本发明涉及废物处理技术领域,尤其涉及一种固体废物处理装置及其处理方法。
背景技术:
垃圾是一种城市发展后所遗留的产物,对于城市发展来说是一种负担,现如今垃圾处理的主要方法为垃圾焚烧,垃圾焚烧是一种叫古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可以消灭各种病原体,现传统的垃圾焚烧一般为露天焚烧,垃圾焚烧所带来的有害气体和废料难以得到处理,从而造成环境的污染。
现有技术中,固体垃圾一般采用在焚烧箱内焚烧的方式进行垃圾处理,但是该方式在处理的过程中,会存在一些问题,例如垃圾焚烧所产生的有毒气体没有经过处理便向外排放,对空气会造成一定的污染,又例如在垃圾送料过程中,没有将金属物质分拣出来,造成焚烧不完全的现象。
在专利号为cn108105786a的发明中公开了一种固体废物处理装置,在该方案中为设有金属分拣结构和废气处理机构,从而会造成固体垃圾焚烧不完全和对环境造成再污染的现象。
技术实现要素:
本发明的主要目的在于提供一种固体废物处理装置及其处理方法,通过焚烧箱焚烧固体垃圾,减少垃圾焚烧所造成的环境污染;焚烧之前设有固体垃圾预处理过程,垃圾焚烧更加完全;焚烧装置外部设有隔热层,避免焚烧时所造成的高温对外界的影响;装置还设有废气处理装置,可将焚烧后产生的有毒气体净化,直至达到排放标准,避免了对空气的污染。
为实现上述目的,本发明提出一种固体废物处理装置及其处理方法,包括预处理箱、第一传送带、第二传送带、碾碎机、焚烧箱、废气过滤机构、灰尘处理机构和排气管;所述第一传送带和第二传动带贯穿设置于预处理箱内部;所述第一传送带设于碾碎机进料口正上方;所述第二传送带设于碾碎机出料口正下方;所述第二传送带末端设于焚烧箱进料端;所述焚烧箱进料端对侧箱壁上端开设有与排气管连接的排气孔;所述排气管连接废气过滤机构;所述焚烧箱进料端对侧箱壁下端连接灰尘处理机构。
优选的,所述废气过滤机构包括抽烟机和过滤箱;所述抽烟机通过管道与过滤箱连接。
优选的,所述过滤箱内包含固态过滤装置和液态过滤装置。
优选的,所述灰尘处理机构包括灰尘风机和灰尘收集箱。
优选的,所述第二传送带上设有自动除铁机构;所述自动除铁机构包括金属检测仪、吸铁装置和废铁收集箱。
优选的,所述焚烧箱内设有焚烧支撑板;所述焚烧支撑板一端为固定连接,另一端为可转动连接。
优选的,所述焚烧支撑板上有若干透气小孔。
优选的,所述焚烧箱外部设有隔热层;所述隔热层隔热材料为石棉布。
一种固体废物处理方法,采用上述的一种固体废物处理装置,其特征在于,包括以下步骤:
s1、将固体垃圾放置第一传送带;
s2、固体垃圾运输至碾碎机,将固体垃圾进行预处理,预处理后的垃圾放置第二传送带;
s3、预处理后的垃圾经由第二传送带运输,通过第二传送带上的金属检测仪和吸铁装置将垃圾中的金属物质分拣出,并放置于废铁收集箱,分拣后的垃圾进入焚烧箱;
s4、将垃圾运输至焚烧箱内的焚烧支撑板,进行垃圾焚烧;
s5、垃圾焚烧过程中启动抽烟机,将焚烧所产生的有毒气体经由管道输送至废气过滤箱,再将过滤后的无毒的气体排出;
s6、垃圾焚烧完成后,焚烧支撑板一端转动,将焚烧后的灰尘放至焚烧箱底部,启动灰尘风机,将灰尘收集至灰尘收集箱;
s7、焚烧产生物处理完成,焚烧完成。
本发明的有益效果具体包括:
1)减少垃圾焚烧所造成的环境污染;
2)焚烧装置外部设有隔热层,避免焚烧时所造成的高温对外界的影响;
3)焚烧之前设有固体垃圾预处理过程,垃圾焚烧更加完全;
4)装置设有废气处理装置,可将焚烧后产生的有毒气体净化,直至达到排放标准,避免了对空气的污染。
附图说明
图1为本发明整体布局结构示意图。
附图标号说明:
1-预处理箱,2-第一传送带,3-第二传送带,4-碾碎机,5-焚烧箱,6-废气过滤机构,7-灰尘处理机构,8-排气管,9-抽烟机,10-过滤箱,11-固态过滤装置,12-液态过滤装置,13-灰尘风机,14-灰尘收集箱,15-金属检测仪,16-吸铁装置,17-废铁收集箱,18-焚烧支撑板,19-隔热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提出了一种实施例,参照图1,图1为本发明整体布局结构示意图。
如图1所示,在本实施例中,一种固体废物处理装置及其处理方法,主要包括预处理箱1、第一传送带2、第二传送带3、碾碎机4、焚烧箱5、废气过滤机构6、灰尘处理机构7、排气管8、抽烟机9、过滤箱10、固态过滤装置11、液态过滤装置12、灰尘风机13、灰尘收集箱14、金属检测仪15、吸铁装置16、废铁收集箱17、焚烧支撑板18和隔热层19。
在本实施例中,第一传送带2和第二传动带3贯穿设置于预处理箱1内部;第一传送带2设于碾碎机4进料口正上方;第二传送带3设于碾碎机4出料口正下方;第二传送带3末端设于焚烧箱5进料端;焚烧箱5进料端对侧箱壁上端开设有与排气管8连接的排气孔;排气管8连接废气过滤机构6;焚烧箱5进料端对侧箱壁下端连接灰尘处理机构7。
在本实施例中,废气过滤机构6包括抽烟机9和过滤箱10,抽烟机9通过管道与过滤箱10连接,可以将焚烧过程中产生的有毒气体通过管道输送至过滤箱10进行过滤;过滤箱10内包含固态过滤装置11和液态过滤装置12,有毒气体先经过液态过滤进行第一次过滤,再经过固态过滤完成第二次过滤,使得有毒气体被充分净化。
