一种煤粉燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种煤粉燃烧器。

背景技术：

随着我国经济的增长和电力工业的快速发展，锅炉燃煤产生的nox污染物与日剧增，由于nox对人类乃至整个生态系统的危害巨大，对其排放量的控制已引起全球范围内的普遍重视，我国也制定了较严格的燃煤锅炉氮氧化物排放标准，但由于锅炉尾部scr脱nox价格昂贵，采用低nox燃烧技术来控制锅炉nox的排放量势在必行,煤粉燃烧器具有具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。

现有的煤粉燃烧器工作时需要将煤粉与空气混合后送入燃烧室点火燃烧，而当煤粉与空气混合不均匀时，会产生煤粉的浪费或产生大量的氮氧化物，无论是煤粉的浪费还是氮氧化物的处理都会提高成本。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种煤粉燃烧器，根据转动转动手轮调节使得插板转动来调节助燃风管的进风量的大小，使得煤粉的燃烧效果更佳，从而通过助燃风机产生的大量气流，使燃烧室的煤粉与空气混合更加均匀，使煤粉充分燃烧特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉燃烧器，包括燃烧器本体和燃烧室，所述燃烧器本体的右端面与燃烧室的左端面通过连接法兰连接，所述燃烧器本体的内部设置有内管，所述内管的内部设置有中心管，所述中心管的内部设置有点火装置，所述中心管的外侧壁连通有煤风管，所述煤风管远离中心管的一端分别贯穿内管和燃烧器本体并延伸至燃烧器本体的外部，所述煤风管的内部安装有第一旋流叶片，所述内管的外侧壁连通有助燃风管，所述助燃风管远离内管的一端贯穿燃烧器本体的外侧壁并延伸至燃烧器本体的外部，所述助燃风管的内部设置有插板，所述内管的内侧壁设置有进风管，所述进风管的左端与助燃风管的底部连通，所述进风管内部的左端安装有第二旋流叶片，所述燃烧室外侧壁的上下两端均设置有出风口。

为了控制进风管风的大小，作为本实用新型一种煤粉燃烧器优选的，所述助燃风管的内侧壁设置有卡槽，所述插板的外侧壁卡接于卡槽的内部，所述助燃风管的外侧壁设置有端口，所述插板的外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的右端穿过端口延伸至助燃风管的外部。

为了使插板转动控制风的大小，作为本实用新型一种煤粉燃烧器优选的，所述燃烧器本体的外侧壁固定安装有固定座，所述固定座位于助燃风管的右方，所述固定座的上端面安装有转动轴，所述转动轴的顶端面固定连接有转动手轮，所述连接杆的右端与转动轴的外侧壁固定连接。

为了加大煤风的进量，作为本实用新型一种煤粉燃烧器优选的，所述助燃风管的内部固定安装有助燃风机，所述助燃风机位于插板的上方。

为了方便观察火焰的燃烧情况，作为本实用新型一种煤粉燃烧器优选的，所述燃烧室的外侧壁安装有火焰监测口。

为了延长燃烧器的使用寿命，作为本实用新型一种煤粉燃烧器优选的，所述燃烧器本体与燃烧室的内侧壁均设置有隔温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种煤粉燃烧器，空气从煤风管进入，通过第一旋流叶片进入到中心管内，进而煤粉与空气在中心管的最右端混合，启动点火装置，煤粉与空气的混合气体在燃烧室内开始燃烧，燃烧器本体开始工作，当通过火焰监测口观察到燃烧室内的煤粉燃烧效果不佳时，逆时针转动转动手轮，转动手轮转动带动转动轴和连接杆转动，连接杆转动使得插板沿着卡槽移出端口，当插板逐渐移出端口时，进而调节助燃风管的进风量的大小，控制燃烧室内的煤粉燃烧效果，使得煤粉的燃烧效果更佳。

2、该种煤粉燃烧器，当出现煤粉与空气混合不充分，煤粉过多的情况时，启动助燃风机，增大助燃风管内的进风量，助燃风机转动时产生的气流通过进风管进入燃烧室内，从而通过助燃风机产生的大量气流，加大燃烧室的煤粉与空气混合更加均匀，使煤粉充分燃烧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种煤粉燃烧器结构图；

图2为本实用新型的a处剖面俯视图。

图中，1、燃烧器本体；101、出风口；102、固定座；103、转动轴；104、转动手轮；105、连接杆；106、插板；2、内管；3、中心管；4、点火装置；5、燃烧室；6、煤风管；601、第一旋流叶片；7、火焰监测口；8、助燃风管；801、卡槽；8011、端口；802、助燃风机；9、进风管；901、第二旋流叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种煤粉燃烧器，包括燃烧器本体1和燃烧室5，燃烧器本体1的右端面与燃烧室5的左端面通过连接法兰连接，燃烧器本体1的内部设置有内管2，内管2的内部设置有中心管3，中心管3的内部设置有点火装置4，中心管3的外侧壁连通有煤风管6，煤风管6远离中心管3的一端分别贯穿内管2和燃烧器本体1并延伸至燃烧器本体1的外部，煤风管6的内部安装有第一旋流叶片601，内管2的外侧壁连通有助燃风管8，助燃风管8远离内管2的一端贯穿燃烧器本体1的外侧壁并延伸至燃烧器本体1的外部，助燃风管8的内部设置有插板106，内管2的内侧壁设置有进风管9，进风管9的左端与助燃风管8的底部连通，进风管9内部的左端安装有第二旋流叶片901，燃烧室5外侧壁的上下两端均设置有出风口101。

