一种用于制茶设备的燃烧系统的制作方法

本实用新型涉及制茶设备技术领域，具体涉及一种用于制茶设备的燃烧系统。

背景技术：

现有的制茶设备，由于其用于加工(理条)茶叶的锅具多采用多槽锅，多槽锅长度较长，其下方用于加热锅体的燃烧系统采用多个燃气灶以拼装的方式构成，以适应多槽锅不同长度尺寸的需求。

但是由于该燃烧系统采用了多个燃气灶拼装而成，因此无法做到同步调节火焰的大小，会使得多槽锅受热不均，影响出茶的效果。

若采用一体式的燃烧系统，其炉头上不同位置的火焰距离燃气管的距离不同，因此喷射出的燃气(混合气体)的气压会随距离的增大而衰减，进而影响火焰的大小，不利于多槽锅的均匀受热。

因此，急需一种用于制茶设备的燃烧系统，能够方便统一调节火焰大小且炉头火焰更加均衡。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有制茶设备的燃烧系统在调节火焰大小时存在不便且存在火焰高度不均衡的缺陷，本实用新型提供了一种用于制茶设备的燃烧系统，能够方便统一调节火焰大小且炉头火焰更加均衡。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种用于制茶设备的燃烧系统，用于配置在制茶设备上，包括炉头，以及用于外接燃气供应源并连接炉头的燃气管，所述炉头上设有蜂窝节能板；所述燃气管的出气口与所述炉头相连，在所述出气口与所述蜂窝节能板之间设有分气片，用以将从出气口出来的燃气向周围分流。

本实用新型进一步优选方案为：所述出气口的方向与所述分气片之间的夹角在[60°，90°]。

本实用新型进一步优选方案为：所述出气口的位置位于所述分气片的中心。

本实用新型进一步优选方案为：所述分气片通过可调节的螺杆固定在炉头内，用以调节分气片与出气口之间的距离。

本实用新型进一步优选方案为：所述螺杆外设有用于调节压力的压缩弹簧；压缩弹簧一端抵在分气片上，另一端抵在所述炉头的内壁。

本实用新型进一步优选方案为：所述分气片的长度占所述炉头总长度的[0.3,0.7]。

本实用新型进一步优选方案为：所述分气片与所述蜂窝节能板之间的夹角在[0°，15°]。

本实用新型进一步优选方案为：所述分气片在长度方向上，分气片与所述炉头之间的距离相等。

本实用新型进一步优选方案为：所述燃气管在与燃气供应源相连的进气口处设有用于吸入空气的吸气孔，所述吸气孔通过套置在所述燃气管外的抱箍来调节混入空气的比例。

本实用新型进一步优选方案为：所述蜂窝节能板为蜂窝陶瓷板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在燃气管的出气口与蜂窝节能板之间设置一个分气片，使从出气口出来的高压混合气体(燃气和空气)冲击到分气片上后，迅速向周围(低压)区域扩散，经过分气片泄压后，混合气体再从分气片与炉头内壁之间的通道或缝隙进入蜂窝节能板，最后通过蜂窝节能板上的蜂窝孔后形成的火焰更加均衡，而且炉头仅通过一个燃气管连接燃气供应源，方便统一调节大小；此外，还可以在调节螺杆时，让不同的螺杆之间具有高度差，从而改变分气片的角度，使蜂窝陶瓷板上出来的火焰由大到小或由小变大，以顺应在利用多槽锅制茶的过程中，进料口至出料口方向上，茶叶对温度的需求。

附图说明

图1是实施例1中所述燃烧系统的结构示意图。

图2是实施例1中所述燃烧系统的俯视图。

图3是图1中沿a-a方向的截面图。

图4是图1中c处的放大图。

图5是图1中d处的放大图。

其中：

100、炉头；110、燃气管；111、出气口；112、吸气孔；113、抱箍；120、蜂窝节能板；

130、分气片；140、螺杆；141、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-3所示，本实施例提供了一种用于制茶设备的燃烧系统，用于配置在制茶设备上，包括炉头100，以及用于外接燃气供应源并连接炉头100的一根燃气管110。

