具有多级顶出机构的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及具有多级顶出机构的模具。


背景技术：

2.工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.模具在加工好之后需要将工件取出，但现有模具在完成对模具的加工之后不便于把加工好的工件取出，影响了模具的使用，为此，提出了一下解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：不便于取出加工好的工件，针对现有技术存在的问题，提供了具有多级顶出机构的模具。
5.为解决现有技术问题，本实用新型公开了具有多级顶出机构的模具，包括下模具和上模具，所述上模具与下模具上下对应；
6.所述下模具上表面中间开有模具槽，所述下模具上表面前后端左右两侧内部均开有贯穿上表面的内槽一，所述下模具内部前后端左右两侧均开有贯穿模具槽底部的内槽二，每两个相邻的所述内槽一和内槽二之间均开有连接槽；
7.所述上模具下端设有压板，所述压板内部中间开有凹槽，所述上模具下表面中间固定连接有弹簧杆，所述压板下表面前后端左右两侧均固定连接有凸块；
8.所述下模具上表面前后端左右两侧均设有按压块，所述按压块下端均固定连接有活动嵌入内槽一内的连接杆，位于前后端的两根连接杆相对应的一面均固定连接有齿轮齿一，所述连接杆下端固定连接有连接块，所述内槽一和内槽二内部下端均固定连接有弹簧；
9.所述下模具内部前后端左右两侧均设有顶杆，所述顶杆上端固定连接有卡簧，所述卡簧上端固定连接有顶板，所述顶杆外侧固定连接有齿轮齿二；
10.所述顶杆外侧上端设有齿轮二，所述齿轮二和连接杆之间设有两个齿轮一，两个所述齿轮一呈现上下分布，所述齿轮一前表面中间固定连接有外齿环，两个所述外齿环之间齿合有齿条。
11.优选的，所述上模具上表面固定连接有冲压柱，所述压板下表面固定连接有冲压板，所述冲压板活动嵌入模具槽内，所述弹簧杆下端嵌入凹槽内并与其固定连接。
12.优选的，所述凸块与按压块上下对应，所述弹簧上端与连接块下表面固定连接。
13.优选的，所述顶杆活动嵌入内槽二内，所述顶杆下端与位于内槽二内的弹簧上端固定连接。
14.优选的，位于下端的所述齿轮一位于连接杆内侧下方，所述齿轮一与下模具转动连接，所述齿条贯通连接槽内部，两个所述齿轮一通过齿条转动连接。
15.优选的，所述齿轮二与齿轮齿二齿合，位于上端的所述齿轮一位于齿轮二外侧并
与其齿合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过把上模具移动至下模具上方，让凸块和冲压板脱离下模具，此时，在弹簧会通过自身的弹力恢复初始位置，同时也会推动连接杆向内槽一内部上方移动，且连接杆会通过齿轮齿一带动齿轮一逆时针转动，转动的齿轮一同时带动齿轮二顺时针转动，然后，齿轮二通过齿轮齿二带动顶杆向上移动，接着在顶杆的带动下顶板会把加工好的工件推出模具槽内，这样不仅操作简便，还便于较快的将加工好的工件取出。
18.在冲压板刚抵住工件时，因受到弹簧杆的弹性作用，冲压板对工件的加工会有短暂的缓冲效果，且通过卡簧还能减少顶杆向上移动对工件的冲击力，能够减缓对工件的直接冲击，从而有效防止直接冲击对工件造成的破坏，影响工件成品。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的a局部剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的整体拆分结构示意图；
22.图4为本实用新型图3的b局部剖面结构示意图。
23.图中标记：下模具1、模具槽11、内槽一12、内槽二13、连接槽14、上模具2、压板21、凸块22、冲压板23、凹槽24、弹簧杆25、冲压柱26、按压块3、连接杆31、齿轮齿一32、连接块33、弹簧34、顶杆4、顶板41、卡簧42、齿轮齿二43、齿轮一5、外齿环51、齿条52、齿轮二6。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.请参阅图1
