本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种操作方便的固废处理焚烧装置。
背景技术：
目前在农业生产种植过程中会产生大量的秸秆废弃物，这些秸秆废弃物通常都会作为牲畜饲料或者焚烧制作草木灰返田，这样都有利于农业畜牧业的发展，但是现有的秸秆焚烧过程中通常都会存在以下几个问题：
首先，秸秆焚烧不充分，产生这样的原因主要是在秸秆打包投入到焚烧炉时，由于秸秆被压实，在焚烧过程中火焰很难到达秸秆包的内部，这样会造成燃烧不充分的问题，极易造成草木灰内秸秆量过多，草木灰的产量降低；
其次，在燃烧的过程中极易产生燃烧不充分的现象，容易发生以下的歧化反应：
为此，我们设计了一种操作方便的固废处理焚烧装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决秸秆焚烧不充分和一氧化碳燃料资源浪费的问题，而提出的一种操作方便的固废处理焚烧装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种操作方便的固废处理焚烧装置，包括燃烧炉本体、点火器和外设一氧化碳收集装置，所述燃烧炉侧壁设置有用于运输秸秆块的推送箱，所述燃烧炉顶部设置有用于排气的排气管，所述排气管内设置有秸秆块破碎装置；
所述推送箱内设置有用于推进打包完毕秸秆块的推进装置，所述推进装置与排气管通过外设一氧化碳收集装置连通。
优选地，所述秸秆块破碎装置包括二氧化碳吸收盘、风扇叶和螺旋刀，所述二氧化碳吸收盘紧固在排气管内侧壁，且二氧化碳吸收盘内填充有用于吸收二氧化碳的氧化钙，所述螺旋刀穿插在二氧化碳吸收盘轴线上，所述风扇叶设置在螺旋刀顶部，所述螺旋刀旋向朝下。
优选地，所述推进装置包括双轨、挡板、储气箱、放置板和推杆机构，所述双轨与推送箱内壁底部贴边设置，所述挡板设置在双轨端部，所述储气箱位于双轨底部，所述储气箱通过第一轴台和第一支撑杆与双轨底部连接，所述放置板与储气箱之间通过推杆机构连接，且放置板在储气箱的带动下水平运动，所述储气箱内设置有气压装置。
优选地，所述推杆机构包括挤压板、第二轴台、第二支撑杆、拉杆和套环，所述拉杆插设在储气箱内，所述放置板通过第二轴台和第二支撑杆与拉杆连接，所述套环套设在拉杆上，所述挤压板与套环通过连板连接。
优选地，所述气压装置包括推板、复位弹簧、推杆、挡盘、弹簧放置槽、出气孔和压缩弹簧，所述推板将储气箱分割为左右两部分，所述推板右侧空间与一氧化碳收集装置连通，所述拉杆与推板左侧连通，且复位弹簧套设在拉杆外侧壁，所述复位弹簧两端分别与推板和储气箱内壁连接，所述弹簧放置槽开设在储气箱右侧内壁，所述推杆贯穿弹簧放置槽，且挡盘设置在推杆端部，所述压缩弹簧套设在推杆外侧壁，且压缩弹簧位于弹簧放置槽内，所述压缩弹簧两端分别与弹簧放置槽槽底和挡盘固定连接，所述弹簧放置槽通过出气孔与燃烧炉内连通。
本发明提供了推进装置对挤压过后的秸秆块进行输送，具备以下有益效果：
1、本发明采用排出的一氧化碳出气口分布在斜坡上，大量高速的一氧化碳会冲进秸秆块中，不仅可以冲散打包好的秸秆块，让秸秆块迅速打散，而且气体为一氧化碳可以起到点燃效果，可以加速秸秆的完全燃烧。
2、本发明采用风扇叶设置在螺旋刀顶部，螺旋刀旋向朝下，废气可以带动螺旋刀顶部的风扇叶转动，进而带动螺旋刀转动，这样便于破碎秸秆块，有利于秸秆的充分燃烧。
综上所述，本发明设计合理，不仅能够起到对压缩过后秸秆块的破碎有利于焚烧完全，而且能够有效地利用产生的一氧化碳，使得资源的有效利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种操作方便的固废处理焚烧装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种操作方便的固废处理焚烧装置的局部剖视图；
图3为本发明提出的一种操作方便的固废处理焚烧装置中推进装置的结构示意图；
图4为本发明提出的一种操作方便的固废处理焚烧装置中推进装置的上下二等角轴侧图；
图5为本发明提出的一种操作方便的固废处理焚烧装置中储气箱内部结构图；
图6为图5中a处的结构放大示意图。
