1.本实用新型涉及混料搅拌领域，具体涉及一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构。
背景技术：
2.混料机是通过电机带动混料杆旋转，对物料进行搅拌，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，使物料充分的融合，从而达到混料的目的。
3.现有技术存在的问题是：现有的用于pp片材生产的混料机的搅拌机构存在搅拌不均匀，有搅拌死角的现象，并且会有原料沾壁导致混合不够充分，因此需要提供一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，使搅拌充分均匀，提升混料效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，以解决上述技术背景中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，包括：搅拌筒和底座，所述搅拌筒上方安装有固定箱，所述固定箱上方安装有第一电机，所述第一电机下方安装有连接杆，所述连接杆穿过固定箱与主动轮连接，所述主动轮与从动轮相啮合，所述从动轮固定安装在第一旋转杆上，所述第一旋转杆穿过搅拌筒延伸至搅拌筒内部，所述第一旋转杆上安装有搅拌架，所述搅拌架中间设有空腔，所述空腔底部安装有固定座，所述固定座上安装有加热棒，所述搅拌架两侧均匀布设有多根刷毛，所述刷毛与搅拌筒相接触，所述搅拌筒底部两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱下方安装有减震弹簧，所述减震弹簧下方与滚轮连接，所述滚轮安装在环形滑轨内，所述环形滑轨设于底座中间，所述底座中心安装有电机底座，所述电机底座内安装有第二电机，所述第二电机上安装有与搅拌筒连接的第二旋转杆。
6.优选的，所述搅拌筒底部设有梯形板，所述梯形板较低一端靠近出料口，所述出料口设有电磁阀。
7.优选的，所述搅拌筒上方设有进料口，所述进料口配有封盖。
8.优选的，所述环形滑轨内壁设有防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的第一电机带动搅拌架转动对原料进行搅拌，同时第二电机带动整个搅拌筒转动，两者反方向转动可以进一步提升混料效果，搅拌架上的刷毛可以及时将内壁粘连的原料刷下，使搅拌更加均匀，本实用新型具有混料效果好，搅拌充分均匀等优点。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图中：1搅拌筒、2固定箱、3第一电机、4连接杆、5主动轮、6从动轮、7第一旋转杆、8
搅拌架、9空腔、10固定座、11加热棒、12刷毛、13进料口、14封盖、15梯形板、16出料口、161电磁阀、17第二旋转杆、18第二电机、19电机底座、20支撑柱、21减震弹簧、22滚轮、23底座、24环形滑轨、241防滑垫。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.如图所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，包括：搅拌筒1和底座23，搅拌筒1上方设有进料口13，进料口13配有封盖14，防止旋转过程中原料漏出，搅拌筒1上方安装有固定箱2，固定箱2上方安装有第一电机3，第一电机3下方安装有连接杆4，连接杆4穿过固定箱2与主动轮5连接，主动轮5与从动轮6相啮合，从动轮6固定安装在第一旋转杆7上，第一旋转杆7穿过搅拌筒1延伸至搅拌筒1内部，第一旋转杆7上安装有搅拌架8，搅拌架8中间设有空腔9，空腔9底部安装有固定座10，固定座10上安装有加热棒11，可以对混料进行适当加热，提升混料效果，搅拌架8两侧均匀布设有多根刷毛12，刷毛12与搅拌筒1相接触，有利于将粘连在内壁上的原料刷下，使搅拌更加均匀，搅拌筒1底部设有梯形板15，梯形板15较低一端靠近出料口16，有助于出料顺利，出料口16设有电磁阀161，搅拌筒1底部两侧均安装有支撑柱20，支撑柱20下方安装有减震弹簧21，避免滚轮22的运动对搅拌筒1造成影响，减震弹簧21下方与滚轮22连接，滚轮22安装在环形滑轨24内，环形滑轨24内壁设有防滑垫241，防止滚轮打滑，在搅拌筒1转动时滚轮22在环形滑轨24内滚动，环形滑轨24设于底座23中间，底座23中心安装有电机底座19，电机底座19内安装有第二电机18，第二电机18上安装有与搅拌筒1连接的第二旋转杆17。
14.本实用新型在工作时，将生产pp片材所需原料从进料口13倒入，盖上封盖14，启动第一电机3和第二电机18，第一电机3带动连接杆4转动，连接杆4带动主动轮5转动，主动轮5转动的同时带动与之相啮合的从动轮6转动，从动轮6带动第一旋转杆7转动，搅拌架8对原料进行搅拌，加热棒11与外界电源相连接，对原料进行适当加热，帮助原料混合，同时，搅拌架8上的刷毛12将粘连在搅拌筒1内壁的原料刷下，防止存在搅拌死角。第二电机18带动第二旋转杆17转动，第二旋转杆17带动整个搅拌筒1转动，同时滚轮22也在环形滑轨24内运动，可以设置搅拌筒1与搅拌架8相反方向转动，使混料更加均匀，待原料混合均匀后，关闭电机，在搅拌筒1停稳后打开电磁阀161，进行出料，此时，搅拌工作完成。
15.虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改进，都将纳入本专利专利权利的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，包括：搅拌筒(1)和底座(23)，其特征在于：所述搅拌筒(1)上方安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)上方安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)下方安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)穿过固定箱(2)与主动轮(5)连接，所述主动轮(5)与从动轮(6)相啮合，所述从动轮(6)固定安装在第一旋转杆(7)上，所述第一旋转杆(7)穿过搅拌筒(1)延伸至搅拌筒(1)内部，所述第一旋转杆(7)上安装有搅拌架(8)，所述搅拌架(8)中间设有空腔(9)，所述空腔(9)底部安装有固定座(10)，所述固定座(10)上安装有加热棒(11)，所述搅拌架(8)两侧均匀布设有多根刷毛(12)，所述刷毛(12)与搅拌筒(1)相接触，所述搅拌筒(1)底部两侧均安装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)下方安装有减震弹簧(21)，所述减震弹簧(21)下方与滚轮(22)连接，所述滚轮(22)安装在环形滑轨(24)内，所述环形滑轨(24)设于底座(23)中间，所述底座(23)中心安装有电机底座(19)，所述电机底座(19)内安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)上安装有与搅拌筒(1)连接的第二旋转杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，其特征在于：所述搅拌筒(1)底部设有梯形板(15)，所述梯形板(15)较低一端靠近出料口(16)，所述出料口(16)设有电磁阀(161)。3.根据权利要求1所述的一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，其特征在于：所述搅拌筒(1)上方设有进料口(13)，所述进料口(13)配有封盖(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，其特征在于：所述环形滑轨(24)内壁设有防滑垫(241)。
技术总结
本实用新型设计了一种用于pp片材生产的混料机搅拌机构，包括：搅拌筒和底座，搅拌筒上方安装有固定箱，固定箱上方安装有第一电机，第一电机下方安装有连接杆，连接杆穿过固定箱与主动轮连接，主动轮与从动轮相啮合，从动轮固定安装在第一旋转杆上，第一旋转杆上安装有搅拌架，搅拌架中间设有空腔，空腔底部安装有固定座，固定座上安装有加热棒，搅拌架两侧均匀布设有多根刷毛，搅拌筒底部两侧均安装有支撑柱，支撑柱下方安装有减震弹簧，减震弹簧下方与滚轮连接，滚轮与环形滑轨，环形滑轨设于底座中间，底座中心安装有电机底座，电机底座内安装有第二电机，第二电机上安装有与搅拌筒连接的第二旋转杆。本实用新型混料效果好，操作方便。作方便。作方便。
技术研发人员：刘明华
受保护的技术使用者：昆山鎏旭包装材料有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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