一种危险废物燃烧炉的制作方法

本发明涉及危险废物处理相关技术领域，具体为一种危险废物燃烧炉。

背景技术：

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为“政治废物”，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物，为了焚烧处理危险废物，则需要使用到燃烧炉，现有的燃烧炉在燃烧危险废物的过程中不便来回翻动危险废物，危险废物难以得到充分快速的焚烧处理，同时难以充分利用焚烧过程中产生的热能，这样会造成资源的浪费，焚烧完成后不便自动排出残渣。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种危险废物燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的现有的燃烧炉在燃烧危险废物的过程中不便来回翻动危险废物，危险废物难以得到充分快速的焚烧处理，同时难以充分利用焚烧过程中产生的热能，这样会造成资源的浪费，焚烧完成后不便自动排出残渣的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危险废物燃烧炉，包括底座、电动伸缩杆、输料通道、输气机构、电动进水阀和电动排水阀，

底座，所述底座的顶部固定有炉体，且炉体的内底部固定有出料通道，同时出料通道内转动连接有第一螺旋杆，所述出料通道的右侧设置有转盖，且转盖转动连接在炉体的右侧，同时转盖的顶部通过螺栓固定在炉体上，所述炉体内底部的前后两侧均转动连接有第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱的顶部转动连接有滤网，同时滤网转动连接在炉体的前后内壁上；

输料通道，所述输料通道贯穿炉体的左侧壁，且输料通道内转动连接有第二螺旋杆，同时输料通道的顶部固定有进料通道；

输气机构，所述输气机构固定在炉体的前后侧壁上，且炉体的右侧开设有开口，同时输气机构和开口均位于滤网的上侧，所述开口的顶部固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的底部与挡板相连接，所述炉体的后侧贯穿有排气管道。

优选的，所述出料通道的左端内固定有第一电机，且第一电机的右侧通过第一电机轴转动连接有第一螺旋杆。

优选的，所述转盖通过第一轴杆转动连接在炉体的右侧。

优选的，所述第一电动伸缩柱通过第二轴杆转动连接在滤网与炉体的内底部之间，且滤网通过第二轴杆转动连接在炉体的前后内壁上。

优选的，所述电动伸缩杆贯穿炉体的左侧壁与移动耙相连接，且移动耙位于滤网的上侧。

优选的，所述输料通道的左端内固定有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有第二螺旋杆，所述输料通道位于电动伸缩杆的上侧，且电动伸缩杆和输料通道均设置有两个。

优选的，所述输气机构包括风机、输气通道和喷头，且风机固定在炉体的前后两侧，所述风机的内侧通过输气通道与喷头相连接，且喷头等距离分布在输气通道的内端面上。

优选的，所述电动进水阀贯穿炉体的左侧壁与储水箱相连接，且储水箱固定在炉体的内顶部。

优选的，所述电动排水阀贯穿炉体的右侧壁与储水箱相连接，且炉体右端面的前侧固定有控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该危险废物燃烧炉，

(1)挡板可在第二电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动，方便打开或关上开口，将危险废物通到输料通道内后，危险废物可在第二螺旋杆的旋转作用下向右移动并进入到炉体内，工作人员打开开口并点燃危险废物之后可关上开口，方便对危险废物进行焚烧处理，该装置采用封闭式结构，危险废物焚烧所需的空气由输气机构提供，在使用该装置之前需要将排气管道与外部废气处理设备连接在一起，废气处理设备可对废气进行净化处理；

(2)在使用该装置之前可向储水箱内通水，焚烧危险废物过程中产生的热量可用来加热储水箱内的水，方便充分利用热能，打开电动排水阀后可排出热水；

(3)在焚烧危险废物的过程中，移动耙可在电动伸缩杆的作用下左右来回移动，方便将危险废物摊铺分散开来，以便加快危险废物的焚烧速度，使危险废物充分燃烧；

(4)焚烧完危险废物之后，第一电动伸缩柱一边收缩一边转动，两个滤网均向下转动，残渣随之落到出料通道内，拧松螺栓并旋转打开转盖之后，残渣可在第一螺旋杆的旋转作用下向右移动，方便自动排出残渣；

(5)工作结束并将滤网恢复至水平状态之后，再打开开口，之后工作人员可利用外部工具对滤网的上端面进行清理。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明右视剖面结构示意图；

图5为本发明右视结构示意图；

图6为本发明俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、炉体，3、出料通道，4、第一电机，5、第一电机轴，6、第一螺旋杆，7、转盖，8、第一轴杆，9、螺栓，10、第一电动伸缩柱，11、滤网，12、第二轴杆，13、电动伸缩杆，14、移动耙，15、输料通道，16、第二电机，17、第二电机轴，18、第二螺旋杆，19、进料通道，20、输气机构，2001、风机，2002、输气通道，2003、喷头，21、开口，22、第二电动伸缩柱，23、挡板，24、排气管道，25、储水箱，26、电动进水阀，27、电动排水阀，28、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种危险废物燃烧炉，根据图1和图2所示，底座1的顶部固定有炉体2，且炉体2的内底部固定有出料通道3，同时出料通道3内转动连接有第一螺旋杆6，出料通道3的左端内固定有第一电机4，且第一电机4的右侧通过第一电机轴5转动连接有第一螺旋杆6，焚烧完危险废物并使残渣落到出料通道3内后，第一螺旋杆6可在第一电机4和第一电机轴5的作用下旋转，方便向右输送残渣，以便自动排出残渣，出料通道3的右侧设置有转盖7，且转盖7转动连接在炉体2的右侧，同时转盖7的顶部通过螺栓9固定在炉体2上，转盖7通过第一轴杆8转动连接在炉体2的右侧，在排出残渣之前需要拧松螺栓9，再在第一轴杆8的作用下旋转并打开转盖7，使残渣能够顺利的从出料通道3内排出。

