一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置的制作方法

本实用新型涉及尾气净化技术领域，具体是一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置。

背景技术：

所谓一氧化碳催化氧化燃烧，即利用催化剂将工业废气中残留的一氧化碳于较低温度下氧化分解的处理方法。但在完成该处理后，所产生的尾气中往往存在一定量的粉尘、异味或其它有害物质，需要二次进行净化处理，避免直接排放外界造成环境污染。

但常规的净化处理设施中，仅通过设置一层或若干层过滤网进行除尘过滤，忽略了对异味或其它有害物质的净化处理；另外，随着滤材层数、种类的增多，为了提高维护效率，还需对滤材的安装结构及更换方式加以改进。因此，本领域技术人员提供了一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，包括箱体、过滤组件以及网筒，所述箱体的底端固定有桁架，所述箱体的左右两端分别设置有进气口、排气口，所述箱体顶端的左右两侧皆开设有通槽，且通槽中皆安插有过滤组件，并且过滤组件的底端皆竖直延伸至箱体内部的底端，所述过滤组件之间的箱体内部等间距安装有若干个网筒，且网筒的上下两端皆与箱体的外部相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括盖板、吊耳、框架、插槽以及过滤网板，所述盖板的顶端对称固定有前后两个吊耳，所述盖板的底端安装有框架，且框架内部的上下两端皆等间距开设有若干个插槽，并且上下两组插槽之间皆安插有过滤网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架呈矩型中空结构，且框架的前侧壁和左右两侧壁皆呈开放式结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网板的上下两端皆设置有条形凸起，且条形凸起皆与插槽相互嵌合并滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网筒中皆填充有活性炭块，且活性炭块的粒径皆大于网筒的孔隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网筒的上下两端皆设置有密封盖，且密封盖皆覆盖于箱体的外侧壁上，所述密封盖的一侧皆通过铰链与箱体转动连接，且密封盖的另一侧皆通过弹簧卡扣与箱体相互卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在左右两个矩型中空的框架中皆安插有若干个过滤网板，使得尾气在输入、输出时分别经过多重过滤、除尘，并通过在过滤组件之间等间距安装若干个网筒，利用其中填充的活性炭块来高效吸附有毒物质，从而有效提高了净化效果；

2、在过滤组件处，通过对称固定的两个吊耳将盖板及框架整体从通槽中提升出来，然后将陈旧的过滤网板从插槽之间滑动抽出，经过清洗或更换后即可原位放回，在网筒处，先解开箱体底端的弹簧卡扣，则对应的密封盖自动下旋打开，抛出陈旧的活性炭块，再关闭下方的密封盖，打开上方的密封盖，向网筒中填充新的活性炭块即可，从而提高了该装置的维护效率。

附图说明

图1为一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置的立体结构示意图；

图2为一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置的俯视剖面结构示意图；

图3为一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置中过滤组件的立体结构示意图；

图4为一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置中图3的a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、桁架；3、进气口；4、排气口；5、通槽；6、过滤组件；601、盖板；602、吊耳；603、框架；604、插槽；605、过滤网板；7、网筒；8、活性炭块；9、密封盖；10、弹簧卡扣。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，包括箱体1、过滤组件6以及网筒7，箱体1的底端固定有桁架2，箱体1的左右两端分别设置有进气口3、排气口4，箱体1顶端的左右两侧皆开设有通槽5，且通槽5中皆安插有过滤组件6，并且过滤组件6的底端皆竖直延伸至箱体1内部的底端，过滤组件6之间的箱体1内部等间距安装有若干个网筒7，且网筒7的上下两端皆与箱体1的外部相互连通。

在图1、图3以及图4中：过滤组件6包括盖板601、吊耳602、框架603、插槽604以及过滤网板605，盖板601的顶端对称固定有前后两个吊耳602，盖板601的底端安装有框架603，且框架603内部的上下两端皆等间距开设有若干个插槽604，并且上下两组插槽604之间皆安插有过滤网板605，用于多重过滤、除尘；框架603呈矩型中空结构，且框架603的前侧壁和左右两侧壁皆呈开放式结构，便于过滤网板605的滑动拆装并限定气体的流经通道；过滤网板605的上下两端皆设置有条形凸起，且条形凸起皆与插槽604相互嵌合并滑动连接，用于限位安装；

