一种新型分火器的制作方法

本发明涉及燃气灶具配件技术领域，具体是一种新型分火器。

背景技术：

分火器，又称为燃烧器，现有燃气灶的分火器一般由炉底座、外火盖、通孔帽组成，外火盖设置于炉底座外圈，通孔帽设置在炉底座中心，炉底座中心有开孔，用来连接燃气管的出气端，分火器的结构形式与参数将直接影响到燃烧火焰的外观和性能，现有的分火器大部分是一个喷头，一个喷头在使用中容易造成锅底温度不均匀，锅底局部的温度无法控制，使用不方便。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，提供了一种新型分火器，其技术方案如下。

一种新型分火器，包括炉头和分火头，分火头安装在炉头的顶部，分火头包括中心喷头、外环喷头组和燃气分流底座，燃气分流底座安装在炉头的顶部，中心喷头和外环喷头组均安装在燃气分流底座的顶部，外环喷头组位于中心喷头的外围，外环喷头组包括固定座和多个外环喷头，固定座安装在燃气分流底座上，固定座上均匀开设有多个安装孔，多个外环喷头分别安装在多个安装孔上，燃气分流底座上开设有内流道和外流道，中心喷头的外围开设有多个中心出火孔，内流道与中心出火孔相互贯通，外环喷头的顶部围绕开设有多个外环出火孔，外环出火孔与外流道相互贯通，炉头上开设有第一进气道和第二进气道，第一进气道与内流道相互贯通，第二进气道与外流道相互贯通。

进一步的，炉头包括第一进气管、第二进气管和安装管，第一进气管和第二连接管均安装在安装管上，内流道位于第一进气管内，外流道位于第二进气管内，内流道与外流道均延伸至安装管内，第一进气管与第二进气管均包括头部、收缩部、连接部和扩散部，头部、收缩部、连接部和扩散部依次连接，扩散部与安装管连接。

进一步的，中心出火孔包括第一通孔和第二通孔，第二通孔间隔分布在第一通孔的下方，第一通孔的截面直径大于第二通孔的截面直径。

可选的，外环喷头的顶部设置有集火环，集火环位于外环出火孔的外围。

进一步的，外环喷头的底部开设有倾斜凹槽，外环出火孔与倾斜凹槽相互贯通。

可选的，外环出火孔与中心出火孔均呈倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

燃气通过内流道流入后流至中心喷头，并且燃气通过外流道流入后分散至多个外环喷头，通过设置有多个外环喷头能够均匀的分布燃气，使火焰与厨具的接触更均匀，设置内流道与外流道便于对中心喷头与外环喷头进行单独控制，将外环喷头通过固定座进行安装，便于对外环喷头的单独拆装，便于使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中燃气分流底座的结构示意图。

图3为本发明中外环喷头的结构示意图。

附图标记分别为：炉头1、分火头2、中心喷头3、外环喷头组4、燃气分流底座5、固定座6、外环喷头7、安装孔8、内流道9、外流道10、中心出火孔11、外环出火孔12、第一进气道13、第二进气道14、第一进气管15、第二进气管16、安装管17、头部18、收缩部19、连接部20、扩散部21、第一通孔22、第二通孔23、集火环24、倾斜凹槽25。

具体实施方式

如图1到图3所示，一种新型分火器，包括炉头1和分火头2，分火头2安装在炉头1的顶部，分火头2包括中心喷头3、外环喷头组4和燃气分流底座5，燃气分流底座5安装在炉头1的顶部，中心喷头3和外环喷头组4均安装在燃气分流底座5的顶部，外环喷头组4位于中心喷头3的外围，外环喷头组4包括固定座6和多个外环喷头7，固定座6安装在燃气分流底座5上，固定座6上均匀开设有多个安装孔8，多个外环喷头7分别安装在多个安装孔8上，燃气分流底座5上开设有内流道9和外流道10，中心喷头3的外围开设有多个中心出火孔11，内流道9与中心出火孔11相互贯通，外环喷头7的顶部围绕开设有多个外环出火孔12，外环出火孔12与外流道10相互贯通，炉头1上开设有第一进气道13和第二进气道14，第一进气道13与内流道9相互贯通，第二进气道14与外流道10相互贯通。

进一步说明，燃气通过内流道9流入后流至中心喷头3，并且燃气通过外流道10流入后分散至多个外环喷头7，通过设置有多个外环喷头7能够均匀的分布燃气，使火焰与厨具的接触更均匀，设置内流道9与外流道10便于对中心喷头3与外环喷头7进行单独控制，将外环喷头7通过固定座6进行安装，便于对外环喷头7的单独拆装，便于使用。

