一种烟气雾化冷却塔的制作方法

本实用新型涉及烟气雾化冷却技术领域，尤其是涉及一种烟气雾化冷却塔。

背景技术：

工业生产中多个领域均会使用燃烧热能，燃烧过程中会产生大量高温烟气，现有技术多使用向高温烟气喷洒水雾的方式对高温烟气进行降温，再直接排入空气中，水量消耗大，且大多烟气中含有危害环境的杂质，污染环境的同时会增加空气中可吸入颗粒物的含量，此外高温烟气仅使用水雾降温效率低，高温烟气放热的过程将对附近的工作人员造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气雾化冷却塔，以解决技术背景中所提到的技术问题。

本实用新型提供一种烟气雾化冷却塔,包括冷却塔本体、旋转喷雾组件、排气组件和水泵，所述冷却塔本体设有进气口、排气口和进水口，所述旋转喷雾组件设置在冷却塔本体的一侧上，并且所述旋转喷雾组件的工作端旋转设置在冷却塔本体的内侧，所述排气组件设置在冷却塔本体的上方的排气口处，所述水泵设置在冷却塔本体的一侧上，并且所述水泵的输入端与冷却塔本体相连接，所述水泵的输出端与旋转喷雾组件相连接。

进一步地，所述旋转喷雾组件包括第一旋转电机、第一转动轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、电机安装板、第二转动轴、转动盘和雾化喷头，所述电机安装板固定设置在冷却塔本体的外侧，所述第一旋转电机固定设置在的电机安装板上，所述第一转动轴转动安装在冷却塔本体的一侧上，并且所述第一转动轴的一端延伸至冷却塔本体内，所述第一转动轴的一端与第一旋转电机相连接，所述转动盘转动安装在冷却塔本体的内侧，所述转动盘与水泵的输出端相连接，所述第二转动轴固定设置在转动盘上，所述第一斜齿轮与第一转动轴的延伸端相连接，所述第二斜齿轮与所述第二转动轴的另一端相连接，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述雾化喷头设有若干个，若干个所述雾化喷头分布设置在转动盘的下方。

进一步地，所述排气组件包括第二旋转电机、散热扇叶和电机固定架，所述电机固定架设置在冷却塔本体的排气口内侧，所述第二旋转电机固定设置在电机固定架上，所述散热扇叶固定设置在第二旋转电机的输出轴上。

进一步地，所述冷却塔本体内侧设有冷却层。

进一步地，所述冷却塔本体的进烟口出设有过滤组件，所述过滤组件是由过滤网和活性炭组成。

进一步地，所述冷却塔本体的进水口处设有阀门。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于

其一：本实用新型设有冷却塔本体、旋转喷雾组件、排气组件和水泵，所述旋转喷雾组件用于水雾蒸发吸热带走烟气的热量，所述排气组件用于当冷却塔本体内烟气达到饱和时，烟气不易自动排除，影响冷却效果，此时，排气组件可以将冷却塔内侧冷却结束的烟气排出，以防烟气回流，所述水泵用于将冷却塔本体下侧的水传输到旋转喷雾组件处，可以进行循环使用，通过以上组件之间的配合可以对烟气进行过滤、吸附和冷却，排放的烟气不会对人体造成伤害。

其二：本实用新型通过旋转喷雾组件的雾化喷头将水雾化喷洒到冷却塔内，水雾蒸发吸热带走烟气的热量，第一旋转电机转动带动与其连接的第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动与其啮合的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动与其连接的第二转动轴转动，第二转动轴转动带动与其连接的转动盘转动，旋转喷洒与烟气接触更好，使得吸热的效果更好，效率更高。

其三：本实用新型通过排气组件的第二旋转电机转动带动与其连接的散热扇叶转动，当冷却塔本体内烟气达到饱和时，烟气不易自动排除，影响冷却效果，此时，排气组件可以将冷却塔内侧冷却结束的烟气排出，以防烟气回流。

其四：本实用新型的旋转喷雾组件滴落的水会掉落到冷却塔本体的底部，通过水泵重新传输回旋转喷雾组件处，达到循环利用，节省资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中a-a处剖视图；

