一种具有扩张式喷头的脉冲吹灰器的制作方法

本实用新型涉及吹灰技术领域，具体为一种具有扩张式喷头的脉冲吹灰器。

背景技术：

燃气脉冲吹灰器是一种性能先进的新一代吹灰技术，效果优异、运行可靠、操作维护简单，其利用乙炔等常用可燃气体和空气按一定比例混合燃烧吹灰。与常规的燃烧过程不同，燃气脉冲吹灰器中混合气体快速燃烧爆炸能够生成高温高压的烟气，高温高压的烟气从输出管的喷口处喷出后，作用在受热面上，进而使积灰脱落。

现有脉冲吹灰器一般安装在锅炉旁边，但是现有锅炉周围吹灰器由于结构限制安装需要依赖墙壁或者板材，安装十分不方便；同时现有脉冲吹灰器由于气体管道和环境温度导致气体混合不均匀，导致在点燃时效果有差异对吹灰效果有着巨大的影响；而且由于点燃气体速率的差异，气体喷头无法进行加速导致吹灰无效的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有扩张式喷头的脉冲吹灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有扩张式喷头的脉冲吹灰器，包括升降固定装置，所述升降固定装置包括吹灰器放置块、安装槽、螺纹槽、固定箱、滑槽、螺纹杆和电机，所述滑槽开设在固定箱上端面，所述吹灰器放置块滑动连接在滑槽内部，所述安装槽开设在吹灰器放置块上端面，所述螺纹槽开设在吹灰器放置块下端面，所述电机安装在固定箱内部底部，所述螺纹杆固定连接在电机上端面，所述升降固定装置上端面安装有吹灰器，所述吹灰器包括点火器、拉瓦尔喷管、反应罐、进气阀、进气管、混合管、空气输出管、流量计、空气瓶、燃气瓶、阀门和燃气输出管，所述拉瓦尔喷管固定连接在反应罐一端，所述拉瓦尔喷管包括加速管、喷射管和喷管管体，所述加速管开设在喷管管体一端，所述喷射管开设在喷管管体另一端，所述点火器固定连接在反应罐侧端面，所述进气管固定连接在反应罐背离拉瓦尔喷管一端，所述进气阀固定连接在进气管侧端面，所述混合管固定连接在进气管一端，所述混合管包括过渡管、窄管、混合腔管、第一混合挡板、第二混合挡板、空气进气头和混合管体，所述过渡管开设在混合管体一端，所述混合腔管开设在混合管体另一端，所述第一混合挡板和第二混合挡板固定连接在混合腔管内部，所述窄管开设在混合管体内部，所述空气进气头固定连接在混合管体侧端面，所述燃气输出管和燃气瓶依次固定连接在混合管另一端，所述流量计固定连接在燃气输出管侧端面，所述阀门固定连接在燃气瓶一端侧端面，所述空气输出管固定连接在混合管侧端面，所述空气瓶固定连接在空气输出管一端。

优选的，所述吹灰器放置块大小与滑槽相配，所述安装槽共两组，所述安装槽用于安装气瓶。

优选的，所述螺纹杆大小与螺纹槽相配，所述螺纹杆贯穿滑槽转动连接在螺纹槽内部。

优选的，所述流量计和阀门共连接组，所述流量计固定连接在空气输出管与燃气输出管侧端面，所述流量计数值为空气瓶与燃气瓶的气体流量，所述阀门固定连接在空气瓶与燃气瓶一端的侧端面。

优选的，所述窄管的两端分别固定连接过渡管和混合腔管的一端，所述窄管的侧端面固定连接空气进气头，所述过渡管为渐窄腔，所述过渡管背离窄管一端内径与混合腔管相同，所述过渡管窄腔内径与窄管相同。

优选的，所述第一混合挡板与第二混合挡板共有两组,所述第一混合挡板与燃气瓶交替连接在混合腔管内部，所述第二混合挡板为渐窄管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在升降固定装置上端面开设滑槽，滑槽内部滑动连接吹灰器放置块，通过在吹灰器放置块下端面开设螺纹槽，并通过螺纹杆对吹灰器放置块和电机固定连接，螺纹槽内部设有与螺纹杆侧端面相配的螺纹，电机转动时吹灰器放置块可以进行升降，通过在吹灰器放置块上端面开设安装槽，且安装槽的大小与气瓶相配，吹灰器放置块升降可控制吹灰器的升降，达到对吹灰器升降调节的效果，从而解决了现有脉冲吹灰器由于自身结构限制，无法进行移动和高度调节，安装以及吹灰调节不便的问题。

2、本实用新型通过燃气瓶通过燃气输出管固定连接在混合管一端，空气瓶通过空气输出管固定连接在混合管侧端面，通过窄管连通过渡管、混合腔管和空气进气头，使得燃气瓶内的气体经过过渡管加速后进入窄管内，空气瓶内的气体直接进入窄管内与燃气瓶内的气体接触，通过在混合腔管内部固定连接第一混合挡板和第二混合挡板，使得空气瓶与燃气瓶内的气体通过窄管进入混合腔管后扩散，再经第二混合挡板压缩后被第一混合挡板膨胀混合，两组第一混合挡板和第二混合挡板的压缩膨胀使气体混合充分，解决了现有吹灰器对气体混合不充分导致吹灰效果不佳的问题。

