一种工业废弃物的处理方法和装置与流程

技术特征：

1.一种工业废弃物的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将工业废弃物送入富氧侧吹熔炼炉进行还原熔炼，产生的烟气在所述富氧侧吹熔炼炉的上升烟道内进行二次燃烧；

b、将离开所述富氧侧吹熔炼炉的烟气送入第一脱硝装置，进行sncr脱硝处理；

c、将步骤b处理后的烟气进行骤冷处理，之后进行除尘；

d、将步骤c处理后的烟气送入预脱酸塔，进行预脱酸处理，之后进行除尘，再送入脱硫装置，进行湿法脱硫；

e、将湿法脱硫后的烟气送入第二脱销装置，进行scr低温脱硝处理。

2.根据权利要求1所述的工业废弃物的处理方法，其特征在于，所述步骤a中，所述工业废弃物的含水量低于40%，和/或，所述烟气二次燃烧后的温度为1200~1300℃，烟气中二噁英分解反应时间为2-5s。

3.根据权利要求1所述的工业废弃物的处理方法，其特征在于，所述步骤b中，所述第一脱销装置采用余热锅炉，在所述余热锅炉的高温段喷入氨水或尿素进行sncr脱硝处理。

4.根据权利要求1所述的工业废弃物的处理方法，其特征在于，所述步骤b中，所述烟气经过sncr脱硝处理后，进行换热降温至500℃以下。

5.根据权利要求1或4所述的工业废弃物的处理方法，其特征在于，所述步骤c中，所述烟气在骤冷塔中急冷至220℃以下，急冷时间小于1s。

6.根据权利要求1所述的工业废弃物的处理方法，其特征在于，所述步骤c中，所述除尘采用电收尘器。

7.根据权利要求1所述的工业废弃物的处理方法，其特征在于，所述步骤d中，所述预脱酸塔中采用钙基脱酸剂进行预脱酸处理，所述除尘为布袋除尘。

8.根据权利要求1或7所述的工业废弃物的处理方法，其特征在于，所述步骤d中，所述预脱酸塔中喷入活性炭，对所述烟气进行吸附处理，之后进行除尘处理，所述烟气经过除尘处理后进入洗涤塔洗涤，之后送入脱硫装置进行湿法脱硫。

9.根据权利要求1所述的工业废弃物的处理方法，其特征在于，所述步骤e中，将所述湿法脱硫后的烟气进行除雾处理，之后进行冷凝处理，再将烟气升温至170-350℃，升温后的烟气进入第二脱销装置，进行scr低温脱硝处理。

10.一种工业废弃物的处理装置，其特征在于，包括依次连接的富氧侧吹熔炼炉、第一脱销装置、骤冷塔、电收尘器、预脱酸塔、布袋除尘器、脱硫装置、除雾器和第二脱销装置，其中，所述富氧侧吹熔炼炉的烟气出口与所述第一脱销装置的烟气进口连接，所述第一脱销装置的烟气出口与所述骤冷塔的烟气进口连接，所述骤冷塔的烟气出口与所述电收尘器的烟气进口连接，所述电收尘器的烟气出口与所述预脱酸塔的烟气进口连接，所述预脱酸塔的烟气出口与所述布袋除尘器的烟气进口连接，所述布袋除尘器的烟气出口与所述脱硫装置的烟气进口连接，所述脱硫装置的烟气出口与所述除雾器的烟气进口连接，所述除雾器的烟气出口与所述第二脱销装置的烟气进口连接。

技术总结
本发明公开了一种工业废弃物的处理方法和装置，处理方法包括如下步骤：a将工业废弃物送入富氧侧吹熔炼炉进行还原熔炼，产生的烟气在所述富氧侧吹熔炼炉的上升烟道内进行二次燃烧；b将离开所述富氧侧吹熔炼炉的烟气送入第一脱硝装置，进行SNCR脱硝处理；c将步骤b处理后的烟气进行骤冷处理，之后进行除尘；d将步骤c处理后的烟气送入预脱酸塔，进行预脱酸处理，之后进行除尘，再送入脱硫装置，进行湿法脱硫；e、将湿法脱硫后的烟气送入第二脱销装置，进行SCR低温脱硝处理。本发明的处理方法适于处理各种复杂成分的工业废弃物，能够有效去除二噁英、F、Cl、Br、S等有害物质，并且可以防止管道堵塞，具有较高的脱硫脱硝效率。

技术研发人员：宋珍珍;岳焕玲;魏徵;黎敏;邬传谷;李谦;徐小锋
受保护的技术使用者：中国恩菲工程技术有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021.08.13