一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置的制作方法

本发明涉及一种排渣装置，具体是一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置。

背景技术：

垃圾焚烧是最广泛的垃圾处理方法之一，普通燃煤锅炉所排出的炉渣颗粒小而均匀，而循环流化床垃圾焚烧炉因垃圾的品质决定了它的炉渣粗糙、大小密度不均匀，很容易造成结块堵料的情形。运行中一旦发生炉渣结块堵料就造成床压过高或过低，影响流化质量，容易发生锅炉熄火或结焦事故，影响垃圾处理。

现有的垃圾焚烧炉炉渣排渣装置内部的排渣管大多结构简单，内部为空管状，当炉渣经过排渣管时容易引起堵塞现象，因此，继续提供一种有利于避免炉渣在排放过程中产生堵塞的垃圾焚烧炉炉渣排渣装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，锅炉、冷渣机以及固定连接于锅炉出渣口与冷渣机进渣口之间的排渣管，所述锅炉与排渣管之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆；还包括：

震动机构，所述震动机构设于连接杆上，所述震动机构包括用于传递动力的连接组件，所述连接组件连接有排渣板；以及震动组件，所述震动组件与所述传动组件连接，所述震动组件用于驱动连接组件往复摆动；以及

驱动机构，安装于所述锅炉和所述冷渣机之间，所述驱动机构与所述震动机构连接，所述驱动机构用于驱动震动机构摆动。

作为本发明进一步的方案，所述震动组件包括铰接于连接杆的传动杆，所述传动杆远离连接杆的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离传动杆的一端与连接组件铰接；所述传动杆上连接有用以带动传动杆往复摆动的驱动机构。

作为本发明进一步的方案，所述连接组件包括第一弹簧、滑块和往复杆，所述铰接杆远离传动杆的一端与所述往复杆靠近铰接杆的一端相铰接，所述排渣板靠近往复杆的一侧开设有滑槽，所述往复杆靠近滑槽的一端铰接有滑动设置于滑槽中的滑块，所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧与所述排渣管内壁之间分别固定连接有第一弹簧。

作为本发明进一步的方案，所述驱动机构包括固定安装于所述连接杆与排渣管之间一端的气缸，所述气缸的伸出末端固定连接有活动杆，所述活动杆远离排渣管的一侧固定安装有若干个与所述传动杆一一对应的直排齿，若干个所述直排齿远离排渣管的一侧设置有与所述直排齿相互啮合的齿轮，所述齿轮的中心轴通过轴承座活动连接于固定安装在连接杆一侧的安装板，所述齿轮与传动杆之间设置有传动机构。

作为本发明进一步的方案，所述传动机构包括固定套设于齿轮中心轴上的转动杆，所述转动杆远离齿轮的一端与所述传动杆活动连接。

作为本发明进一步的方案，所述连接杆与排渣管之间远离气缸的一端固定安装有滑筒，所述活动杆远离滑筒的一端活动穿设于滑筒。

作为本发明进一步的方案，所述传动杆上开设有滑道，所述滑道中滑动嵌设有活动块，所述转动杆远离齿轮的一端与所述活动块相铰接；所述滑道远离铰接杆的一侧内壁与所述活动块之间固定连接有第二弹簧。

作为本发明进一步的方案，所述排渣管两侧内壁上分别铰接有若干侵倾斜设置的排渣板，且两侧的若干排渣板呈等距离交叉分布；每一个所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧还滑动连接有往复杆，所述往复杆活动穿设于排渣管管壁并延伸至排渣管外部。

作为本发明进一步的方案，所述冷渣机靠近排渣管的一端两侧分别固定安装有安装板，两个所述安装板上分别固定安装有风机，且安装板与排渣管之间固定连接有过滤层。

有益效果是；若干所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧与所述排渣管内壁之间分别固定连接有第一弹簧；每一个所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧还滑动连接有往复杆，所述往复杆活动穿设于排渣管管壁并延伸至排渣管外部；所述锅炉与排渣管之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆，所述连接杆与每一个往复杆远离排渣板的一端之间均设置有震动机构；使用该装置可以避免产生堵塞现象，可以提高炉渣的排渣效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为图2中a的放大结构示意图。

图4为图3中b的放大结构示意图。

图中：1-锅炉、2-排渣管、3-冷渣机、4-安装板、5-过滤层、6-风机、7-气缸、8-滑筒、9-排渣板、10-第一弹簧、11-滑槽、12-滑块、13-往复杆、14-连接杆、15-活动杆、16-铰接杆、17-直排齿、18-传动杆、19-齿轮、20-转动杆、21-滑道、22-活动块、23-第二弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图4所示，为本发明的一个实施例提供的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置的结构示意图，包括锅炉1、冷渣机3以及固定连接于锅炉出渣口与冷渣机进渣口之间的排渣管2，所述锅炉1与排渣管2之间还固定连接有位于排渣管2两侧的两根连接杆14；还包括：

震动机构，所述震动机构设于连接杆14上，所述震动机构包括用于传递动力的连接组件，所述连接组件连接有排渣板9；以及震动组件，所述震动组件与所述传动组件连接，所述震动组件用于驱动连接组件往复摆动；以及

