一种IMD成型模具的制作方法

一种imd成型模具
技术领域
1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种imd成型模具。


背景技术：

2.imd 就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。imd是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。模具在整个过程中非常重要，现在有的 imd 成型模具设备成本昂贵，开发成本高，成型后拉伸偏位较大，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种imd成型模具，该imd成型模具设计新颖、结构简单，合模定位精准，大大提高了成型效果。
4.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
5.一种imd成型模具，包括有上模板及对应匹配的下模板，上模板上端设置有呈凸状的上模仁及至少两个上模定位针，且上模仁上端设置有至少两个上模腔，上模仁两侧边沿上端设置有定位凹槽，下模板上端设置有与上模仁对应匹配的并呈凹状的下模仁及与上模定位针对应匹配的下模定位孔，且下模仁上端设置有与上模腔对应匹配的下模腔，下模仁四周边沿设置有呈凸状的定位凸条，且定位凸条与定位凹槽对应匹配。
6.其中，所述上模板上端装设有面板，且面板与所述上模板之间装设有热流版。
7.其中，所述下模板上端装设有底板，且底板与所述下模板之间装设有方铁。
8.其中，所述下模板侧端装设有呈环形状的下锁环，且下锁环与所述上模板侧端设置的上锁环对应匹配。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种imd成型模具，包括有上模板及对应匹配的下模板，上模板上端设置有呈凸状的上模仁及至少两个上模定位针，且上模仁上端设置有至少两个上模腔，上模仁两侧边沿上端设置有定位凹槽，下模板上端设置有与上模仁对应匹配的并呈凹状的下模仁及与上模定位针对应匹配的下模定位孔，且下模仁上端设置有与上模腔对应匹配的下模腔，下模仁四周边沿设置有呈凸状的定位凸条，且定位凸条与定位凹槽对应匹配。本实用新型先将下模安装在箔膜输送机，箔膜上印刷有产品需要的图案，每一次成型前，箔膜输送机准确的输送印有图档的箔膜到相应型腔位置，成型后，箔膜上的图案会印刷到产品上，通过在上模板上端设置有至少两个上模定位针，上模仁两侧边沿上端设置有定位凹槽，再通过在下模板上端设置与上模定位针对应匹配的下模定位孔，在下模仁四周边沿设置有呈凸状的定位凸条，且定位凸条与定位凹槽对应匹配，使得在合模时定位更加精准，提高了成型效果；通过在下模板侧端装设有呈环形状的下锁环，且下锁环与上模板侧端设置的上锁环对应匹配，更一步提高了合模的精准度，提高成型效果；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，合模定位精准，大大提高了成型效果的优点。
附图说明
10.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.在图1中包括有：
13.1——上模板
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11——上模仁
14.12——上模定位针
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13——上模腔
15.14——定位凹槽
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15——面板
16.16——热流板
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17——上锁环
17.2——下模板
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21——下模仁
18.22——下模定位孔
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23——下模腔
19.24——定位凸条
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25——底板
20.26——方铁
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27——下锁环。
具体实施方式
21.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
22.如图1所示，一种imd成型模具，包括有上模板1及对应匹配的下模板2，上模板1上端设置有呈凸状的上模仁11及至少两个上模定位针12，且上模仁11上端设置有至少两个上模腔13，上模仁11两侧边沿上端设置有定位凹槽14，下模板2上端设置有与上模仁11对应匹配的并呈凹状的下模仁21及与上模定位针12对应匹配的下模定位孔22，且下模仁21上端设置有与上模腔13对应匹配的下模腔23，下模仁21四周边沿设置有呈凸状的定位凸条24，且定位凸条24与定位凹槽14对应匹配。
23.进一步的，所述上模板1上端装设有面板15，且面板15与所述上模板1之间装设有热流版16。
24.进一步的，所述下模板2上端装设有底板25，且底板25与所述下模板2之间装设有方铁26。
25.进一步的，所述下模板2侧端装设有呈环形状的下锁环27，且下锁环27与所述上模板1侧端设置的上锁环17对应匹配。
26.需更进一步的解释，本实用新型先将下模安装在箔膜输送机，箔膜上印刷有产品需要的图案，每一次成型前，箔膜输送机准确的输送印有图档的箔膜到相应型腔位置，成型后，箔膜上的图案会印刷到产品上，通过在上模板1上端设置有至少两个上模定位针12，上模仁11两侧边沿上端设置有定位凹槽14，再通过在下模板2上端设置与上模定位针12对应匹配的下模定位孔22，在下模仁21四周边沿设置有呈凸状的定位凸条24，且定位凸条24与定位凹槽14对应匹配，使得在合模时定位更加精准，提高了成型效果；通过在下模板2侧端装设有呈环形状的下锁环27，且下锁环27与上模板1侧端设置的上锁环17对应匹配，更一步提高了合模的精准度，提高成型效果；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，合模定位精准，大大提高了成型效果的优点。
27.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种imd成型模具，其特征在于：包括有上模板（1）及对应匹配的下模板（2），上模板（1）上端设置有呈凸状的上模仁（11）及至少两个上模定位针（12），且上模仁（11）上端设置有至少两个上模腔（13），上模仁（11）两侧边沿上端设置有定位凹槽（14），下模板（2）上端设置有与上模仁（11）对应匹配的并呈凹状的下模仁（21）及与上模定位针（12）对应匹配的下模定位孔（22），且下模仁（21）上端设置有与上模腔（13）对应匹配的下模腔（23），下模仁（21）四周边沿设置有呈凸状的定位凸条（24），且定位凸条（24）与定位凹槽（14）对应匹配。2.根据权利要求1所述的一种imd成型模具，其特征在于：所述上模板（1）上端装设有面板（15），且面板（15）与所述上模板（1）之间装设有热流版（16）。3.根据权利要求1所述的一种imd成型模具，其特征在于：所述下模板（2）上端装设有底板（25），且底板（25）与所述下模板（2）之间装设有方铁（26）。4.根据权利要求1所述的一种imd成型模具，其特征在于：所述下模板（2）侧端装设有呈环形状的下锁环（27），且下锁环（27）与所述上模板（1）侧端设置的上锁环（17）对应匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种IMD成型模具，包括有上模板及下模板，上模板上端设置有呈凸状的上模仁及至少两个上模定位针，且上模仁上端设置有至少两个上模腔，上模仁两侧边沿上端设置有定位凹槽，下模板上端设置有与上模仁对应匹配的下模仁及与上模定位针对应匹配的下模定位孔，且下模仁上端设置有与上模腔对应匹配的下模腔，下模仁四周边沿设置有呈凸状的定位凸条，且定位凸条与定位凹槽对应匹配。本实用新型通过在上模板上端设置有上模定位针，上模仁两侧边沿上端设置有定位凹槽，再通过在下模板上端设置下模定位孔，在下模仁四周边沿设置有呈凸状的定位凸条，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，合模定位精准，大大提高了成型效果的优点。果的优点。果的优点。


技术研发人员：陈元光
受保护的技术使用者：东莞市凯誉塑胶模具有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/8