3、本实用新型通过在反应罐的输出端固定连接拉瓦尔喷管，通过在拉瓦尔喷管两端开设相通的两个腔室加速管和喷射管，在反应罐内部经点火后被点燃的气体，经过加速管加速后到达超音速，再通过喷射管二次加速后喷出，使得原本的高速率气体速度进一步增加，解决了现有吹灰器气体混合效果不佳点燃后反应的吹灰气体速率不一，从而导致吹灰效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体结构示意图；

图2为本实用新型的升降固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的吹灰器结构示意图；

图4为本实用新型的吹灰器喷头结构示意图；

图5为本实用新型的吹灰器混合管结构示意图。

图中：1-升降固定装置、2-吹灰器、3-吹灰器放置块、4-安装槽、5-螺纹槽、6-固定箱、7-滑槽、8-螺纹杆、9-电机、10-点火器、11-拉瓦尔喷管、12-反应罐、13-进气阀、14-进气管、15-混合管、16-空气输出管、17-流量计、18-空气瓶、19-燃气瓶、20-阀门、21-燃气输出管、22-加速管、23-喷射管、24-喷管管体、25-过渡管、26-窄管、27-混合管腔、28-第一混合挡板、29-第二混合挡板、30-空气进气头、31-混合管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有扩张式喷头的脉冲吹灰器，包括升降固定装置1，升降固定装置1包括吹灰器放置块3、安装槽4、螺纹槽5、固定箱6、滑槽7、螺纹杆8和电机9，滑槽7开设在固定箱6上端面，吹灰器放置块3滑动连接在滑槽7内部，安装槽4开设在吹灰器放置块3上端面，螺纹槽5开设在吹灰器放置块3下端面，电机9安装在固定箱6内部底部，螺纹杆8固定连接在电机9上端面，升降固定装置1上端面安装有吹灰器2，吹灰器2包括点火器10、拉瓦尔喷管11、反应罐12、进气阀13、进气管14、混合管15、空气输出管16、流量计17、空气瓶18、燃气瓶19、阀门20和燃气输出管21，拉瓦尔喷管11固定连接在反应罐12一端，拉瓦尔喷管11包括加速管22、喷射管23和喷管管体24，加速管22开设在喷管管体24一端，喷射管23开设在喷管管体24另一端，点火器10固定连接在反应罐12侧端面，进气管14固定连接在反应罐12背离拉瓦尔喷管11一端，进气阀13固定连接在进气管14侧端面，混合管15固定连接在进气管14一端，混合管15包括过渡管25、窄管26、混合腔管27、第一混合挡板28、第二混合挡板29、空气进气头30和混合管体31，过渡管25开设在混合管体31一端，混合腔管27开设在混合管体31另一端，第一混合挡板28和第二混合挡板29固定连接在混合腔管27内部，窄管26开设在混合管体31内部，空气进气头30固定连接在混合管体31侧端面，燃气输出管21和燃气瓶19依次固定连接在混合管15另一端，流量计17固定连接在燃气输出管21侧端面，阀门20固定连接在燃气瓶19一端侧端面，空气输出管16固定连接在混合管15侧端面，空气瓶18固定连接在空气输出管16一端。

吹灰器放置块3大小与滑槽7相配，安装槽4共两组，安装槽4用于安装气瓶，所述螺纹杆8大小与螺纹槽5相配，所述螺纹杆8贯穿滑槽7转动连接在螺纹槽5内部，流量计17和阀门20共连接组，流量计17固定连接在空气输出管16与燃气输出管21侧端面，流量计17数值为空气瓶18与燃气瓶19的气体流量，阀门20固定连接在空气瓶18与燃气瓶19一端的侧端面，窄管26的两端分别固定连接过渡管25和混合腔管27的一端，窄管26的侧端面固定连接空气进气头30，过渡管25为渐窄腔，过渡管25背离窄管26一端内径与混合腔管27相同，过渡管25窄腔内径与窄管26相同，第一混合挡板28与第二混合挡板29共有两组,第一混合挡板28与燃气瓶19交替连接在混合腔管27内部，第二混合挡板29为渐窄管。

工作原理：脉冲吹灰器使用时，先通过升降固定装置1将脉冲吹灰器放置到合适的位置，且通过电机9将吹灰器2的高度调节到需要的高度，再打开空气瓶18和燃气瓶19的阀门20，并根据流量计17观察空气瓶18和燃气瓶19的气体流量，调整合适的比例后，两种气体会进入混合管15，通过窄管26接触后进入混合腔管27，腔室截面变大两组气体流速降低开始混合，再通过第二混合挡板29截面逐渐变小对气体压缩进一步混合后，通过第一混合挡板28对气体分隔混合，两组第一混合挡板28和第二混合挡板29使得气体混合充分，混合后的气体通过进气管14进入反应罐12内部，进气阀13可控制气体进入反应罐12的体积和速率，气体进入反应罐12内部后由点火器10点燃，点燃后的气体会通过加速管22加速至超音速，再通过喷射管23二次加速后到达需要吹灰的区域，完成对物体的清灰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。