驱动机构，安装于所述锅炉1和所述冷渣机3之间，所述驱动机构与所述震动机构连接，所述驱动机构用于驱动震动机构摆动。

在本实施例中，所述排渣管2两侧内壁上分别铰接有若干侵倾斜设置的排渣板9，且两侧的若干排渣板9呈等距离交叉分布；每一个所述排渣板9靠近排渣管2内壁的一侧还滑动连接有往复杆13，所述往复杆13活动穿设于排渣管2管壁并延伸至排渣管2外部；所述锅炉1与排渣管2之间还固定连接有位于排渣管两侧的两根连接杆14，所述连接杆14与每一个往复杆13远离排渣板9的一端之间均设置有震动机构，在排渣过程中，驱动机构带动震动机构的震动组件往复摆动，震动组件通过连接组件带动排渣板9产生震动；当炉渣从锅炉1的出渣口向排渣管2中掉落时会掉落在排渣板9上，经过排渣板9的震动逐一向下一个排渣板9上掉落，直至落入冷渣机3中，从而可以实现对炉渣的排渣，且不会产生堵塞现象。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述震动组件包括铰接于连接杆14的传动杆18，所述传动杆18远离连接杆14的一端铰接有铰接杆16，所述铰接杆16远离传动杆18的一端与所述往复杆13靠近铰接杆16的一端相铰接；所述传动杆18上连接有用以带动传动杆18往复摆动的驱动机构。

在本实施例中，在排渣过程中，驱动机构带动传动杆18往复摆动，传动杆18通过铰接杆16带动连接组件往复运动，使得连接组件带动排渣板9产生震动。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述连接组件包括第一弹簧、滑块和往复杆，所述铰接杆远离传动杆的一端与所述往复杆靠近铰接杆的一端相铰接，所述排渣板靠近往复杆的一侧开设有滑槽，所述往复杆靠近滑槽的一端铰接有滑动设置于滑槽中的滑块，所述排渣板靠近排渣管内壁的一侧与所述排渣管内壁之间分别固定连接有第一弹簧。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述驱动机构包括固定安装于所述连接杆14与排渣管2之间一端的气缸7，所述气缸7的伸出末端固定连接有活动杆15，所述活动杆15远离排渣管2的一侧固定安装有若干个与所述传动杆18一一对应的直排齿17，若干个所述直排齿17远离排渣管2的一侧设置有与所述直排齿17相互啮合的齿轮19，所述齿轮19的中心轴通过轴承座活动连接于固定安装在连接杆14一侧的安装板，所述齿轮19与传动杆18之间设置有传动机构。

在本实施例中，所述传动机构包括固定套设于齿轮19中心轴上的转动杆20，所述转动杆20远离齿轮19的一端与所述传动杆18活动连接。所述连接杆14与排渣管2之间远离气缸7的一端固定安装有滑筒8，所述活动杆15远离滑筒8的一端活动穿设于滑筒8。当气缸7启动时会带动活动杆15上下运动，使得活动杆15远离气缸7的一端在滑筒8中往复滑动，可以使得活动杆15运动地更加稳定；活动杆15在往复运动时会带动直排齿17随之运动，直排齿17带动带动齿轮19往复转动，齿轮19带动转动杆20往复运动，使得转动杆20带动传动杆18往复摆动，从而实现了传动杆18的摆动作用。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述传动杆18上开设有滑道21，所述滑道21中滑动嵌设有活动块22，所述转动杆20远离齿轮19的一端与所述活动块22相铰接；所述滑道21远离铰接杆16的一侧内壁与所述活动块22之间固定连接有第二弹簧23；

在本实施例中，当转动杆20往复运动时，会带动活动块22在滑道21中往复滑动，进而带动传动杆18往复摆动，同时第二弹簧23产生弹性形变，可以使得活动块22运动得更加稳定，进而增强装置整体的平衡性。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述冷渣机3靠近排渣管2的一端两侧分别固定安装有安装板4，两个所述安装板4上分别固定安装有风机6，且安装板4与排渣管2之间固定连接有过滤层5。

在本实施例中，在排渣过程中启动风机6可以将掉落至排渣板9上的炉渣向冷渣机3内部吸，使得炉渣可以更加快速地排入冷渣机3中，可以提高排渣速率。

本发明的工作原理是：

在使用本发明的垃圾焚烧炉炉渣排渣装置时，启动气缸7会带动活动杆15上下运动，使得活动杆15远离气缸7的一端在滑筒8中往复滑动，可以使得活动杆15运动地更加稳定；活动杆15在往复运动时会带动直排齿17随之运动，直排齿17带动带动齿轮19往复转动，齿轮19带动转动杆20往复运动，使得转动杆20带动传动杆18往复摆动，传动杆18通过铰接杆16带动往复杆13往复运动，使得往复杆13带动齿轮19产生震动；当炉渣从锅炉1的出渣口向排渣管2中掉落时会掉落在排渣板9上，经过排渣板9的震动逐一向下一个排渣板9上掉落，直至落入冷渣机3中，从而可以实现对炉渣的排渣，且不会产生堵塞现象，可以提高炉渣的排渣效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。