图中：1燃烧炉、2推送箱、3推进装置、301双轨、302挡板、303第一轴台、304第一支撑杆、305储气箱、306挤压板、307放置板、308第二轴台、309第二支撑杆、310拉杆、311套环、312推板、313复位弹簧、314推杆、315挡盘、316弹簧放置槽、317出气孔、318压缩弹簧、4排气管、5二氧化碳吸收盘、6风扇叶、7螺旋刀、8点火器、9斜坡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种操作方便的固废处理焚烧装置，包括燃烧炉1本体、点火器8和外设一氧化碳收集装置，燃烧炉1侧壁设置有用于运输秸秆块的推送箱2，燃烧炉1顶部设置有用于排气的排气管4，这样便于将燃烧产生的气体有效的排出，避免过多的气体在燃烧炉1内堆积，同时避免废气从推送箱2排出，这样废气与空气会形成对流，不利于氧气进入推送箱2内使得燃烧反应中断。
推送箱2内设置有用于推进打包完毕秸秆块的推进装置3，参照图3-4示，推进装置3包括双轨301、挡板302、储气箱305、放置板307和推杆机构，双轨301与推送箱2内壁底部贴边设置，挡板302设置在双轨301端部，这样可以有效的避免放置板307过度滑动飞出双轨301。
储气箱305位于双轨301底部，储气箱305通过第一轴台303和第一支撑杆304与双轨301底部连接，放置板307与储气箱305之间通过推杆机构连接。
参照图4示，推杆机构包括挤压板306、第二轴台308、第二支撑杆309、拉杆310和套环311，拉杆310插设在储气箱305内，放置板307通过第二轴台308和第二支撑杆309与拉杆310连接，套环311套设在拉杆310上，挤压板306与套环311通过连板连接，这样可以通过储气箱305内气压装置的运动驱动推杆机构最终带动放置板307的运动。
放置板307在储气箱305的带动下水平运动，储气箱305内设置有气压装置；
参照图5-6示，气压装置包括推板312、复位弹簧313、推杆314、挡盘315、弹簧放置槽316、出气孔317和压缩弹簧318，推板312将储气箱305分割为左右两部分，推板312右侧空间与一氧化碳收集装置连通，这样便于将一氧化碳充进推板312右侧空间，进而推动推板312左移，这样就可以带动放置板307左移，这样便于将压实完毕的秸秆块放置在放置板307上；
拉杆310与推板312左侧连通，且复位弹簧313套设在拉杆310外侧壁，复位弹簧313两端分别与推板312和储气箱305内壁连接，弹簧放置槽316开设在储气箱305右侧内壁，推杆314贯穿弹簧放置槽316，且挡盘315设置在推杆314端部，压缩弹簧318套设在推杆314外侧壁，且压缩弹簧318位于弹簧放置槽316内，压缩弹簧318两端分别与弹簧放置槽316槽底和挡盘315固定连接。
需要说明的是，然后当放置板307向左运动到极限时，此时挤压板306会按压推杆314向内部运动，然后储气箱305内的一氧化碳会通过排气管4排到燃烧炉1内，由于推板312右侧空间减少，在复位弹簧313的作用下，推杆机构会带着放置板307上的秸秆块向燃烧炉1内运动，然后在放置板307急停后，秸秆块会由于惯性飞到点火器8处，在点火器8点燃情况下进行燃烧。
需要说明的是，此时弹簧放置槽316通过出气孔317与燃烧炉1内连通，这些排出的一氧化碳出气口分布在斜坡9上，大量高速的一氧化碳会冲进秸秆块中，不仅可以冲散打包好的秸秆块，让秸秆块迅速打散，而且气体为一氧化碳可以起到点燃效果，可以加速秸秆的完全燃烧。
推进装置3与排气管4通过外设一氧化碳收集装置连通，这样可以将产生的一氧化碳收集充分利用。
实施例二
参照图1-2示，排气管4内设置有秸秆块破碎装置，秸秆块破碎装置包括二氧化碳吸收盘5、风扇叶6和螺旋刀7，二氧化碳吸收盘5紧固在排气管4内侧壁，且二氧化碳吸收盘5内填充有用于吸收二氧化碳的氧化钙，这样可以对废气中的二氧化碳进行有效的吸收，同时可以过滤留下一氧化碳，通过一氧化碳收集装置将一氧化碳充进储气箱305内。
螺旋刀7穿插在二氧化碳吸收盘5轴线上，风扇叶6设置在螺旋刀7顶部，螺旋刀7旋向朝下，废气可以带动螺旋刀7顶部的风扇叶6转动，进而带动螺旋刀7转动，这样便于破碎秸秆块，有利于秸秆的充分燃烧。
本发明中，可以直接将打包好的秸秆块放到放置板307上，在推杆机构以及气压装置的作用下将秸秆推进燃烧炉1内，在高速的一氧化碳会冲进秸秆块中，不仅可以冲散打包好的秸秆块，让秸秆块迅速打散，而且气体为一氧化碳可以起到点燃效果，可以加速秸秆的完全燃烧，同时螺旋刀7的转动，便于破碎秸秆块，有利于秸秆的充分燃烧。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