进一步的，炉头1包括第一进气管15、第二进气管16和安装管17，第一进气管15和第二连接管均安装在安装管17上，内流道9位于第一进气管15内，外流道10位于第二进气管16内，内流道9与外流道10均延伸至安装管17内，第一进气管15与第二进气管16均包括头部18、收缩部19、连接部20和扩散部21，头部18、收缩部19、连接部20和扩散部21依次连接，扩散部21与安装管17连接；燃气依次进过头部18、收缩部19、连接部20和扩散部21，收缩部19能够集中燃气，扩散部21能够进一步的分散燃气，增强燃气的分流效率，使火焰温度更均匀。

进一步的，中心出火孔11包括第一通孔22和第二通孔23，第二通孔23间隔分布在第一通孔22的下方，第一通孔22的截面直径大于第二通孔23的截面直径；通过设置有第一通孔22与第二通孔23间隔分布能够增大火焰燃烧面积。

可选的，外环喷头7的顶部设置有集火环24，集火环24位于外环出火孔12的外围；设置有集火环24能够对火焰进行集中，提高燃烧温度。

进一步的，外环喷头7的底部开设有倾斜凹槽25，外环出火孔12与倾斜凹槽25相互贯通；燃气从外流道10流至倾斜凹槽25内，倾斜凹槽25能够对燃气进行集中后再分散至外环出火孔12，增强分流效果。

可选的，外环出火孔12与中心出火孔11均呈倾斜设置；外环出火孔12与中心出火孔11向上倾斜能够增大火焰燃烧面积。

对于本领域的技术人员来说，可根据本发明所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本发明的保护范畴。

技术特征：

1.一种新型分火器，其特征在于：包括炉头和分火头，分火头安装在炉头的顶部，分火头包括中心喷头、外环喷头组和燃气分流底座，燃气分流底座安装在炉头的顶部，中心喷头和外环喷头组均安装在燃气分流底座的顶部，外环喷头组位于中心喷头的外围，外环喷头组包括固定座和多个外环喷头，固定座安装在燃气分流底座上，固定座上均匀开设有多个安装孔，多个外环喷头分别安装在多个安装孔上，燃气分流底座上开设有内流道和外流道，中心喷头的外围开设有多个中心出火孔，内流道与中心出火孔相互贯通，外环喷头的顶部围绕开设有多个外环出火孔，外环出火孔与外流道相互贯通，炉头上开设有第一进气道和第二进气道，第一进气道与内流道相互贯通，第二进气道与外流道相互贯通。

2.如权利要求1所述的一种新型分火器，其特征在于：炉头包括第一进气管、第二进气管和安装管，第一进气管和第二连接管均安装在安装管上，内流道位于第一进气管内，外流道位于第二进气管内，内流道与外流道均延伸至安装管内，第一进气管与第二进气管均包括头部、收缩部、连接部和扩散部，头部、收缩部、连接部和扩散部依次连接，扩散部与安装管连接。

3.如权利要求1所述的一种新型分火器，其特征在于：中心出火孔包括第一通孔和第二通孔，第二通孔间隔分布在第一通孔的下方，第一通孔的截面直径大于第二通孔的截面直径。

4.如权利要求1所述的一种新型分火器，其特征在于：外环喷头的顶部设置有集火环，集火环位于外环出火孔的外围。

5.如权利要求1所述的一种新型分火器，其特征在于：外环喷头的底部开设有倾斜凹槽，外环出火孔与倾斜凹槽相互贯通。

6.如权利要求1所述的一种新型分火器，其特征在于：外环出火孔与中心出火孔均呈倾斜设置。

技术总结
本发明涉及燃气灶具配件技术领域，具体是一种新型分火器，包括炉头和分火头，分火头安装在炉头的顶部，分火头包括中心喷头、外环喷头组和燃气分流底座，燃气分流底座安装在炉头的顶部，中心喷头和外环喷头组均安装在燃气分流底座的顶部，外环喷头组位于中心喷头的外围，燃气分流底座上开设有内流道和外流道，外环喷头的顶部围绕开设有多个外环出火孔，外环出火孔与外流道相互贯通，炉头上开设有第一进气道和第二进气道，第一进气道与内流道相互贯通，第二进气道与外流道相互贯通；燃气通过内流道流入后流至中心喷头，并且燃气通过外流道流入后分散至多个外环喷头，通过设置有多个外环喷头能够均匀的分布燃气，使火焰与厨具的接触更均匀。

技术研发人员：王青海
受保护的技术使用者：中山市康诺智能家居有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021.07.23