组合式加热分布装置的制作方法

本实用新型涉及组合式加热技术领域，具体为组合式加热分布装置。

背景技术：

轻烃油在气化过程中，燃油由液态经气化装置变成气态混合燃气需要吸收气化潜热，所需热量导致气化室的温度会下降，影响气化效果。因此气化系统需要设置加热单元产生相应的热量供给混合燃气，保证气化系统的稳定运行，该热量提供分为两部分，其中经组合预热器预热的混合空气和燃油会带来大部分的热量，但冷态启动时必须要在气化罐内设置加热器提供另一部分热量。由于气化罐内空间有限，加热器体积无法制作的较大，只能在有限空间内设计成结构紧凑，换热效率高，制造安装方便的产品；为此，本实用新型提出组合式加热分布装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供组合式加热分布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组合式加热分布装置，包括气化器，所述气化器的内部设置有热媒加热器，所述热媒加热器的内部设置有翅片管，所述翅片管的内部设置有折流翅片，气化器的内部设置有多层分布器，所述多层分布器的下方设置有扰流器，所述扰流器固定在气化器的内壁，且气化器的底部插接有燃气出口，气化器的顶面插接有电加热器，所述电加热器的外侧套设有电加热套管，所述电加热套管处于气化器的内部，气化器的内部设置有轻烃复合雾化器，所述轻烃复合雾化器的表面插接有雾化空气输送管和燃油输送管，且轻烃复合雾化器的表面插接有高压风管，所述高压风管的另一端插接在空气预热器的表面，高压风管的管体上设置有高压风机，气化器的顶面插接有膨胀管。

优选的，所述气化器呈方形框体结构，热媒加热器处于气化器的中部位置，翅片管设置有多个，多个翅片管等距离等大小沿着热媒加热器的内壁排列分布。

优选的，所述翅片管呈方形框体结构，折流翅片呈方形板状结构，折流翅片包括立板和斜板，斜板固定在立板表面，斜板设置有两组，两组斜板分别分布在立板的两侧。

优选的，所述电加热器贯穿气化器的顶板和热媒加热器，电加热套管处于气化器的顶板底面和热媒加热器的底板顶面之间。

优选的，所述轻烃复合雾化器和膨胀管关于电加热器对称分布，膨胀管贯穿气化器和热媒加热器的顶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的合式加热分布装置实现体积小巧，结构简单紧凑，换热效率高的功能，并且可增强混合燃气在强化加热效果的情况下还能提高混合燃气混合程度，使燃料混合更充分均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型折流翅片结构示意图。

图中：雾化空气输送管1、燃油输送管2、轻烃复合雾化器3、电加热器4、气化器5、折流翅片6、热媒加热器7、多层分布器8、扰流器9、燃气出口10、高压风管11、高压风机12、空气预热器13、翅片管14、电加热套管15、膨胀管16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：组合式加热分布装置，包括气化器5，气化器5的内部设置有热媒加热器7，热媒加热器7的内部设置有翅片管14，述气化器5呈方形框体结构，热媒加热器7处于气化器5的中部位置，翅片管14设置有多个，多个翅片管14等距离等大小沿着热媒加热器7的内壁排列分布，翅片管14的内部设置有折流翅片6，翅片管14呈方形框体结构，折流翅片6呈方形板状结构，折流翅片6包括立板和斜板，斜板固定在立板表面，斜板设置有两组，两组斜板分别分布在立板的两侧；

气化器5的内部设置有多层分布器8，多层分布器8的下方设置有扰流器9，扰流器9固定在气化器5的内壁，且气化器5的底部插接有燃气出口10，气化器5的顶面插接有电加热器4，电加热器4的外侧套设有电加热套管15，电加热器4贯穿气化器5的顶板和热媒加热器7，电加热套管15处于气化器5的顶板底面和热媒加热器7的底板顶面之间，电加热套管15处于气化器5的内部，气化器5的内部设置有轻烃复合雾化器3，轻烃复合雾化器3的表面插接有雾化空气输送管1和燃油输送管2，且轻烃复合雾化器3的表面插接有高压风管11，高压风管11的另一端插接在空气预热器13的表面，高压风管11的管体上设置有高压风机12，气化器5的顶面插接有膨胀管16，轻烃复合雾化器3和膨胀管16关于电加热器4对称分布，膨胀管16贯穿气化器5和热媒加热器7的顶板。