在图1和图2中：网筒7中皆填充有活性炭块8，且活性炭块8的粒径皆大于网筒7的孔隙，避免活性炭块8向箱体1中渗漏；网筒7的上下两端皆设置有密封盖9，且密封盖9皆覆盖于箱体1的外侧壁上，密封盖9的一侧皆通过铰链与箱体1转动连接，且密封盖9的另一侧皆通过弹簧卡扣10与箱体1相互卡接，便于手动开合网筒7的上下两端。

本实用新型的工作原理是：首先将一氧化碳催化氧化燃烧后产生的尾气经由进气口3输入箱体1中，然后依次经过左侧的过滤组件6、若干个网筒7以及右侧的过滤组件6，在完成充分净化后经由排气口4排出，在此过程中，通过在左右两个矩型中空的框架603中皆安插有若干个过滤网板605，使得尾气在穿过框架603时必然经过多重过滤、除尘，并通过在过滤组件6之间等间距安装若干个网筒7，利用其中填充的活性炭块8来高效吸附有毒物质，从而有效提高了净化效果；

另外，在该装置运行一段时间后，需要按照相关规定对滤材进行维护、更换，其中，在过滤组件6处，通过对称固定的两个吊耳602将盖板601及框架603整体从通槽5中竖直提升出来，然后将陈旧的过滤网板605从插槽604之间滑动抽出，经过清洗或更换后即可原位放回，而在网筒7处，先解开箱体1底端的弹簧卡扣10，则对应的密封盖9自动下旋打开，抛出陈旧的活性炭块8，再关闭下方的密封盖9，打开上方的弹簧卡扣10，并旋转拉开对应的密封盖9，然后向网筒7中填充新的活性炭块8即可，从而提高了该装置的维护效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，包括箱体(1)、过滤组件(6)以及网筒(7)，其特征在于，所述箱体(1)的底端固定有桁架(2)，所述箱体(1)的左右两端分别设置有进气口(3)、排气口(4)，所述箱体(1)顶端的左右两侧皆开设有通槽(5)，且通槽(5)中皆安插有过滤组件(6)，并且过滤组件(6)的底端皆竖直延伸至箱体(1)内部的底端，所述过滤组件(6)之间的箱体(1)内部等间距安装有若干个网筒(7)，且网筒(7)的上下两端皆与箱体(1)的外部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，其特征在于，所述过滤组件(6)包括盖板(601)、吊耳(602)、框架(603)、插槽(604)以及过滤网板(605)，所述盖板(601)的顶端对称固定有前后两个吊耳(602)，所述盖板(601)的底端安装有框架(603)，且框架(603)内部的上下两端皆等间距开设有若干个插槽(604)，并且上下两组插槽(604)之间皆安插有过滤网板(605)。

3.根据权利要求2所述的一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，其特征在于，所述框架(603)呈矩型中空结构，且框架(603)的前侧壁和左右两侧壁皆呈开放式结构。

4.根据权利要求2所述的一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，其特征在于，所述过滤网板(605)的上下两端皆设置有条形凸起，且条形凸起皆与插槽(604)相互嵌合并滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，其特征在于，所述网筒(7)中皆填充有活性炭块(8)，且活性炭块(8)的粒径皆大于网筒(7)的孔隙。

6.根据权利要求1所述的一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，其特征在于，所述网筒(7)的上下两端皆设置有密封盖(9)，且密封盖(9)皆覆盖于箱体(1)的外侧壁上，所述密封盖(9)的一侧皆通过铰链与箱体(1)转动连接，且密封盖(9)的另一侧皆通过弹簧卡扣(10)与箱体(1)相互卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种一氧化碳催化氧化燃烧净化装置，包括箱体、过滤组件以及网筒，所述箱体的底端固定有桁架，所述箱体的左右两端分别设置有进气口、排气口，所述箱体顶端的左右两侧皆开设有通槽，且通槽中皆安插有过滤组件，并且过滤组件的底端皆竖直延伸至箱体内部的底端，所述过滤组件之间的箱体内部等间距安装有若干个网筒，且网筒的上下两端皆与箱体的外部相互连通。本实用新型不仅使得尾气在输入、输出时分别经过多重过滤、除尘，并利用多组柱状填充的活性炭块来高效吸附有毒物质，从而有效提高了净化效果，而且实现了多种滤材的快捷拆装或更换，从而提高了该装置的维护效率。

技术研发人员：曹公兵;张芳
受保护的技术使用者：扬州旭帆环保机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.08.17