根据图1、图2和图3所示，炉体2内底部的前后两侧均转动连接有第一电动伸缩柱10，且第一电动伸缩柱10的顶部转动连接有滤网11，同时滤网11转动连接在炉体2的前后内壁上，第一电动伸缩柱10通过第二轴杆12转动连接在滤网11与炉体2的内底部之间，且滤网11通过第二轴杆12转动连接在炉体2的前后内壁上，滤网11对危险废物起到支撑的作用，焚烧完危险废物之后会有部分残渣残留在滤网11上，第一电动伸缩柱10一边收缩一边在对应第二轴杆12的作用下转动的过程中，滤网11可在对应第二轴杆12的作用下向下移动，残渣随之落到输料通道15内，以便完成后续的排料操作，电动伸缩杆13贯穿炉体2的左侧壁与移动耙14相连接，且移动耙14位于滤网11的上侧，在焚烧危险废物的过程中，移动耙14可在电动伸缩杆13的伸缩作用下左右来回移动，方便将危险废物摊铺分散开来，方便加快焚烧速度。

根据图1、图2、图3和图4所示，输料通道15贯穿炉体2的左侧壁，且输料通道15内转动连接有第二螺旋杆18，同时输料通道15的顶部固定有进料通道19，输料通道15的左端内固定有第二电机16，且第二电机16的右侧通过第二电机轴17转动连接有第二螺旋杆18，输料通道15位于电动伸缩杆13的上侧，且电动伸缩杆13和输料通道15均设置有两个，将危险废物通到进料通道19内后，危险废物随之落到输料通道15内，之后第二螺旋杆18可在第二电机16和第二电机轴17的作用下旋转，危险废物向右移动并进入炉体2内，以便进行后续的焚烧操作。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，输气机构20固定在炉体2的前后侧壁上，且炉体2的右侧开设有开口21，同时输气机构20和开口21均位于滤网11的上侧，输气机构20包括风机2001、输气通道2002和喷头2003，且风机2001固定在炉体2的前后两侧，风机2001的内侧通过输气通道2002与喷头2003相连接，且喷头2003等距离分布在输气通道2002的内端面上，炉体2为封闭式结构，在焚烧危险废物的过程中，外部空气可在风机2001的作用下先后经过输气通道2002和喷头2003进入炉体2内，方便进行供气操作。

根据图1、图2、图3、图4和图6所示，开口21的顶部固定有第二电动伸缩柱22，且第二电动伸缩柱22的底部与挡板23相连接，炉体2的后侧贯穿有排气管道24，电动进水阀26贯穿炉体2的左侧壁与储水箱25相连接，且储水箱25固定在炉体2的内顶部，在使用该装置之前可打开电动进水阀26向储水箱25内通水，焚烧危险废物过程中产生的热量可用来加热储水箱25内的水，方便充分利用热能，电动排水阀27贯穿炉体2的右侧壁与储水箱25相连接，且炉体2右端面的前侧固定有控制面板28，储水箱25内的水加热到一定程度之后可打开电动排水阀27排出废水，通过操作控制面板28可控制整个装置的运作。

本实施例的工作原理：在使用该危险废物燃烧炉时，首先将排气管道24与外部废气处理设备连接在一起，再打开电动进水阀26，以此向储水箱25内通水，通水完毕后再关上电动进水阀26，向进料通道19内通入危险废物之后，危险废物随之落到输料通道15内，启动第二电机16，第二电机16带动第二电机轴17转动，从而带动第二螺旋杆18旋转，危险废物向右移动并进入到炉体2内，通料完成后，启动第二电动伸缩柱22，第二电动伸缩柱22收缩，从而带动挡板23向上移动，以此打开开口21，点燃危险废物之后，挡板23再向下移动，以此关上关上开口21，在焚烧危险废物的过程中需要启动风机2001，外部空气先后经过输气通道2002和喷头2003进入炉体2内，以此提供焚烧所需的氧气，同时启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸缩，从而带动移动耙14左右来回移动，以此翻动危险废物，使危险废物得到充分的焚烧处理，此时灰烬可穿过滤网11落到出料通道3内，焚烧危险废物过程中产生的热量可用来加热储水箱25内的水，打开电动排水阀27后可排出储水箱25内的热水，焚烧完危险废物之后，启动第一电动伸缩柱10，第一电动伸缩柱10一边收缩一边在对应第二轴杆12的作用下转动，此时滤网11在对应第二轴杆12的作用下向下移动，残留在滤网11上的残渣落到出料通道3内，拧松螺栓9并在第一轴杆8的作用下手动旋转打开转盖7之后，启动第一电机4，第一电机4带动第一电机轴5转动，从而带动第一螺旋杆6旋转，以此带动残渣向右移动，方便自动排出残渣，工作结束并将滤网11恢复至水平状态之后，再打开开口21，随后工作人员可利用外部工具对滤网11的上端面进行清理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。