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图4，具有多级顶出机构的模具，包括下模具1和上模具2，所述上模具2与下模具1上下对应；
26.所述下模具1上表面中间开有模具槽11，所述下模具1上表面前后端左右两侧内部均开有贯穿上表面的内槽一12，所述下模具1内部前后端左右两侧均开有贯穿模具槽11底部的内槽二13，每两个相邻的所述内槽一12和内槽二13之间均开有连接槽14；
27.所述上模具2下端设有压板21，所述压板21内部中间开有凹槽24，所述上模具2下表面中间固定连接有弹簧杆25，所述压板21下表面前后端左右两侧均固定连接有凸块22,所述上模具2上表面固定连接有冲压柱26，所述压板21下表面固定连接有冲压板23，所述冲压板23活动嵌入模具槽11内，所述弹簧杆25下端嵌入凹槽24内并与其固定连接；
28.具体的，在使用时，通过对冲压柱26施加向下的力，此时上模具2会向下运动，当冲压板23活动嵌入到模具槽11内时会抵住工件，接着在上模具2继续向下移动的情况下弹簧杆25会受压收缩，之后上模具2会带动冲压板23对工件进行加工，在这个过程中，冲压板23刚抵住工件时，因受到弹簧杆25的弹性作用，冲压板23对工件的加工会有短暂的缓冲效果，能够减缓对工件的直接冲击，从而有效防止对工件造成破坏，影响工件成品；
29.所述下模具1上表面前后端左右两侧均设有按压块3，所述按压块3下端均固定连
接有活动嵌入内槽一12内的连接杆31，位于前后端的两根连接杆31相对应的一面均固定连接有齿轮齿一32，所述连接杆31下端固定连接有连接块33，所述内槽一12和内槽二13内部下端均固定连接有弹簧34，所述凸块22与按压块3上下对应，所述弹簧34上端与连接块33下表面固定连接；
30.所述下模具1内部前后端左右两侧均设有顶杆4，所述顶杆4上端固定连接有卡簧42，所述卡簧42上端固定连接有顶板41，所述顶杆4外侧固定连接有齿轮齿二43，所述顶杆4活动嵌入内槽二13内，所述顶杆4下端与位于内槽二13内的弹簧34上端固定连接；
31.所述顶杆4外侧上端设有齿轮二6，所述齿轮二6和连接杆31之间设有两个齿轮一5，两个所述齿轮一5呈现上下分布，所述齿轮一5前表面中间固定连接有外齿环51，两个所述外齿环51之间齿合有齿条52，位于下端的所述齿轮一5位于连接杆31内侧下方，所述齿轮一5与下模具1转动连接，所述齿条52贯通连接槽14内部，两个所述齿轮一5通过齿条52转动连接，所述齿轮二6与齿轮齿二43齿合，位于上端的所述齿轮一5位于齿轮二6外侧并与其齿合；
32.在冲压板23抵住工件且继续随上模具2向下移动时，凸块22会把按压板3向下推动，接着连接杆31和连接块33也会随着按压块3向内槽一12下端移动，在此过程中，弹簧一34受压收缩，连接杆31通过齿轮齿一32带动位于连接杆31内侧的齿轮一5顺时针转动，接着位于连接杆31内侧的齿轮一5会通过外齿环51和齿条52带动位于齿轮二6外侧的齿轮一5顺时针转动，同时，齿轮二6也会随着齿轮二6外侧的齿轮一5逆时针转动，且转动的齿轮二6通过与其齿合的齿轮齿二43带动顶杆4向内槽二13内部下端移动，此时，内槽二13内的弹簧34会受压收缩，且顶板41也会随着顶杆4向下移动，直至顶板41移动到与模具槽11底部齐平时便可对工件进行加工；
33.在完成对工件的加工且需要取出工件时，通过向上移动上模具2让凸块22和冲压板23脱离下模具1，此时，在弹簧34会通过自身的弹力恢复初始位置，同时也会推动连接杆31向内槽一12内部上方移动，且连接杆31会通过齿轮齿一32带动齿轮一5逆时针转动，转动的齿轮一5同时带动齿轮二6顺时针转动，然后，齿轮二6通过齿轮齿二43带动顶杆4向上移动，接着在顶杆4的带动下顶板41会把加工好的工件推出模具槽11内，通过上述操作不仅便于将加工好的工件取出，且操作简便，在顶杆4通过卡簧42带动顶板41将工件推出模具槽11的过程中，通过卡簧42还能减少顶杆4向上移动对工件的冲击力，从而有效防止冲击力对工件造成破坏。
34.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。