在本实施例中,灰尘处理机构7包括灰尘风机13和灰尘收集箱14,将焚烧后的灰尘放至焚烧箱5底部,启动灰尘风机13,将灰尘收集至灰尘收集箱14
在本实施例中,第二传送带3上设有自动除铁机构;自动除铁机构包括金属检测仪15、吸铁装置16和废铁收集箱17,吸铁装置16设为圆环形的电磁铁,将预处理后的垃圾经由第二传送带3运输,通过第二传送带3上的金属检测仪15和吸铁装置16将垃圾中的金属物质分拣出,并放置于废铁收集箱17,分拣后的垃圾进入焚烧箱5;
在本实施例中,焚烧箱5内设有焚烧支撑板18,焚烧支撑板18一端为固定连接,另一端为可转动连接;焚烧支撑板18上有若干透气小孔,使得焚烧更加完全;焚烧箱5外部设有隔热层19,避免焚烧时所造成的高温对外界的影响;隔热层19隔热材料为石棉布。
技术特征:
1.一种固体废物处理装置,其特征在于,包括预处理箱(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)、碾碎机(4)、焚烧箱(5)、废气过滤机构(6)、灰尘处理机构(7)和排气管(8);所述第一传送带(2)和第二传动带(3)贯穿设置于预处理箱(1)内部;所述第一传送带(2)设于碾碎机(4)进料口正上方;所述第二传送带(3)设于碾碎机(4)出料口正下方;所述第二传送带(3)末端设于焚烧箱(5)进料端;所述焚烧箱(5)进料端对侧箱壁上端开设有与排气管(8)连接的排气孔;所述排气管(8)连接废气过滤机构(6);所述焚烧箱(5)进料端对侧箱壁下端连接灰尘处理机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置及其处理方法,其特征在于,所述废气过滤机构(6)包括抽烟机(9)和过滤箱(10);所述抽烟机(9)通过管道与过滤箱(10)连接。
3.如权利要求2所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述过滤箱(10)内包含固态过滤装置(11)和液态过滤装置(12)。
4.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述灰尘处理机构(7)包括灰尘风机(13)和灰尘收集箱(14)。
5.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述第二传送带(3)上设有自动除铁机构;所述自动除铁机构包括金属检测仪(15)、吸铁装置(16)和废铁收集箱(17)。
6.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述焚烧箱(5)内设有焚烧支撑板(18);所述焚烧支撑板(18)一端为固定连接,另一端为可转动连接。
7.如权利要求6所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述焚烧支撑板(18)上有若干透气小孔。
8.如权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述焚烧箱(5)外部设有隔热层(19);所述隔热层(19)隔热材料为石棉布。
9.一种固体废物处理方法,采用权利要求1-8任意一项一种固体废物处理装置,其特征在于,包括以下步骤:
s1、将固体垃圾放置第一传送带(2);
s2、固体垃圾运输至碾碎机(4),将固体垃圾进行预处理,预处理后的垃圾放置第二传送带(3);
s3、预处理后的垃圾经由第二传送带(3)运输,通过第二传送带(3)上的金属检测仪(15)和吸铁装置(16)将垃圾中的金属物质分拣出,并放置于废铁收集箱(17),分拣后的垃圾进入焚烧箱(5);
s4、将垃圾运输至焚烧箱(5)内的焚烧支撑板(18),进行垃圾焚烧;
s5、垃圾焚烧过程中启动抽烟机(9),将焚烧所产生的有毒气体经由管道输送至废气过滤箱(10),再将过滤后的无毒的气体排出;
s6、垃圾焚烧完成后,焚烧支撑板(18)一端转动,将焚烧后的灰尘放至焚烧箱(5)底部,启动灰尘风机(13),将灰尘收集至灰尘收集箱(14);
s7、焚烧产生物处理完成,焚烧完成。
技术总结
本发明公开了一种固体废物处理装置及其处理方法,包括:预处理箱(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)、碾碎机(4)、焚烧箱(5)、废气过滤机构(6)、灰尘处理机构(7)和排气管(8)。本发明通过焚烧箱(5)焚烧固体垃圾,减少垃圾焚烧所造成的环境污染;焚烧之前设有预处理箱(1),进行固体垃圾预处理过程,使得垃圾焚烧更加完全;焚烧装置外部设有隔热层(19),避免焚烧时所造成的高温对外界的影响;装置还设有废气过滤机构(6),可将焚烧后产生的有毒气体净化,直至达到排放标准,避免了对空气的污染,装置整体结构简单,实用性强,能够实现对固体垃圾处理的最大化。
技术研发人员:陈伟;陈娜
受保护的技术使用者:四川金鼎鑫建设工程有限公司
技术研发日:2021.04.30
技术公布日:2021.07.27
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