆9和托块6之间均通过对拉螺杆7、对拉螺母8连接，通过两侧的方管和平台竖杆共同受力，向上拉拽托块，保证左右两侧对激波发生器的支撑，形成两点的稳定支撑结构。同时可以根据需要，通过拧动对拉螺母，灵活调整托块的位置，方便激波发生器检修和调整。

激波发生器3的下部贴合有托块6，托块6的上端设有贴合激波发生器3底部的弧形槽，保证托块能够紧密托举激波发生器。同时托块6对称布置在激波发生器3左右两侧，形成左右两侧对激波发生器的稳定托举结构。

平台竖杆9上焊接有固定螺母10，固定螺母10上设有顶撑螺杆11，顶撑螺杆11穿过平台竖杆9，顶撑螺杆11的后端部设有顶撑头12，顶撑头12的头部为半球形，顶撑头与激波发生器接触，方管5与激波发生器3的后侧接触。前方的顶撑头和后方的方管夹持住激波发生器，形成三角形的夹持结构，避免激波发生器发生晃动，保证激波发生器上部的稳定。顶撑螺杆11的前端部设有片状的手拧部，方便拧动顶撑螺杆调整顶撑头的位置。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型激波吹灰结构，包括炉壁(1)上的进风管(2)，其特征在于：所述的进风管(2)与二次风管(4)连通，二次风管(4)与激波发生器(3)连通，炉壁(1)上设有方管(5)，激波发生器(3)的下部贴合有托块(6)，方管(5)与托块(6)之间、平台竖杆(9)和托块(6)之间均通过对拉螺杆(7)、对拉螺母(8)连接。

2.根据权利要求1所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的进风管(2)与二次风管(4)之间、二次风管(4)与激波发生器(3)之间均通过法兰连接。

3.根据权利要求1所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的方管(5)焊接在炉壁(1)上。

4.根据权利要求3所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的方管(5)的中部与炉壁(1)贴合连接，方管(5)的端部通过连接板与炉壁(1)连接。

5.根据权利要求1所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的托块(6)的上端设有贴合激波发生器(3)底部的弧形槽。

6.根据权利要求1或5所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的托块(6)对称布置在激波发生器(3)左右两侧。

7.根据权利要求1所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的平台竖杆(9)上设有固定螺母(10)，固定螺母(10)上设有顶撑螺杆(11)，顶撑螺杆(11)穿过平台竖杆(9)与激波发生器(3)的前侧接触，方管(5)与激波发生器(3)的后侧接触。

8.根据权利要求7所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的平台竖杆(9)与固定螺母(10)焊接连接。

9.根据权利要求7所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的顶撑螺杆(11)的后端部设有顶撑头(12)，顶撑头(12)与激波发生器(3)的前侧接触，顶撑头(12)的头部为半球形。

10.根据权利要求7所述的新型激波吹灰结构，其特征在于：所述的顶撑螺杆(11)的前端部设有片状的手拧部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型激波吹灰结构，包括炉壁上的进风管，进风管与二次风管连通，二次风管与激波发生器连通，炉壁上设有方管，激波发生器的下部贴合有托块，方管与托块之间、平台竖杆和托块之间均通过对拉螺杆、对拉螺母连接。本实用新型的优点：操作平台和锅炉共同受力托举激波发生器，避免槽钢单侧受力容易变形的问题；通过下方的托块托举激波发生器，避免抱箍利用摩擦力支撑容易滑落的问题；通过对拉螺杆实现上下结构的拉拽，方便后期检修拆装。

技术研发人员：冯德彪;何东;罗胜福;杨斌
受保护的技术使用者：绵阳佳禧印染有限责任公司;绵阳佳联印染有限责任公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.08.27