一种避免炉渣堵塞的工业锅炉的制作方法

技术特征：

1.一种避免炉渣堵塞的工业锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)内壁的底部固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部开设有方孔(3)，所述方孔(3)的内壁固定连接有挡料杆(4)，所述横板(2)底部的两侧均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的左侧开设有导向孔(6)，位于横板(2)底部左侧连接板(5)的左侧贯穿设置有转杆(7)，所述转杆(7)的右端贯穿导向孔(6)并延伸至位于横板(2)底部右侧连接板(5)的右侧，所述转杆(7)右端的表面活动套设有箱体(8)，所述转杆(7)位于箱体(8)内腔的一端固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述转杆(7)的表面固定连接有拨灰杆(10)，所述锅炉本体(1)正面底部的右侧贯穿设置有长杆(11)，所述长杆(11)的后端依次贯穿锅炉本体(1)和箱体(8)延伸至箱体(8)的内腔并固定连接有第二锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(12)啮合，所述长杆(11)的前端固定连接有转盘(13)，所述锅炉本体(1)的底部固定连通有排料管(14)，所述排料管(14)的底部固定连通有出料管(15)，所述出料管(15)的左侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)转轴的右端贯穿至出料管(15)的内腔并固定连接有横杆(17)，所述横杆(17)的表面固定连接有螺旋叶片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种避免炉渣堵塞的工业锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)表面的底部固定连接有支腿(19)，所述转盘(13)正面的顶部固定连接有摇杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种避免炉渣堵塞的工业锅炉，其特征在于：所述转杆(7)和箱体(8)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转杆(7)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种避免炉渣堵塞的工业锅炉，其特征在于：所述长杆(11)和箱体(8)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在长杆(11)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种避免炉渣堵塞的工业锅炉，其特征在于：所述出料管(15)的左侧开设有与电机(16)转轴相适配的圆孔，所述锅炉本体(1)正面底部的右侧开设有与长杆(11)相适配的通孔，所述转杆(7)的左端固定连接有限位板。

技术总结
本实用新型公开了一种避免炉渣堵塞的工业锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内壁的底部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有方孔，所述方孔的内壁固定连接有挡料杆，所述横板底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的左侧开设有导向孔，位于横板底部左侧连接板的左侧贯穿设置有转杆，转杆的右端贯穿导向孔并延伸至位于横板底部右侧连接板的右侧，转杆右端的表面活动套设有箱体，转杆位于箱体内腔的一端固定连接有第一锥形齿轮。本实用新型具备避免炉渣堵塞、机械排出炉渣和劳动量小的优点，解决了现有的工业锅炉炉渣清理时，大多是通过棍子将滤渣拨出，再用铲子进行铲动排出，劳动量大，且在拨出炉渣时易被烫伤的问题。

技术研发人员：向国萍
受保护的技术使用者：向国萍
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.08.17