一种新型节能环保供热锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及到一种新型节能环保供热锅炉。

背景技术：

锅炉是工业应用于中必不可少的加温装置，并在工业中得到广泛的应用，但是锅炉产生的尾气一般带有一氧化碳等物质，会对空气环境造成严重的破坏，而锅炉尾气处理装置是必不可少的设备，其能够有效的保护空气环境。

锅炉内排出气体中不仅含有大量有毒有害气体而且还含有大量没有来得及燃烧的固态颗粒状燃料，含有颗粒状的气体在排到空气中，不仅会造成空气污染还会造成燃料浪费，而且从锅炉中排出的尾气中会含有大量的热量，如果不能够很好的加以利用，会导致大量热量资源的浪费，不符合可持续发展策略。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种新型节能环保供热锅炉，能够有效解决锅炉尾气中固体颗粒燃烧不充分产生有害颗粒和尾气中大量热量直接排出导致大量热量资源浪费的技术问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型节能环保供热锅炉，其特征在于：包括有底座、锅炉、锅炉管道以及尾气处理装置，所述尾气处理装置包括有颗粒回收装置和热能利用装置，所述锅炉通过锅炉管道连通颗粒回收装置，所述颗粒回收装置包括有除尘箱，所述除尘箱中设置过滤板和隔板，所述过滤板设置有两块，分别位于除尘箱的进风口和出风口处，所述隔板位于两过滤板之间，所述隔板上设置有通风孔和过滤网，相邻隔板上的通风孔和过滤网位置对应设置，所述热能利用装置包括有水箱和用于水箱供水的水泵，所述水泵固定安装在底座中，所述水箱位于锅炉与颗粒回收装置之间，所述锅炉管道穿过水箱设置，所述水箱上还设置有用于放水的出水管。

作为本方案的一种改进，还包括有小型吸风机，所述小型吸风机包括有第一小型吸风机和第二小型吸风机，所述小型吸风机固定安装在锅炉管道中，所述第一小型吸风机固定安装在锅炉管道入口处，所述第二小型吸风机安装在除尘箱的出风口处。

作为本方案的一种改进，还包括有碱性池，所述碱性池位于底座中，所述锅炉管道伸入碱性池液面之下，所述锅炉管道的出口位于碱性池液面之上。

作为本方案的一种改进，所述碱性池中设置有碱性溶液，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液。

作为本方案的一种改进，所述底座中还设置有回收槽，所述回收槽设置在除尘箱下方，所述除尘箱底部为铁栅格。

作为本方案的一种改进，所述水箱上设置有温度显示屏，所述温度显示屏连接有温度计，所述温度计位于水箱内。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过设置有颗粒回收装置和热能利用装置对锅炉尾气中产生的废气进行处理实现资源再利用，颗粒回收装置通过过滤板和隔板将尾气中未燃烧充分的颗粒进行过滤，防止其直接排出到空气中，热能利用装置包括有一个水箱，水箱套设在锅炉管道外，管道中尾气的热量在排出的过程中通过锅炉管道的内壁传递到水箱中，实现对水箱中水的加热，实现尾气中热量的利用，水箱上还设置有用于观察水箱内水温度的温度显示屏，方便人们观察水温，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记列表：1、锅炉；2、底座；3、锅炉管道；4、除尘箱；41、过滤板；42、隔板；421、通风孔；422、过滤网；5、水箱；51、温度显示屏；52、温度计；6、水泵；7、回收槽；8、碱性池；9、第一小型吸风机；10、第二小型吸风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种新型节能环保供热锅炉，包括有底座2、锅炉1、锅炉1管道以及尾气处理装置，所述尾气处理装置包括有颗粒回收装置和热能利用装置，所述锅炉1通过锅炉管道3连通颗粒回收装置，所述颗粒回收装置包括有除尘箱4，所述除尘箱4中设置过滤板41和隔板42，所述过滤板41设置有两块，分别位于除尘箱4的进风口和出风口处，所述隔板42位于两过滤板41之间，所述隔板42上设置有通风孔421和过滤网422，相邻隔板42上的通风孔421和过滤网422位置对应设置，所述热能利用装置包括有水箱5和用于水箱5供水的水泵6，所述水泵6固定安装在底座2中，所述水箱5位于锅炉1与颗粒回收装置之间，所述锅炉管道3穿过水箱5设置，所述水箱5上还设置有用于放水的出水管。

