一种用于壳体生产的挤出机的制作方法

1.本实用新型属于箱包壳体领域，具体是涉及一种用于壳体生产的挤出机。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
3.现有的壳体生产的挤出机在输送原料时会堵塞并且不能同时搅拌原料，导致影响生产效率。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用传动轴、搅拌机构和旋叶，从而可以在输送原料的同时进行搅拌并且可以防止堵塞，因此可以避免堵塞影响生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于壳体生产的挤出机，包括挤出机构和用于搅拌原料的搅拌机构，所述挤出机构包括外壳、齿轮箱、齿轮箱支脚、电机一、机头连接器，所述外壳底部外壁上安装有外壳支脚，所述外壳一侧设有所述齿轮箱，所述齿轮箱远离所述外壳的一侧设有所述电机一，所述齿轮箱底部通过所述齿轮箱支脚支撑，所述外壳远离所述齿轮箱的一端设有所述机头连接器，所述外壳内部的螺旋送料桨与所述齿轮箱连接，所述外壳顶部相连通有输料管，所述输料管顶部相连通有料仓，所述料仓顶部相连通有进料斗，所述料仓顶部中间安装有电机二，所述电机二输出轴上设有传动轴，所述传动轴底部外壁上固定有旋叶，所述外壳上嵌入有加热器。
7.在上述技术方案的基础上，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述传动轴外壁且位于所述旋叶上方固定有所述搅拌杆。
8.在上述技术方案的基础上，所述搅拌机构包括搅拌叶，所述传动轴外壁且位于所述旋叶上方固定有所述搅拌叶。
9.在上述技术方案的基础上，所述旋叶为螺旋状，所述旋叶可以输送原料。
10.在上述技术方案的基础上，所述传动轴延伸入所述料仓和所述输料管内部，所述传动轴带动所述旋叶和所述搅拌机构转动。
11.在上述技术方案的基础上，所述电机二与所述料仓通过螺栓连接，所述电机二稳固安装在所述料仓上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.原料通过进料斗注入到料仓内，然后原料经过料仓和输料管下落，同时启动电机二，电机二带动传动轴转动，传动轴带动位于输料管和料仓内的搅拌机构和旋叶转动，转动的搅拌机构搅动原料，转动的旋叶可以将料仓内的原料从输料管输送至外壳内部，这样可以防止堵塞，启动电机一，进入到外壳内的原料在螺旋送料桨的带动下进行输送，原料从机头连接器排出注入到注塑设备内。
14.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种用于壳体生产的挤出机实施例1的轴测图；
17.图2是本实用新型所述一种用于壳体生产的挤出机实施例1的整体结构示意图；
18.图3是本实用新型所述一种用于壳体生产的挤出机实施例1的搅拌杆结构示意图；
19.图4是本实用新型所述一种用于壳体生产的挤出机实施例2的搅拌叶图。
20.附图标记说明如下：
21.1、挤出机构；101、外壳；102、齿轮箱；103、齿轮箱支脚；104、电机一；105、机头连接器；106、外壳支脚；107、螺旋送料桨；108、输料管；109、料仓；110、进料斗；111、电机二；112、传动轴；113、旋叶；114、加热器；2、搅拌机构；201、搅拌杆；202、搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于壳体生产的挤出机，包括挤出机构1和用于搅拌原料的搅拌机构2，挤出机构1包括外壳101、齿轮箱102、齿轮箱支脚103、电机一104、机头连接器105，外壳101底部外壁上安装有外壳支脚106，外壳101一侧设有齿轮箱102，齿轮箱102远离外壳 101的一侧设有电机一104，齿轮箱102底部通过齿轮箱支脚103支撑，外壳101 远离齿轮箱102的一端设有机头连接器105，外壳101内部的螺旋送料桨107与齿轮箱102连接，外壳101顶部相连通有输料管108，输料管108顶部相连通有料仓109，料仓109顶部相连通有进料斗110，料仓109顶部中间安装有电机二 111，电机二111与料仓109通过螺栓连接，电机二111稳固安装在料仓109上，电机二111输出轴上设有传动轴112，传动轴112延伸入料仓109和输料管108 内部，传动轴112带动旋叶113和搅拌机构2转动，传动轴112底部外壁上固定有旋叶113，旋叶113为螺旋状，旋叶113可以输送原料，外壳101上嵌入有加热器114。
26.在上述实施例的基础上：搅拌机构2包括搅拌杆201，传动轴112外壁且位于旋叶113上方固定有搅拌杆201。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：原料通过进料斗110注入到料仓109 内，然后原料经过料仓109和输料管108下落，同时启动电机二111，电机二 111带动传动轴112转动，
传动轴112带动位于输料管108和料仓109内的搅拌杆201和旋叶113转动，转动的搅拌杆201搅动原料，转动的旋叶113可以将料仓109内的原料从输料管108输送至外壳101内部，这样可以防止堵塞，启动电机一104，进入到外壳101内的原料在螺旋送料桨107的带动下进行输送，原料从机头连接器105排出注入到注塑设备内。
28.实施例2
29.请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，搅拌机构2包括搅拌叶202，传动轴112外壁且位于旋叶113上方固定有搅拌叶202，原料通过进料斗110注入到料仓109内，然后原料经过料仓109和输料管108下落，同时启动电机二 111，电机二111带动传动轴112转动，传动轴112带动位于输料管108和料仓 109内的搅拌叶202和旋叶113转动，转动的搅拌叶202搅动原料，转动的旋叶113可以将料仓109内的原料从输料管108输送至外壳101内部，这样可以防止堵塞，启动电机一104，进入到外壳101内的原料在螺旋送料桨107的带动下进行输送，原料从机头连接器105排出注入到注塑设备内。
30.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。