本实施例中：空气从煤风管6进入，通过第一旋流叶片601进入到中心管3内，进而煤粉与空气在中心管3的最右端混合，启动点火装置4，煤粉与空气的混合气体在燃烧室5内开始燃烧，燃烧器本体1开始工作，当通过火焰监测口7观察到燃烧室5内的煤粉燃烧效果不佳时，逆时针转动转动手轮104，转动手轮104转动带动转动轴103和连接杆105转动，连接杆105转动使得插板106沿着卡槽801移出端口8011，当插板106逐渐移出端口8011时，进而调节助燃风管8的进风量的大小，使得煤粉的燃烧效果更佳，当出现煤粉与空气混合不充分，煤粉过多的情况时，启动助燃风机802，增大助燃风管8内的进风量，助燃风机802转动时产生的气流通过进风管9进入燃烧室5内，从而使燃烧室5的煤粉与空气混合更加均匀，使煤粉充分燃烧，通过设置隔温层，防止燃烧室5与燃烧器本体1被高温烧坏，从而延长燃烧室5与燃烧器本体1的使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，助燃风管8的内侧壁设置有卡槽801，插板106的外侧壁卡接于卡槽801的内部，助燃风管8的外侧壁设置有端口8011，插板106的外侧壁固定连接有连接杆105，连接杆105的右端穿过端口8011延伸至助燃风管8的外部。

本实施例中：通过设置卡槽801，插板106位于卡槽801的内部，将连接杆105逆时针转动时，连接杆105带动插板106转动，进而插板106沿着卡槽801向端口8011移动，继而气流从助燃风管8内进入，进而通过进风管9进入燃烧室5内，使得煤粉的燃烧效果更佳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，燃烧器本体1的外侧壁固定安装有固定座102，固定座102位于助燃风管8的右方，固定座102的上端面安装有转动轴103，转动轴103的顶端面固定连接有转动手轮104，连接杆105的右端与转动轴103的外侧壁固定连接。

本实施例中：当出现煤粉燃烧效果不佳时，逆时针转动转动手轮104，转动手轮104转动带动转动轴103转动，进而转动轴103转动带动连接杆105转动，连接杆105转动使得插板106沿着卡槽801移出端口8011，当插板106逐渐移出端口8011时，助燃风管8的进风量逐渐增加，从而使煤粉充分燃烧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，助燃风管8的内部固定安装有助燃风机802，助燃风机802位于插板106的上方。

本实施例中：通过设置助燃风机802，当出现煤粉与空气混合不充分，煤粉过多的情况时，启动助燃风机802，增大助燃风管8内的进风量，助燃风机802转动时产生的气流进入进风管9内，继而进入燃烧室5内，从而加大燃烧室5的煤粉与空气混合更加均匀，燃烧更加充分。

作为本实用新型的一种技术优化方案，燃烧室5的外侧壁安装有火焰监测口7。

本实施例中：通过设置火焰监测口7，通过火焰监测口7可方便监测燃烧室5内煤粉的燃烧情况，当通过火焰监测口7观察到燃烧室5内的煤粉燃烧效果不佳时，可通过转动转动手轮104调节使得插板106转动来调节助燃风管8的进风量的大小。

作为本实用新型的一种技术优化方案，燃烧器本体1与燃烧室5的内侧壁均设置有隔温层。

本实施例中：当燃烧室5内的煤粉燃烧时，燃烧室5与燃烧器本体1的表面的温度非常高，通过设置隔温层，防止燃烧室5与燃烧器本体1被高温烧坏，从而延长燃烧室5与燃烧器本体1的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，空气从煤风管6进入，通过第一旋流叶片601进入中心管3内，煤粉与空气在中心管3的最右端混合，启动点火装置4，煤粉与空气的混合气体在燃烧室5内开始燃烧，燃烧器本体1开始工作，当通过火焰监测口7观察到燃烧室5内的煤粉燃烧效果不佳时，逆时针转动转动手轮104，转动手轮104转动带动转动轴103和连接杆105转动，连接杆105转动使得插板106沿着卡槽801移出端口8011，当插板106逐渐移出端口8011时，进而调节助燃风管8的进风量的大小，使得煤粉的燃烧效果更佳，当出现煤粉与空气混合不充分，煤粉过多的情况时，启动助燃风机802，增大助燃风管8内的进风量，助燃风机802转动时产生的气流通过进风管9进入燃烧室5内，从而使燃烧室5的煤粉与空气混合更加均匀，从而使煤粉充分燃烧。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。