工作原理：热媒油加热：电加热器4启动后对热媒油加热，电加热套管15内的热媒油受热强度高升温较快，热媒油体积膨胀，部分热媒油通过与膨胀管16连接的小口径连通管流到膨胀管16；经冷却后降温的热媒油下沉到热媒加热器7筒体内腔，再次被加热从而形成热媒油的自然循环，使热媒油温度保持均匀；膨胀管16上端装有膨胀罐且与大气相通，可泄放膨胀所产生的液体压力，实现安全无压运行；热媒油温度控制：电加热器4在高温时停止工作，低温时自动启动；若超过设计时报警值则发出热媒的超温报警信号。

气化混合气的加热与混合：与热媒油接触的电加热套管15，电加热器4的筒体，膨胀管16都不断受热升温并将热量传递到与这些部件接触的混合燃气；电加热套管15和膨胀管16处于气化器5内的部分对气化腔内的混合燃气进行加热，补偿气化时所消耗热量，同时对混合燃气进行绕动混合；电加热器4内加热混合,电加热器4装有翅片，增大了传热面积，提高了传热效率；致使电加热器4内温度升高，同时翅片管14增装管内折流翅片6，增加了混合燃气通过翅片管14的时间，使得加热时间延长；还因为折流翅片6能够改变混合燃气气流方向，不断冲刷翅片管14内壁，既增加了管壁与混合燃气传热强度，增大传热量，提升混合燃气温度，又因为燃气气流反复折绕，反弹撞击，使得混合燃气充分交叉混合，混合程度更高分布更均匀，促使混合燃气热值更稳定，品质更好；多层分布器8进一步加强气化器内的气体混合强度；扰流器9改变气流方向，加强气液分离；燃气出口10对外供气；高压风管11和高压风机12往气化器内输入空气；空气预热器13提前加热空气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.组合式加热分布装置，包括气化器（5），其特征在于：所述气化器（5）的内部设置有热媒加热器（7），所述热媒加热器（7）的内部设置有翅片管（14），所述翅片管（14）的内部设置有折流翅片（6），气化器（5）的内部设置有多层分布器（8），所述多层分布器（8）的下方设置有扰流器（9），所述扰流器（9）固定在气化器（5）的内壁，且气化器（5）的底部插接有燃气出口（10），气化器（5）的顶面插接有电加热器（4），所述电加热器（4）的外侧套设有电加热套管（15），所述电加热套管（15）处于气化器（5）的内部，气化器（5）的内部设置有轻烃复合雾化器（3），所述轻烃复合雾化器（3）的表面插接有雾化空气输送管（1）和燃油输送管（2），且轻烃复合雾化器（3）的表面插接有高压风管（11），所述高压风管（11）的另一端插接在空气预热器（13）的表面，高压风管（11）的管体上设置有高压风机（12），气化器（5）的顶面插接有膨胀管（16）。

2.根据权利要求1所述的组合式加热分布装置，其特征在于：所述气化器（5）呈方形框体结构，热媒加热器（7）处于气化器（5）的中部位置，翅片管（14）设置有多个，多个翅片管（14）等距离等大小沿着热媒加热器（7）的内壁排列分布。

3.根据权利要求1所述的组合式加热分布装置，其特征在于：所述翅片管（14）呈方形框体结构，折流翅片（6）呈方形板状结构，折流翅片（6）包括立板和斜板，斜板固定在立板表面，斜板设置有两组，两组斜板分别分布在立板的两侧。

4.根据权利要求1所述的组合式加热分布装置，其特征在于：所述电加热器（4）贯穿气化器（5）的顶板和热媒加热器（7），电加热套管（15）处于气化器（5）的顶板底面和热媒加热器（7）的底板顶面之间。

5.根据权利要求1所述的组合式加热分布装置，其特征在于：所述轻烃复合雾化器（3）和膨胀管（16）关于电加热器（4）对称分布，膨胀管（16）贯穿气化器（5）和热媒加热器（7）的顶板。

技术总结
本实用新型涉及组合式加热技术领域，具体为组合式加热分布装置，包括气化器，气化器的内部设置有热媒加热器，热媒加热器的内部设置有翅片管，翅片管的内部设置有折流翅片，气化器的内部设置有多层分布器，多层分布器的下方设置有扰流器，扰流器固定在气化器的内壁，且气化器的底部插接有燃气出口，气化器的顶面插接有电加热器，电加热器的外侧套设有电加热套管，电加热套管处于气化器的内部；有益效果为：本实用新型提出的合式加热分布装置实现体积小巧，结构简单紧凑，换热效率高的功能，并且可增强混合燃气在强化加热效果的情况下还能提高混合燃气混合程度，使燃料混合更充分均匀。

技术研发人员：蔡奥捷;蔡光发;罗安顺
受保护的技术使用者：湖北三恒电气设备有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021.08.06