一种节能型暖风器系统的制作方法

本实用新型涉及暖风器加热系统，特别涉及一种节能型暖风器系统。

背景技术：

空气预热器是发电机组锅炉的设备之一，暖风器安装送风机出口与空气预热器入口之间，故又称前置式空气预热器。加装暖风器，使进入空气预热器的空气温度升高，空气预热器壁温升高，从而可防止低温腐蚀。常规燃煤电厂锅炉暖风器的热源为汽轮机低压抽汽，暖风器为一个管式热交换器，管外冷介质为空气，管内热介质为蒸汽，在暖风器中冷热介质进行热量交换，将热量由蒸汽传给空气，达到提高空气温度的目的。暖风器一般通过加设蒸汽管路从汽轮机引出一部分抽汽作为暖风器的热源，以蒸汽作为暖风器的热源一直是行业内火电机组的常规做法，因技术相对成熟一直未有创新，且存在热源蒸汽耗费、锅炉排烟温度上升、热量浪费等问题。

技术实现要素：

为了改善上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种节能型暖风器系统。

本实用新型提供的一种节能型暖风器系统，采用如下的技术方案：

一种节能型暖风器系统，包括暖风器、空气预热器和送风机，所述暖风器包括箱体、管束和管板，所述管板上设有若干管板孔，所述管束穿过管板孔并密封连接，所述管束两端固定在箱体上，所述管板将暖风器分为烟气通道和空气通道，所述烟气通道的一侧设有进烟口，所述烟气通道的另一侧设有出烟口，所述空气通道的一侧设有进气口，所述空气通道的另一侧设有出气口，所述送风机与暖风器的进气口通过管道连通，所述暖风器的出气口与空气预热器通过管道连通。

通过采用上述技术方案，对暖风器元件结构进行改造，改变了暖风器传统的热源获得方式，充分利用烟气余热，提高了空气预热器冷端的温度，降低了低温腐蚀现象的发生，达到了余热回收节能的目的，节约了能源。

优选的，所述空气预热器包括烟气入口、烟气出口、空气入口和空气出口。

优选的，所述送风机与空预器之间设置有旁路调节阀。

通过采用上述技术方案，加入旁路风道，在环境温度较高时，可以开启旁路调节阀，旁路风道的阻力较小，可以减小送风机的消耗。

优选的，所述管束包括若干个相互平行的传热管。

通过采用上述技术方案，可以防止空气与烟气发生泄漏的现象发生，由于各传热管内部互不相连，故单根传热管故障(如热侧磨穿)对整个传热管换热器的运行基本上没有什么影响。

优选的，所述传热管两端密封。

优选的，所述传热管外壁设置有翅片。

通过采用上述技术方案，不仅强化了管外传热，也有效的减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热设备。

优选的，所述传热管内部为真空结构。

优选的，所述出烟口连接有除尘器。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.本实用新型改变了暖风器传统的热源获得方式，充分利用烟气余热，提高了空气预热器冷端的温度，降低了低温腐蚀现象的发生，减少了暖风器的能源消耗，达到了余热回收节能的目的，节约了能源。

2.本实用新型具有极高的导热性能，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有良好的等温性、传热效率高，流体阻力损失小、烟气不泄漏、没有附加动力消耗、运行及维护费用。

3.本实用新型借助烟气流速的合理设计，可实现暖风器的烟气自吹灰作用，防止暖风器的烟气侧堵灰，大大减少清灰、检修工作量。

附图说明

图1是本实用新型的一种节能型暖风器系统的结构示意图；

图2是本实用新型暖风器的结构示意图；

图3是本实用新型暖风器管板的截面图；

图4是本实用新型暖风器传热管的结构示意图。

其中，1、暖风器；2、空气预热器；3、送风机；4、箱体；5、管板；6、管板孔；7、管束；8、烟气通道；9、空气通道；10、进烟口；11、出烟口；12、进气口；13、传热管；14、翅片；15、出气口；16、烟气入口；17、烟气出口；18、空气入口；19、空气出口；20、旁路调节阀；21、除尘器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至4，一种节能型暖风器系统，包括暖风器1、空气预热器2和送风机3，所述暖风器1包括箱体4、管束7和管板5，所述管板5上设有若干管板孔6，所述管束7穿过管板孔6并密封连接，所述管束7两端固定在箱体4上，所述管板5将暖风器1分为烟气通道8和空气通道9，所述烟气通道8的一侧设有进烟口10，所述烟气通道8的另一侧设有出烟口11，所述空气通道9的一侧设有进气口12，所述空气通道9的另一侧设有出气口15，所述送风机3与暖风器1的进气口12通过管道连通，所述暖风器1的出气口15与空气预热器2通过管道连通。

