在线监测炉膛烟温装置的制作方法

本申请涉及锅炉温度监测设备领域，尤其涉及一种在线监测炉膛烟温装置。

背景技术：

现有技术中，火电厂对炉膛烟气温度测量仅局限于对炉膛左右侧的烟温进行监测，无法准确判断炉膛内部火焰中心的变化，不能及时进行调整，影响锅炉运行效果。为了更精准的判断炉膛内火焰中心的变化，急需一种监测炉膛内火焰温度的装置。

技术实现要素：

本申请的主要目的是提供一种在线监测炉膛烟温装置，旨在解决现有技术中炉膛烟温装置无法准确判断炉膛内部火焰中心的变化的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出一种在线监测炉膛烟温装置，用于监测锅炉内部火焰中心的温度变化，所述锅炉包括分割屏底部的观火孔，所述在线监测炉膛烟温装置包括：

红外测温探头组件，所述红外测温探头组件包括至少一个红外测温探头，所述红外测温探头设置在所述观火孔内，所有所述红外测温探头均指向所述锅炉中心；

压缩空气冷却管路，套设在所述红外测温探头组件上。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述在线监测炉膛烟温装置还包括：

分散控制系统dcs，所述红外测温探头组件将采集的数据传输到所述分散控制系统dcs。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述在线监测炉膛烟温装置还包括：

显示仪表，靠近所述锅炉设置，所述显示仪表连接所述红外测温探头组件。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述压缩空气冷却管路设置在所述红外测温探头的外周。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述压缩空气冷却管路包括：

电磁阀，设置在所述压缩空气冷却管路内，用于控制所述压缩空气冷却管路内流体的流动速度。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述在线监测炉膛烟温装置还包括：

温度传感器，所述温度传感器紧贴所述红外测温探头设置；

控制器，所述控制器一端与所述温度传感器相连、另一端与所述电磁阀相连。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述在线监测炉膛烟温装置还包括：

通讯模块，所述通讯模块一端与所述红外测温探头组件相连、另一端与所述分散控制系统dcs相连。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述通讯模块包括且不限于gprs、wifi及蓝牙。

本申请提出的技术方案中，通过在分割屏底部观火孔(炉膛四角)处设置红外测温探头，并将红外测温探头均指向所述锅炉中心，使红外测温探头能够监测分隔屏底部烟气温度，分隔屏底部烟气温度即为炉膛中心烟气温度。同时，通过套设在红外测温探头上的压缩空气冷却管路，能够保护红外测温探头不被锅炉内的热气影响，防止红外测温探头的温度而影响正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型在线监测炉膛烟温装置实施例的结构示意图一。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型实施例提出的一种在线监测炉膛烟温装置，用于监测锅炉10内部火焰中心的温度变化，所述锅炉10包括分割屏底部的观火孔11，所述在线监测炉膛烟温装置包括：

红外测温探头组件，所述红外测温探头组件包括至少一个红外测温探头20，所述红外测温探头20设置在所述观火孔11内，所有所述红外测温探头20均指向所述锅炉10中心；

压缩空气冷却管路，套设在所述红外测温探头组件上。

在该实施例采用的技术方案中，通过在分割屏底部观火孔11(炉膛四角)处设置红外测温探头20，并将红外测温探头20均指向所述锅炉10中心，使红外测温探头20能够监测分隔屏底部烟气温度，分隔屏底部烟气温度即为炉膛中心烟气温度。同时，通过套设在红外测温探头20上的压缩空气冷却管路，能够保护红外测温探头20不被锅炉10内的热气影响，防止红外测温探头20的温度而影响正常使用。

进一步的，在本实用新型一实施例中，在线监测炉膛烟温装置还包括：

分散控制系统dcs(图未示)，所述红外测温探头组件将采集的数据传输到所述分散控制系统dcs。

在该实施例采用的技术方案中，为了在线监测分隔屏底部烟气温度，在本实施例中，红外测温探头组件监测的温度数据会同步远传至分散控制系统dcs，使工作人员掌握定点烟气温度的变化趋势，掌握日常运行调整、配煤掺烧等试验对炉膛烟气温度的影响，判断火焰中心的变化，为运行人员日常调整、配煤掺烧及结焦提供有力的基础数据。

进一步的，在本实用新型一实施例中，在线监测炉膛烟温装置还包括：

显示仪表(图未示)，靠近所述锅炉10设置，所述显示仪表连接所述红外测温探头组件。

在该实施例采用的技术方案中，为了方便现场调整红外测温探头组件安装以及方便调整锅炉10内部火焰中心的温度变化，在红外测温探头20附近就地安装显示仪表。

进一步的，在本实用新型一实施例中，压缩空气冷却管路(图未示)包括：

电磁阀(图未示)，设置在所述压缩空气冷却管路内，用于控制所述压缩空气冷却管路内流体的流动速度。

在该实施例采用的技术方案中，压缩空气冷却管路设置在红外测温探头20的外周，电磁阀(图未示)设置在所述压缩空气冷却管路内，通过控制电磁阀，控制压缩空气冷却管路内流体的流动速度。

进一步的，在本实用新型一实施例中，在线监测炉膛烟温装置还包括：

温度传感器(图未示)，所述温度传感器紧贴所述红外测温探头20设置；

控制器(图未示)，所述控制器一端与所述温度传感器相连、另一端与所述电磁阀相连。

在该实施例采用的技术方案中，为了快速对红外测温探头20进行降温，紧贴红外测温探头20设置了温度传感器，通过温度传感器知道外测温探头温度后，通过控制器控制电磁阀，进一步控制压缩空气冷却管路内流体的流动速度，达到快速对红外测温探头20进行降温的效果。

进一步的，在本实用新型一实施例中，在线监测炉膛烟温装置还包括：

通讯模块(图未示)，所述通讯模块一端与所述红外测温探头组件相连、另一端与所述分散控制系统dcs相连。

在该实施例采用的技术方案中，红外测温探头组件通过通讯模块与分散控制系统dcs连接，并将红外测温探头组件采集的温度数据发送外至分散控制系统dcs，实现分散控制系统dcs对锅炉10中心温度的在线监测，保证锅炉10正常使用。

进一步的，在本实用新型一实施例中，通讯模块(图未示)包括且不限于gprs、wifi及蓝牙。

在该实施例采用的技术方案中，以通讯模块为gprs为例解释具体实施方案：通过dtu(数据传输单元)将串口数据转换为ip数据，或将ip数据转换为串口数据，再将数据通过无线通信网络，传送到分散控制系统dcs中。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。