一种燃烧机用点火电极的制作方法

本实用新型涉及燃烧器具的点火装置技术领域，特别涉及一种燃烧机用点火电极。

背景技术：

燃器具的点火电极中的点火针在高压脉冲电的作用发生放电打火，将点火针放电端附近喷出的燃气引燃，实现燃气的引燃。用于工业燃烧器的点火电极一般固定安装在混合燃气喷出口靠近，在高温环境下，容易变形而松动，对安装有一定的要求。并且混合燃气的喷出口的喷力较大，如果点火电极打火火花较小不容易点燃压力较高的喷出气体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种专用于燃烧机的点火电极，以实现点火电极牢固安装的同时，保证点火的成功率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种燃烧机用点火电极，包括管状的陶瓷体，所述陶瓷体内贯穿设有点火棒，所述点火棒的两端分别伸出陶瓷体的外端，所述点火棒一端的伸出段连接有接线螺母，所述陶瓷体中部的外周设有凸台，所述凸台外周套设有耐热金属接头，所述耐热金属接头与凸台配合套接的上口部径向内扣与凸台上缘配合卡固，所述耐热金属接头的下部内周与凸台下部的陶瓷体配合套接，所述耐热金属接头的下部外周设有管螺纹，所述耐热金属接头的下端固定连接有接地电极，所述接地电极向下平行延伸至点火棒下端并设有向点火棒端部靠近的半圆弧弯段，所述半圆弧弯段的末端端面向上正对点火棒的下端面并且设有向上凸出的十字架。

本实用新型的点火电极，陶瓷体外周配合设置的具有耐热性能的金属接头，实现陶瓷体及电极棒的固定，同时耐热金属接头外周设置的管螺纹便于与燃烧机的固定连接，耐热金属接头上固定连接的接地电极便于高压放电后电量的安全导出，同时接地电极末端与点火棒端部靠近部位设置的凸出的十字架结构，可以放大高压感应放电的部位的面积，加大放电火花的大小，有利于高压混合气体的成功引燃。

作为本实用新型的一种优选结构，所述十字架为两根截面为三角形且顶角向上的三角形金属棒交叉固定而成。

为保证点火电极与燃烧器安装连接的牢固性，所述耐热金属接头的管螺纹外周配合连接有金属垫片。

作为本实用新型金属片的进一步优选，所述金属垫片为压紧叠置的双层垫片，所述上层垫片的截面形状为弧形，下层垫片为平垫。

为便于耐热金属接头的固定安装，所述耐热金属接头的外周设有螺母旋接头。

为便于点火电极的固定，所述接地电极的上端与金属接头的下缘焊接固定。

附图说明

图1为本实用新型的燃烧机用点火电极的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为十字架的局部示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示为本实用新型的燃烧机用点火电极，包括管状的陶瓷体1，陶瓷体1内贯穿设有点火棒2，点火棒2的两端分别伸出陶瓷体1的外端，点火棒2一端的伸出段连接有接线螺母3，陶瓷体1中部的外周设有凸台1a，凸台1a外周套设有耐热金属接头4，耐热金属接头4与凸台1a配合套接的上口部径向内扣与凸台1a上缘配合卡固，耐热金属接头4的下部内周与凸台1a下部的陶瓷体1的外周配合套接，耐热金属接头4的下部外周设有管螺纹4b，耐热金属接头4的下端焊接固定有接地电极6，接地电极6向下平行延伸至点火棒2下端并设有向点火棒端部靠近的半圆弧弯段，半圆弧弯段的末端端面向上正对点火棒2的下端面并且设有向上凸出的十字架7。该十字架7为两根截面为三角形且顶角向上的三角形金属棒交叉固定而成；本实施例的耐热金属接头4的管螺纹4b外周配合连接有金属垫片5，该金属垫片5为压紧叠置的双层垫片，上层垫片的截面形状为向上弯的弧形，下层垫片为平垫，两垫片压紧叠置为一体，从下端套入并旋至管螺纹的上侧根部，下侧的管螺纹用于与燃烧器连接部的螺纹配合紧固连接。为便于点水电极与燃烧器连接时，便于旋固耐热金属接头4，耐热金属接头4的外周设有螺母旋接头4a。

本实用新型的点火电极，陶瓷体1外周配合设置的具有耐热性能的金属接头，实现陶瓷体1及电极棒2的固定，同时金属接头外周设置的管螺纹便于与燃烧机的固定连接，金属接头上固定连接的接地电极便于高压放电后电量的安全导出，同时接地电极末端与点火棒端部靠近部位设置的凸出的十字架结构，可以放大高压感应放电的部位的面积，加大放电火花的大小，有利于高压混合气体的成功引燃。

技术特征：

1.一种燃烧机用点火电极，包括管状的陶瓷体，所述陶瓷体内贯穿设有点火棒，所述点火棒的两端分别伸出陶瓷体的外端，所述点火棒一端的伸出段连接有接线螺母，所述陶瓷体中部的外周设有凸台，所述凸台外周套设有耐热金属接头，所述耐热金属接头与凸台配合套接的上口部径向内扣与凸台上缘配合卡固，所述耐热金属接头的下部内周与凸台下部的陶瓷体配合套接，所述耐热金属接头的下部外周设有管螺纹，所述耐热金属接头的下端固定连接有接地电极，所述接地电极向下平行延伸至点火棒下端并设有向点火棒端部靠近的半圆弧弯段，所述半圆弧弯段的末端端面向上正对点火棒的下端面并且设有向上凸出的十字架。

2.根据权利要求1所述的燃烧机用点火电极，其特征在于，所述十字架为两根截面为三角形且顶角向上的三角形金属棒交叉固定而成。

3.根据权利要求1所述的燃烧机用点火电极，其特征在于，所述金属接头的管螺纹外周配合连接有金属垫片。

4.根据权利要求3所述的燃烧机用点火电极，其特征在于，所述金属垫片为压紧叠置的双层垫片，包括上层垫片和下层垫片，所述上层垫片的截面形状为弧形，下层垫片为平垫。

5.根据权利要求1所述的燃烧机用点火电极，其特征在于，所述金属接头的外周设有螺母旋接头。

6.根据权利要求1所述的燃烧机用点火电极，其特征在于，所述接地电极的上端与金属接头的下缘焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及一种燃烧机用点火电极，包括陶瓷体，陶瓷体内贯穿设有点火棒，点火棒的两端分别伸出陶瓷体的外端，点火棒一端的伸出段连接有接线螺母，陶瓷体中部的外周设有凸台，凸台外周套设有耐热金属接头，耐热金属接头与凸台配合套接的上口部径向内扣与凸台上缘配合卡固，耐热金属接头的下部内周与凸台下部的陶瓷体配合套接，耐热金属接头的下部外周设有管螺纹，耐热金属接头的下端固定连接有接地电极，接地电极向下平行延伸至点火棒下端并设有向点火棒端部靠近的半圆弧弯段，半圆弧弯段的末端端面向上正对点火棒的下端面并且设有向上凸出的十字架。本实用新型的点火电极可以实现点火电极牢固安装的同时，保证点火的成功率。

技术研发人员：郑麒麟
受保护的技术使用者：宝应县光华陶瓷有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.08.06