一种便于拆卸的点火器外壳的制作方法

本实用新型涉及点火器技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的点火器外壳。

背景技术：

点火器，指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油气燃料并能稳定火焰的装置；点火器使用时，需要打开壳体和壳盖与线路进行组装连接。

现有的点火器外壳通过将壳体和壳盖进行螺栓固定安装，装卸过程中都需要辅助工具，导致整体装卸的工序复杂；同时在使用过程中，一旦出现问题需要及时更换维修，现有的点火器外壳不便于拆装更换。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种便于拆卸的点火器外壳，解决了现有的点火器外壳通过将壳体和壳盖进行螺栓固定安装，装卸过程中都需要辅助工具，导致整体装卸的工序复杂；同时在使用过程中，一旦出现问题需要及时更换维修，现有的点火器外壳不便于拆装更换的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸的点火器外壳，包括壳体和壳盖，所述壳体顶侧可拆卸滑动安装有壳盖，所述壳体一端安装有挡边，所述壳体顶侧均安装有支撑侧板，所述支撑侧板顶部安装有水平板，所述水平板内部开设有若干个内槽，所述内槽内部安装有第一弹簧，且第一弹簧与内槽内的活动滑板连接，所述活动滑板与活动杆顶端连接，所述活动杆底端位于水平板下方与限位座连接，所述壳体另一端两侧均设置有端板，所述端板贯穿安装有筒体，所述筒体贯穿活动安装有插杆；

所述壳盖一端两侧均开设有插孔。

优选的，所述限位座底部设置为水平面和斜面，所述水平面和斜面成150°设置，且斜面位于靠近筒体端。

优选的，所述筒体内部滑动安装有滑座，所述滑座顶部安装有插杆，且插杆贯穿筒体。

优选的，所述滑座底侧安装有连接杆，且连接杆底端贯穿筒体底壁，且位于筒体外侧安装有拉把，所述连接杆外侧且位于滑座和筒体底壁之间套装有第二弹簧。

优选的，所述插孔和插杆相适配。

优选的，所述壳体外侧四周均设置为倒角，所述壳盖两端设置为圆弧面。

本实用新型的有益效果是：将壳盖放置到壳体的端板上，此时插杆压入筒体内滑座在筒体内下移压缩第二弹簧，此时将壳盖在壳体上滑动，壳盖首先与限位座的斜面接触，不断移动的同时带动限位座上移，此时上移的限位座通过活动杆带动活动滑板在水平板的内槽压缩第一弹簧，直至壳盖与挡边接触，此时限位座在第一弹簧的作用下将壳盖夹紧在壳体和限位座之间，同时插杆和插孔位于同一竖直线上，此时第二弹簧恢复原状作用于滑座带动插杆上移插入插孔完成壳盖的限位，实现壳体和壳盖的快速便捷安装；

同时通过拉把拉动连接杆，进而带动滑座在筒体内下移压缩第二弹簧，同时插杆从插孔内进入筒体内，然后往外抽出壳盖，完成壳盖与壳体拆卸，便于后期点火器的更换和维修。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构示意图；

图3为本实用新型结构示意半剖图；

图4为本实用新型水平板剖面图；

图5为本实用新型筒体剖面图。

图例说明：

1、壳体；2、壳盖；3、挡边；4、支撑侧板；5、水平板；6、内槽；7、第一弹簧；8、活动滑板；9、活动杆；10、限位座；11、端板；12、筒体；13、滑座；14、插杆；15、第二弹簧；16、连接杆；17、拉把；18、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图5，一种便于拆卸的点火器外壳，包括壳体1和壳盖2，壳体1顶侧可拆卸滑动安装有壳盖2，壳体1一端安装有挡边3，壳体1顶侧均安装有支撑侧板4，支撑侧板4顶部安装有水平板5，水平板5内部开设有若干个内槽6，内槽6内部安装有第一弹簧7，且第一弹簧7与内槽6内的活动滑板8连接，活动滑板8与活动杆9顶端连接，活动杆9底端位于水平板5下方与限位座10连接，壳体1另一端两侧均设置有端板11，端板11贯穿安装有筒体12，筒体12贯穿活动安装有插杆14；

壳盖2一端两侧均开设有插孔18。

作为本实用新型的一种实施方式，限位座10底部设置为水平面和斜面，水平面和斜面成150°设置，且斜面位于靠近筒体12端，便于壳盖2与限位座10的配合作用。

作为本实用新型的一种实施方式，筒体12内部滑动安装有滑座13，滑座13顶部安装有插杆14，且插杆14贯穿筒体12，滑座13底侧安装有连接杆16，且连接杆16底端贯穿筒体12底壁，且位于筒体12外侧安装有拉把17，连接杆16外侧且位于滑座13和筒体12底壁之间套装有第二弹簧15，通过拉把17拉动连接杆16，进而带动滑座13在筒体12内下移压缩第二弹簧15，同时插杆14从插孔18内进入筒体12内，然后往外抽出壳盖2，完成壳盖2与壳体1拆卸。

作为本实用新型的一种实施方式，插孔18和插杆14相适配，当插杆14和插孔18位于同一竖直线上，此时第二弹簧15恢复原状作用于滑座13带动插杆14上移插入插孔18完成壳盖2的固定。

作为本实用新型的一种实施方式，壳体1外侧四周均设置为倒角，壳盖2两端设置为圆弧面，便于壳盖2与与限位座10的斜面接触，带动限位座10上移。

工作原理：将壳盖2放置到壳体1的端板11上，此时插杆14压入筒体12内滑座13在筒体12内下移压缩第二弹簧15，此时将壳盖2在壳体1上滑动，壳盖2首先与限位座10的斜面接触，不断移动的同时带动限位座10上移，此时上移的限位座10通过活动杆9带动活动滑板8在水平板5的内槽6压缩第一弹簧7，直至壳盖2与挡边3接触，此时限位座10在第一弹簧7的作用下将壳盖2夹紧在壳体1和限位座10之间，同时插杆14和插孔18位于同一竖直线上，此时第二弹簧15恢复原状作用于滑座13带动插杆14上移插入插孔18完成壳盖2的固定，拆卸时，过拉把17拉动连接杆16，进而带动滑座13在筒体12内下移压缩第二弹簧15，同时插杆14从插孔18内进入筒体12内，然后往外抽出壳盖2。

将壳盖2放置到壳体1的端板11上，此时插杆14压入筒体12内滑座13在筒体12内下移压缩第二弹簧15，此时将壳盖2在壳体1上滑动，壳盖2首先与限位座10的斜面接触，不断移动的同时带动限位座10上移，此时上移的限位座10通过活动杆9带动活动滑板8在水平板5的内槽6压缩第一弹簧7，直至壳盖2与挡边3接触，此时限位座10在第一弹簧7的作用下将壳盖2夹紧在壳体1和限位座10之间，同时插杆14和插孔18位于同一竖直线上，此时第二弹簧15恢复原状作用于滑座13带动插杆14上移插入插孔18完成壳盖2的限位，实现壳体1和壳盖2的快速便捷安装；

同时通过拉把17拉动连接杆16，进而带动滑座13在筒体12内下移压缩第二弹簧15，同时插杆14从插孔18内进入筒体12内，然后往外抽出壳盖2，完成壳盖2与壳体1拆卸，便于后期点火器的更换和维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。