炉头100呈长方形，上面设有蜂窝节能板120，所述蜂窝节能板120为蜂窝陶瓷板。炉头100设置在多槽锅(制茶设备)的下方，用于对多槽锅进行加热。所述燃气管110的的进气口与外接燃气供应源相连，燃气供应源为燃气管110或燃气管110路供应系统，燃气管110的出气口111与所述炉头100底部相连。

在所述出气口111与所述蜂窝节能板120之间设有分气片130，用以将从出气口111出来的燃气向周围分流。

为了使处出气口111出来的高压燃气均匀的向周围分散，所述出气口111的方向与所述分气片130之间的夹角在[60°，90°]，本实施例有选为90°，即两者相垂直。所述出气口111的位置位于所述分气片130的中心，所述分气片130与所述蜂窝节能板120之间的夹角在[0°，15°]，本实施例有选为0°，即两者相平行。更优地，所述分气片130在长度方向上，分气片130与所述炉头100之间的距离相等。

在本实施例中，所述分气片130通过可调节的螺杆140固定在炉头100内，用以调节分气片130与出气口111之间的距离。可以直接调节螺杆140的高度，同时也可以借助弹性件动态控制分气片130位置。

具体地，所述螺杆140外设有用于调节压力的压缩弹簧141(弹性件，见图5)；压缩弹簧141一端抵在分气片130上，另一端抵在所述炉头100的内壁。

所述分气片130的长度占所述炉头100总长度的[0.3,0.7]，本实施例优选为0.5。

所述燃气管110在与燃气供应源相连的进气口处设有用于吸入空气的吸气孔112，所述吸气孔112通过套置在所述燃气管110外的抱箍113(见图4)来调节混入空气的比例。在调节时，先松开抱箍113，移动抱箍113位置，通过控制抱箍113遮住吸气孔112的面积大小来控制吸气孔112在工作时的有效面积，从而达到控制燃气管110内混合气体中混入空气比例的效果。

技术特征：

1.一种用于制茶设备的燃烧系统，用于配置在制茶设备上，包括炉头，以及用于外接燃气供应源并连接炉头的燃气管，其特征在于，所述炉头上设有蜂窝节能板；所述燃气管的出气口与所述炉头相连，在所述出气口与所述蜂窝节能板之间设有分气片，用以将从出气口出来的燃气向周围分流。

2.根据权利要求1所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述出气口的方向与所述分气片之间的夹角在[60°，90°]。

3.根据权利要求1所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述出气口朝向位于所述分气片的中心。

4.根据权利要求1所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述分气片通过可调节的螺杆固定在炉头内，用以调节分气片与所述出气口之间的距离以及分气片的角度。

5.根据权利要求4所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述螺杆外设有用于调节压力的压缩弹簧；压缩弹簧一端抵在分气片上，另一端抵在所述炉头的内壁。

6.根据权利要求1所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述分气片的长度占所述炉头总长度的[0.3,0.7]。

7.根据权利要求1所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述分气片与所述蜂窝节能板之间的夹角在[0°，15°]。

8.根据权利要求1所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述分气片在长度方向上，分气片的两侧与所述炉头之间的边距相等。

9.根据权利要求1所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述燃气管在与燃气供应源相连的进气口处设有用于吸入空气的吸气孔，所述吸气孔通过套置在所述燃气管外的抱箍来调节混入空气的比例。

10.根据权利要求1所述的用于制茶设备的燃烧系统，其特征在于，所述蜂窝节能板为蜂窝陶瓷板。

技术总结
本实用新型涉及制茶设备技术领域，现有制茶设备的燃烧系统在调节火焰大小时存在不便且存在火焰高度不均衡的缺陷，本实用新型提供了一种用于制茶设备的燃烧系统，用于配置在制茶设备上，包括炉头，以及用于外接燃气供应源并连接炉头的燃气管，所述炉头上设有蜂窝节能板；所述燃气管的出气口与所述炉头相连，在所述出气口与所述蜂窝节能板之间设有分气片，用以将从出气口出来的燃气向周围分流；能够方便统一调节火焰大小且炉头火焰更加均衡。

技术研发人员：余磊
受保护的技术使用者：安吉元丰茶叶机械有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.07.30