一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置的制作方法

技术特征：

1.一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的右侧内壁顶部焊接有发电箱（2），所述发电箱（2）的顶部和底部内壁均焊接有磁铁组（4），所述箱体（1）的右侧焊接有蒸馏箱（17），所述蒸馏箱（17）的两侧内壁焊接有导热板（18），所述导热板（18）的上方设有与蒸馏箱（17）两侧内壁焊接的隔板（19），所述蒸馏箱（17）的右侧内壁顶部转动连接有贯穿发电箱（2）并与箱体（1）左侧内壁转动连接的第一转动杆（20），所述第一转动杆（20）位于发电箱（2）内的外圈焊接有闭合线圈（3），所述箱体（1）的右侧内壁底部焊接有脱硫箱（10），所述脱硫箱（10）的两侧内壁均转动连接有第一转动板（12），所述第一转动板（12）相互靠近的一侧焊接有第一脱硫板（13），所述第一脱硫板（13）的内侧设有与第一转动板（12）焊接的第二脱硫板（14），所述脱硫箱（10）的底部焊接有贯穿并延伸至箱体（1）外的出气管（15），所述蒸馏箱（17）的顶部焊接有贯穿并延伸至箱体（1）内的导气管（9），所述导气管（9）远离蒸馏箱（17）的一端与脱硫箱（10）的左侧顶部相接通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于，所述蒸馏箱（17）的正面焊接有转动箱（22），所述第一转动杆（20）位于蒸馏箱（17）内的外圈焊接有第二转动板（21），所述第二转动板（21）的一半位于转动箱（22）内。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于，所述箱体（1）的左侧通过螺栓固定连接有蓄电池（7），所述闭合线圈（3）与蓄电池（7）之间电性连接，所述蒸馏箱（17）的右侧焊接有进水管，所述隔板（19）上开设有通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于，所述导气管（9）和出气管（15）的外圈均焊接有固定套，所述固定套靠近箱体（1）内壁的一侧焊接有固定杆，所述固定杆与箱体（1）的内壁焊接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于，所述蒸馏箱（17）的底部焊接有进气管，所述发电箱（2）和脱硫箱（10）相互靠近的一侧焊接有支撑杆（6），所述脱硫箱（10）的底部左侧焊接有砥柱，所述砥柱的底端与箱体（1）的底部内壁焊接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于，所述蒸馏箱（17）的右侧底部焊接有贯穿并延伸至脱硫箱（10）内的通气管（16），所述通气管（16）的左端贯穿右侧第一转动板（12）。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于，所述第一脱硫板（13）和第二脱硫板（14）之间焊接有引流板，所述第一脱硫板（13）的厚度大于第二脱硫板（14）的厚度，所述第一脱硫板（13）和第二脱硫板（14）的形状均为桶状。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫箱（10）的两侧内壁均开设有环槽，所述环槽内套接有滑块，所述第一转动板（12）相互远离的一侧与滑块焊接，所述环槽的竖截面为t型。

9.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，其特征在于，所述第一转动杆（20）的左侧外圈焊接有第一皮带轮（5），左侧所述第一转动板（12）的左侧焊接有贯穿并延伸至脱硫箱（10）外的第二转动杆（23），所述第二转动杆（23）远离第一转动板（12）的一端与箱体（1）的左侧内壁转动连接，所述第二转动杆（23）位于脱硫箱（10）外的外圈焊接有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）和第一皮带轮（5）的外圈套接有皮带（8）。

技术总结
本发明公开了一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，涉及烟气脱硫领域，针对传统的烟气脱硫装置并不能够对烟气内的大量热量进行利用，进而导致了其能量的流失，进而影响其经济效益，同时传统的脱硫装置并能够很好的对硫化物进行充分的吸收，进而导致含有硫化物的烟气排放进空气中，而且传统的脱硫装置并不能够将装置内的烟气全部排放出来等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的右侧内壁顶部焊接有发电箱，所述发电箱的顶部和底部内壁均焊接有磁铁组。本发明能够提高能量的利用率，避免烟气内的热量流失，能够对能量进行转换，并且提高装置的经济效益，能够使烟气内的硫化物被充分吸收，避免硫化物因吸收不干净排放至空气中。

技术研发人员：覃淮;周菊女
受保护的技术使用者：覃淮
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021.07.27