在上述结构中：本实用新型提出了一种新型节能环保供热锅炉1，包括有底座2、锅炉1、锅炉管道3以及尾气处理装置，尾气处理装置包括有颗粒回收装置和热能利用装置，其中锅炉1通过锅炉管道3连通颗粒回收装置，颗粒回收装置包括有除尘箱4，除尘箱4中设置过滤板41和隔板42，除尘箱4的进风口处和出风口处分别设置过滤板41，通过过滤板41实现对尾气中未完全燃烧的颗粒进行初次过滤，在两块过滤板41之间还设置有隔板42，隔板42上有通风孔421和过滤网422，相邻两个隔板42上的通风孔421和锅炉1网相互对应，经过过滤板41初次过滤之后的尾气再次通过隔板42上错落设置的通风孔421和过滤网422进行二次过滤，实现对尾气中颗粒的完全过滤，除尘箱4下方设置有回收槽7，回收槽7位于底座2中，除尘箱4中的颗粒会掉入到回收槽7中，实现对颗粒的回收防止其直接排出到空气中。

在上述结构中：热能利用装置包括有水箱5以及用于水箱5供水的水泵6，水箱5固定安装在锅炉管道3上，且锅炉管道3穿过水箱5，水箱5中有水，尾气中的热量会通过锅炉管道3内壁传递到水箱5中，水箱5中的水能够利用尾气中的热量实现加热，实现尾气中热量的再利用，水箱5上还设置有温度显示屏51和温度计52，温度计52伸入到水箱5中，测试水温，并显示在温度显示屏51上，方便人们观察和合理使用水箱5中的水。

在本实施例中：还包括有小型吸风机，所述小型吸风机包括有第一小型吸风机9和第二小型吸风机10，所述小型吸风机固定安装在锅炉管道3中，所述第一小型吸风机9固定安装在锅炉管道3入口处，所述第二小型吸风机10安装在除尘箱4的出风口处，小型吸风机能够增加尾气的输送效率，第一小型吹风机安装在锅炉管道3的入口处，实现尾气输送效率，第二小型吹风机安装在除尘箱4的出风口处，尾气进入到除尘箱4中速度会减慢，第二小型吹风机实现二次增加尾气输送效率。

在本实施例中：还包括有碱性池8，所述碱性池8位于底座2中，所述锅炉管道3伸入碱性池8液面之下，所述锅炉管道3的出口位于碱性池8液面之上，所述碱性池8中设置有碱性溶液，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液，碱性池8中设置有氢氧化钠碱性溶液实现对尾气中的酸性气体过滤，防止酸性气体进入到空气中，碱性池8位于底座2中，方便固定，不虞碱性池8中的氢氧化钠溅出。

在本实施例中：所述底座2中还设置有回收槽7，所述回收槽7设置在除尘箱4下方，所述除尘箱4底部为铁栅格，底座2中的会收到用于收纳除尘箱4中的颗粒，除尘箱4底部为铁栅格，方便颗粒进入到回收槽7中。

在本实施例中：所述水箱5上设置有温度显示屏51，所述温度显示屏51连接有温度计52，所述温度计52位于水箱5内，水箱5上的温度显示屏51能够显示水箱5的温度，温度计52深入到水箱5中，测量水箱5内水的温度，并通过显示屏进行显示，方便人们知道水箱5中水的水温，方便人们利用水箱5中的水进行不同的清洗工作。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。