图4为本实用新型旋转喷雾组件的结构示意图；

图5为本实用新型排气组件的结构示意图。

附图标记：

冷却塔本体1、旋转喷雾组件2、排气组件3、水泵4、第一旋转电机21、第一转动轴22、第一斜齿轮23、第二斜齿轮24、电机安装板25、第二转动轴26、转动盘27、雾化喷头28、第二旋转电机31、散热扇叶32、电机固定架33、过滤组件11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种烟气雾化冷却塔,包括冷却塔本体1、旋转喷雾组件2、排气组件3和水泵4，所述冷却塔本体1设有进气口、排气口和进水口，所述旋转喷雾组件2设置在冷却塔本体1的一侧上，并且所述旋转喷雾组件2的工作端旋转设置在冷塔他本体1的内侧，所述排气组件3设置在冷却塔本体1的上方的排气口处，所述水泵4设置在冷却塔本体1的一侧上，并且所述水泵4的输入端与冷却塔本体1相连接，所述水泵4的输出端与旋转喷雾组件2相连接，所述旋转喷雾组件2用于水雾蒸发吸热带走烟气的热量，所述排气组件3用于当冷却塔本体1内烟气达到饱和时，烟气不易自动排除，影响冷却效果，此时，排气组件3可以将冷却塔内侧冷却结束的烟气排出，以防烟气回流，所述水泵4用于将冷却塔本体1下侧的水传输到旋转喷雾组件2处，可以进行循环使用，通过以上组件之间的配合可以对烟气进行过滤、吸附和冷却，排放的烟气不会对人体造成伤害。

具体的，所述旋转喷雾组件2包括第一旋转电机21、第一转动轴22、第一斜齿轮23、第二斜齿轮24、电机安装板25、第二转动轴26、转动盘27和雾化喷头28，所述电机安装板25固定设置在冷却塔本体1的外侧，所述第一旋转电机21固定设置在的电机安装板25上，所述第一转动轴22转动安装在冷却塔本体1的一侧上，并且所述第一转动轴22的一端延伸至冷却塔本体1内，所述第一转动轴22的一端与第一旋转电机21相连接，所述转动盘27转动安装在冷却塔本体1的内侧，所述转动盘27与水泵4的输出端相连接，所述第二转动轴26固定设置在转动盘27上，所述第一斜齿轮23与第一转动轴22的延伸端相连接，所述第二斜齿轮24与所述第二转动轴26的另一端相连接，所述第一斜齿轮23与第二斜齿轮24相互啮合，所述雾化喷头28设有若干个，若干个所述雾化喷头28分布设置在转动盘27的下方，通过水泵4将水传输到转动盘27内，转动盘27将水传输到若干个雾化喷头28上，若干个雾化喷头28将水雾化喷洒到冷却塔内，水雾蒸发吸热带走烟气的热量，第一旋转电机21转动带动与其连接的第一转动轴22转动，第一转动轴22转动带动与其连接的第一斜齿轮23转动，第一斜齿轮23转动带动与其啮合的第二斜齿轮24转动，第二斜齿轮24转动带动与其连接的第二转动轴26转动，第二转动轴26转动带动与其连接的转动盘27转动，旋转喷洒与烟气接触更好，使得吸热的效果更好，效率更高。

具体的，所述排气组件3包括第二旋转电机31、散热扇叶32和电机固定架33，所述电机固定架33设置在冷却塔本体1的排气口内侧，所述第二旋转电机31固定设置在电机固定架33上，所述散热扇叶32固定设置在第二旋转电机31的输出轴上，通过第二旋转电机31转动带动与其连接的散热扇叶32转动，当冷却塔本体1内烟气达到饱和时，烟气不易自动排除，影响冷却效果，此时，排气组件3可以将冷却塔内侧冷却结束的烟气排出，以防烟气回流。

具体的，所述冷却塔本体1内侧设有冷却层，所述冷却层用于将烟气进行一次冷却。

具体的，所述冷却塔本体1的进烟口出设有过滤组件11，所述过滤组件11是由过滤网和活性炭组成，所述过滤网可以将烟气中的小颗粒进行过滤，所述活性可以将烟气中的有害物质进行吸附。

具体的，所述冷却塔本体1的进水口处设有阀门。

工作原理：首先通过进水口注入水至冷却塔本体1内，通过水泵4将水传输到旋转喷雾组件2处，进烟口进入需要冷却的烟气，通过过滤组件11进行过滤和吸附，来保证烟气中无小颗粒和有害物质，在通过冷却层进行一次冷却，在通过旋转喷雾组件2的雾化喷头28将水雾化喷洒到冷却塔内，水雾蒸发吸热带走烟气的热量，第一旋转电机21转动带动与其连接的第一转动轴22转动，第一转动轴22转动带动与其连接的第一斜齿轮23转动，第一斜齿轮23转动带动与其啮合的第二斜齿轮24转动，第二斜齿轮24转动带动与其连接的第二转动轴26转动，第二转动轴26转动带动与其连接的转动盘27转动，旋转喷洒与烟气接触更好，使得吸热的效果更好，效率更高，旋转喷雾组件2滴落的水会掉落到冷却塔本体1的底部，通过水泵4重新传输回旋转喷雾组件2处，达到循环利用，节省资源，在通过排气组件3的第二旋转电机31转动带动与其连接的散热扇叶32转动，当冷却塔本体1内烟气达到饱和时，烟气不易自动排除，影响冷却效果，此时，排气组件3可以将冷却塔内侧冷却结束的烟气排出，以防烟气回流，通过以上组件之间的配合可以对烟气进行过滤、吸附和冷却，排放的烟气不会对人体造成伤害。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。