一种渣水冷却系统的制作方法

技术特征：

1.一种渣水冷却系统，其特征在于，包括：捞渣机、冷却器、射流组件和吸尘组件；

所述捞渣机包括水封槽，所述水封槽包括水封槽入口和水封槽出口；

所述冷却器包括冷却器入口和冷却器出口；

所述射流组件包括射流器，所述射流器包括射流器入口、吸气口和射流器出口；

所述水封槽出口连通所述冷却器入口，所述冷却器出口和所述水封槽入口之间连接所述射流组件，所述冷却器出口靠近所述射流器入口远离所述射流器出口，所述吸尘组件连接所述吸气口。

2.根据权利要求1所述的渣水冷却系统，其特征在于，所述渣水冷却系统还包括旁路管道和旁路电动门，所述旁路管道与所述射流组件并联于所述冷却器和所述水封槽入口之间；所述旁路电动门设置于所述旁路管道上，用于导通或阻断所述旁路管道；

所述射流组件还包括入口电动门和出口电动门，所述入口电动门和所述出口电动门分别连接于所述射流器入口和所述射流器出口，用于导通或阻断所述射流器。

3.根据权利要求2所述的渣水冷却系统，其特征在于，所述渣水冷却系统包括控制器，所述控制器连接所述旁路电动门、所述入口电动门和所述出口电动门。

4.根据权利要求3所述的渣水冷却系统，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘母管，所述吸尘母管与所述吸气口连通。

5.根据权利要求4所述的渣水冷却系统，其特征在于，所述吸尘组件还包括吸尘分管和吸入口调节阀，所述吸尘分管连通所述吸尘母管，相对所述吸尘母管，所述吸尘分管远离所述射流器，所述吸入口调节阀设置于所述吸尘母管上。

6.根据权利要求5所述的渣水冷却系统，其特征在于，所述吸尘组件还包括吸尘软管和快接插头，所述吸尘软管与所述吸尘母管之间设置快接插头。

7.根据权利要求5所述的渣水冷却系统，其特征在于，每一所述吸尘母管连通至少两个所述吸尘分管。

8.根据权利要求5所述的渣水冷却系统，其特征在于，所述吸尘组件还包括压力变送器，所述压力变送器设置于所述吸尘母管上；所述控制器连接所述压力变送器和所述吸入口调节阀。

9.根据权利要求3所述的渣水冷却系统，其特征在于，所述渣水冷却系统还包括循环泵，所述循环泵设置于所述水封槽出口和所述冷却器之间，所述控制器控制所述循环泵。

10.根据权利要求9所述的渣水冷却系统，其特征在于，所述渣水冷却系统包括澄清水池，所述澄清水池设置于所述水封槽出口和所述循环泵之间，所述控制器控制所述澄清水池水位。

技术总结
本实用新型公开了一种渣水冷却系统，所述渣水冷却系统包括捞渣机、冷却器、射流组件和吸尘组件，通过在渣水冷却系统上设置射流组件，将吸尘组件连接于射流组件的吸气口，从而在渣水冷却系统的射流组件工作时，在射流组件的吸气口上形成负压，将吸尘组件吸入的灰尘随射流组件内的水一起经射流器出口流动至捞渣机，由此可以在实现渣水冷却的同时，还实现吸尘功能，进而在锅炉房内，利用一个渣水冷却系统既可以实现渣水冷却功能，又可以实现吸尘功能，实现一机多用，减少对锅炉房的面积占用以及降低对设备进行维护的工作量。

技术研发人员：刘月正;赵国庆;崔小军;张超;彭振;郑延龙;陈晓虎;张东亮;刘虎;李伟;赵东;杨春园;刘汶轩;郭龙岗
受保护的技术使用者：国家能源集团国源电力有限公司;陕西德源府谷能源有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.07.30