一种催化燃烧净化设备的制作方法

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，特别涉及一种催化燃烧净化设备。

背景技术：

在废气的净化处理中，为了方便对废气进行净化处理后排放到大气中，所以净化设备是十分必要的。

以往的净化设备存在以下缺点：1、不能方便在活性炭净化达到饱和时，利用脱附下来的有机物燃烧对吸附床内的活性炭进行再生，燃烧和脱附所需要的热能大，节能效果不佳；2、脱附和净化操作不能方便分开进行，不能方便根据需要进行连续或间断操作。为此，我们提出一种催化燃烧净化设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种催化燃烧净化设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种催化燃烧净化设备，包括底座、活性炭吸附床和排气筒，所述活性炭吸附床上端设置有净化进气管，所述底座顶部一端通过安装座安装有排气筒，所述排气筒一端通过安装架安装有排风风机，所述排风风机一侧通过固定架安装有补风风机，所述底座顶部一侧设置有支架且支架顶部连接有安装板，所述安装板顶部通过螺钉安装有催化燃烧装置，所述安装板底部一端通过螺钉安装有脱附风机，所述活性炭吸附床顶部进气口通过进气支管连接净化进气管，所述活性炭吸附床顶部另一端连接有脱附排气管，所述活性炭吸附床底部两端分别通过预留孔安装有脱附进气管和净化出气管，所述脱附排气管的出气口与催化燃烧装置的进气端连接，所述催化燃烧装置的出气端通过排放管连接脱附风机的进气端口，所述排放管上设置有换热器，所述脱附风机和排风风机的出气端分别连接有第二排气管和第一排气管且第二排气管和第一排气管均与排气筒连接，所述进气支管、脱附排气管、脱附进气管和净化出气管上靠近活性炭吸附床处均设置有截止阀，所述净化进气管进气端处设置有阻火过滤器。

进一步地，所述补风风机的出风端通过管道连接脱附进气管的进气端口。

进一步地，所述排风风机的进气端连接净化出气管的出气端口。

进一步地，所述脱附排气管和催化燃烧装置连接处的管道上设置有阻火器。

进一步地，所述底座顶部通过支撑杆连接有承块且脱附进气管和净化出气管均位于承块顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种催化燃烧净化设备，先将有机废气通入阻火过滤器，再经由净化进气管和进气支管进入活性炭吸附床中，利用活性炭吸附床内的活性炭进行吸附，打开排风风机，方便将吸附后的废气经由净化出气管吸入，再经由第一排气管排出到排气筒中，当活性炭吸附床快达到饱和时停止吸附，打开补风风机，可以经由脱附进气管将风吹向活性炭吸附床内，将活性炭吸附床内的有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的有机物被送往催化燃烧装置催化燃烧成二氧化碳及水蒸气，打开脱附风机，可以将二氧化碳和水经由第二排气管排出到排气筒，当有机废气的浓度达到一定值时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热，燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往活性炭吸附床，用于活性炭再生，这样可满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可进入下次吸附。

2.本实用新型一种催化燃烧净化设备，在脱附时，通过开闭截止阀，方便对活性炭吸附床的净化路线和脱附路线进行切换，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

附图说明

图1为本实用新型一种催化燃烧净化设备的整体结构示意图。

图中：1、净化进气管；2、阻火过滤器；3、活性炭吸附床；4、净化出气管；5、排风风机；6、脱附排气管；7、阻火器；8、脱附进气管；9、支架；10、催化燃烧装置；11、排气筒；12、补风风机；13、安装板；14、脱附风机；15、换热器；16、底座；17、第一排气管；18、第二排气管；19、截止阀；20、进气支管；21、排放管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种催化燃烧净化设备，包括底座16、活性炭吸附床3和排气筒11，所述活性炭吸附床3上端设置有净化进气管1，所述底座16顶部一端通过安装座安装有排气筒11，所述排气筒11一端通过安装架安装有排风风机5，所述排风风机5一侧通过固定架安装有补风风机12，所述底座16顶部一侧设置有支架9且支架9顶部连接有安装板13，所述安装板13顶部通过螺钉安装有催化燃烧装置10，所述安装板13底部一端通过螺钉安装有脱附风机14，所述活性炭吸附床3顶部进气口通过进气支管20连接净化进气管1，所述活性炭吸附床3顶部另一端连接有脱附排气管6，所述活性炭吸附床3底部两端分别通过预留孔安装有脱附进气管8和净化出气管4，所述脱附排气管6的出气口与催化燃烧装置10的进气端连接，所述催化燃烧装置10的出气端通过排放管21连接脱附风机14的进气端口，所述排放管21上设置有换热器15，所述脱附风机14和排风风机5的出气端分别连接有第二排气管18和第一排气管17且第二排气管18和第一排气管17均与排气筒11连接，所述进气支管20、脱附排气管6、脱附进气管8和净化出气管4上靠近活性炭吸附床3处均设置有截止阀19，所述净化进气管1进气端处设置有阻火过滤器2。

其中，所述补风风机12的出风端通过管道连接脱附进气管8的进气端口。

本实施例中如图1所示，利用补风风机12方便将一部分废气经由脱附进气管8吹向活性炭吸附床3内用于活性炭吸附床3内活性炭的再生。

其中，所述排风风机5的进气端连接净化出气管4的出气端口。

本实施例中如图1所示，打开排风风机5时方便经由净化出气管4将活性炭吸附床3净化后的废气排出。

其中，所述脱附排气管6和催化燃烧装置10连接处的管道上设置有阻火器7。

本实施例中如图1所示，利用阻火器7，方便对脱附后的废气和有机物进行阻燃。

其中，所述底座16顶部通过支撑杆连接有承块且脱附进气管8和净化出气管4均位于承块顶部。

本实施例中如图1所示，利用承块方便对脱附进气管8和净化出气管4进行承托。

需要说明的是，本实用新型为一种催化燃烧净化设备，工作时，先将有机废气通入阻火过滤器2，再经由净化进气管1和进气支管20进入活性炭吸附床3中，利用活性炭吸附床3内的活性炭进行吸附，打开排风风机5，方便将吸附后的废气经由净化出气管4吸入，再经由第一排气管17排出到排气筒11中，当活性炭吸附床3快达到饱和时停止吸附，打开补风风机12，可以经由脱附进气管8将风吹向活性炭吸附床3内，将活性炭吸附床3内的有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的有机物被送往催化燃烧装置10催化燃烧成二氧化碳及水蒸气，打开脱附风机14，可以将二氧化碳和水经由第二排气管18排出到排气筒11，当有机废气的浓度达到一定值时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热，燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往活性炭吸附床3，用于活性炭再生，这样可满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可进入下次吸附，在脱附时，通过开闭截止阀19，方便对活性炭吸附床3的净化路线和脱附路线进行切换，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。