在实际应用时：暖风器1包括箱体4、管束7和管板5，管板5上设有若干个管板孔6，管束7穿过管板孔6并密封连接，管束7的两端固定在箱体4上，管束7包括若干个相互平行的传热管13，传热管13内部为真空结构，且传热管13两端密封，传热管13外壁设置有翅片14，管板5将暖风器1分为烟气通道8和空气通道9，烟气通道8的一侧设有进烟口10，烟气通道8的另一侧设有出烟口11，空气通道9的一侧设有出气口15，空气通道9的另一侧设有进气口12，送风机3通过管道与暖风器1的进气口12连通，暖风器1的出气口15与空气预热器2的空气入口18通过管道连通。

工作原理：空气在送风机3的作用下通过暖风器1的进气口12进入空气通道9，烟气由暖风器1的进烟口10进入烟气通道8，将传热管13内的传热介质加热并汽化后，上升至传热管13上部的空气通道9，放出汽化潜热，加热了通过空气通道9的空气，传热管13内传热介质冷却后，受重力作用，沿传热管13的内壁返回烟气通道8，按此循环作用，将锅炉排烟的热量，通过烟气通道8传热管13内的传热介质，源源不断地传递热量给进入暖风器1的空气，因而降低了排烟温度，传热管13的传热是两相变化，以介质潜热变化方式传输热量，故而热稳定性能好，传热效果大，能在较小温差下传递热量，烟气通道8流动为烟气，空气通道9流动为空气，烟气和空气均在管外流动，可实现暖风器1的烟气自吹灰作用，传热管13烟气通道8和空气通道9的管板5分隔易于密封，漏风量大大减小，阻力也低，由于各传热管13内的传热介质互不连通，故单根传热管13故障(如热侧磨穿)对整个暖风器1的运行基本上没有什么影响，传热管13的外壁传热面积利用翅片14做适度扩展，这样设计，不仅强化了传热管13外传热，也有效的减少了体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热设备，送风机3与空气预热器2的空气入口18之间设置有旁路调节阀20，在环境温度较高时，可以开启旁路调节阀20，旁路风道的阻力较小，可以减小送风机3的消耗。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能型暖风器系统，包括暖风器(1)、空气预热器(2)和送风机(3)，其特征在于：所述暖风器(1)包括箱体(4)、管束(7)和管板(5)，所述管板(5)上设有若干管板孔(6)，所述管束(7)穿过管板孔(6)并密封连接，所述管束(7)两端固定在箱体(4)上，所述管板(5)将暖风器(1)分为烟气通道(8)和空气通道(9)，所述烟气通道(8)的一侧设有进烟口(10)，所述烟气通道(8)的另一侧设有出烟口(11)，所述空气通道(9)的一侧设有进气口(12)，所述空气通道(9)的另一侧设有出气口(15)，所述送风机(3)与暖风器(1)的进气口(12)通过管道连通，所述暖风器(1)的出气口(15)与空气预热器(2)通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型暖风器系统，其特征在于：所述空气预热器(2)包括烟气入口(16)、烟气出口(17)、空气入口(18)和空气出口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型暖风器系统，其特征在于：所述送风机(3)与空气预热器(2)之间设置有旁路调节阀(20)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型暖风器系统，其特征在于：所述管束(7)包括若干个相互平行的传热管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型暖风器系统，其特征在于：所述传热管(13)两端密封。

6.根据权利要求4所述的一种节能型暖风器系统，其特征在于：所述传热管(13)外壁设置有翅片(14)。

7.根据权利要求4所述的一种节能型暖风器系统，其特征在于：所述传热管(13)内部为真空结构。

8.根据权利要求1所述的一种节能型暖风器系统，其特征在于：所述出烟口(11)连接有除尘器(21)。

技术总结
本实用新型涉及一种节能型暖风器系统，包括暖风器、空气预热器和送风机，所述暖风器包括箱体、管束和管板，所述管板上设有若干管板孔，所述管束穿过管板孔并密封连接，所述管束两端固定在箱体上，所述管板将暖风器分为烟气通道和空气通道，所述烟气通道的一侧设有进烟口，所述烟气通道的另一侧设有出烟口，所述空气通道的一侧设有进气口，所述空气通道的另一侧设有出气口，所述送风机与暖风器的进气口通过管道连通，所述暖风器的出气口与空气预热器通过管道连通。本实用新型改变了暖风器传统的热源获得方式，充分利用烟气余热，提高了空气预热器冷端的温度，降低了低温腐蚀现象的发生，减少了暖风器的能源消耗，节约了能源。

技术研发人员：韩磊;史月涛;陈保奎
受保护的技术使用者：山东中天研创节能环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021.08.27