一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于塑料药瓶的破碎装置，尤其涉及一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置。


背景技术：

2.儿科是全面研究小儿时期身心发育、保健以及疾病防治的综合医学科学。凡涉及儿童和青少年时期的健康与卫生问题都属于儿科范围。其医治对象处于生长发育期。儿科学的任务是不断探索儿科医学理论，在实践的基础降低发病率、死亡率，增强儿童体质，提高儿童保健和疾病防治水平。世界各国的儿科范围年龄各有不同，在中国从出生断脐到14周岁末为儿科范围。19世纪后期，随着医学科学的发展，医疗服务日益向专科化方面发展。为了同这一趋势保持同步，医学院校中的课程设置也开始分化。在美国，儿科学作为一个独立的专业开始于19世纪末和20世纪初。儿童主要以系统划分呼吸、消化、循环、神经、血液、肾脏、内分泌、遗传代谢、免疫及新生儿医学等。此外还有传染病和急救医学等，虽然在分类上与内科相似，但是其研究内容及内在规律与成人差别颇大，不能混淆或替代。
3.现有的对儿科塑料药瓶都是采用手工的方式进行破碎，不但破碎效率低，而且劳动强度大，费时费力，加重了工作人员的负担，成本高开支大，浪费资金严重，因此亟需研发一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本发明为了克服现有的对儿科塑料药瓶都是采用手工的方式进行破碎，不但破碎效率低，而且劳动强度大，费时费力，加重了工作人员的负担，成本高开支大，浪费资金严重的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置，包括有底座、驱动装置、破碎装置、大固定板、第一支架、第二支架、第一连接块、破碎筒、第二连接块和料斗；底座的上方设置有驱动装置和破碎装置，破碎装置与驱动装置相连接，大固定板位于驱动装置的下方，大固定板与驱动装置相连接，第一支架的顶部与大固定板的底部设置为固定连接，第一支架的底部与底座设置为固定连接，第二支架的底部与底座设置为固定连接，第一连接块的右侧壁与第二支架的左侧壁设置为固定连接，第一连接块的左侧壁与破碎筒的右侧壁设置为固定连接，破碎筒的左侧壁与大固定板的右侧壁设置为固定连接，料斗位于破碎筒的正上方，料斗与破碎筒相对应，料斗的右侧壁与第二连接块的左侧壁设置为固定连接，第二连接块位于第一连接块的正上方，第二连接块的右侧壁与第二支架的左侧壁设置为固定连接，破碎筒左侧壁的中上部开有若干个插孔。
8.优选地，驱动装置包括有轴承座、第一旋转轴、第一旋转盘、曲柄、连杆、滑块和滑轨；轴承座的底部与大固定板的顶部设置为固定连接，轴承座内的轴承与第一旋转轴设置
为过盈连接，第一旋转盘位于轴承座的后方，第一旋转盘与第一旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于大固定板和第一旋转轴的前方，第一旋转轴与曲柄设置为固定连接，连杆位于曲柄的前方，连杆的左端与曲柄设置为转动连接，滑块位于连杆的后方，滑块与连杆设置为铰接连接，滑轨位于滑块的下方，滑块与滑轨设置为滑动连接，滑轨位于轴承座的右侧，滑轨的底部与大固定板的顶部设置为固定连接，滑轨位于破碎筒的左侧，滑轨与破碎筒设置为固定连接。
9.优选地，破碎装置包括有导向板、第一导向杆、压板、弹簧、插钉、破碎刀、旋转电机、托板和气缸；导向板的底部与滑块的顶部设置为固定连接，导向板开有左右贯穿的孔，第一导向杆滑动式的位于导向板的孔内，压板位于导向板的右侧，第一导向杆的右端与压板设置为固定连接，压板位于滑轨的上方，弹簧套在第一导向杆上，弹簧位于导向板与压板之间，插钉位于压板的右侧，插钉与压板设置为固定连接，插钉设置为若干个，插钉滑动式的位于破碎筒的插孔内，插钉与插孔相对应，破碎刀位于插钉的下方，破碎刀位于破碎筒内，旋转电机位于破碎刀的下方，旋转电机输出轴的上端与破碎刀设置为固定连接，旋转电机的底部与托板的顶部设置为固定连接，托板与破碎筒设置为滑动配合，气缸位于破碎筒的正下方，气缸伸缩杆的上端与托板的底部设置为固定连接，气缸的底部与底座设置为固定连接。
10.优选地，还包括有挡板、第三连接块、导向套、第二导向杆、拉簧、三角板、接触轮和小支架；挡板位于破碎筒与料斗之间，挡板顶部的左端与第三连接块的底部设置为固定连接，导向套的底部与第三连接块的顶部设置为固定连接，导向套滑动式的套在第二导向杆上，第二导向杆位于料斗的左侧，第二导向杆与料斗设置为固定连接，拉簧位于第二导向杆与挡板之间，拉簧的右端与料斗的左侧壁设置为固定连接，拉簧的左端与第三连接块的右侧壁设置为固定连接，三角板的顶部与挡板底部的左部设置为固定连接，接触轮位于三角板的右下方，接触轮与三角板相接触，小支架位于接触轮的前方，接触轮与小支架的上端设置为转动连接，小支架的下端与导向板的顶部设置为固定连接。
11.优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、第三支架、小固定板、小轴承、第二旋转轴、第二锥齿轮和第二旋转盘；第一皮带轮位于大固定板与第一旋转盘之间，第一皮带轮套在第一旋转轴上，第一皮带轮与第一旋转轴设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的下方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的前方，第一锥齿轮与第二皮带轮设置为固定连接，第三支架位于第二皮带轮的后方，第二皮带轮与第三支架设置为转动连接，第三支架位于第一支架的左侧，第三支架与第一支架设置为固定连接，小固定板位于第二皮带轮的左侧，小固定板的底部与底座设置为固定连接，小轴承嵌设在小固定板上，第二旋转轴与小轴承设置为过盈连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的前方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与第二旋转轴的右端设置为固定连接，第二旋转盘与第二旋转轴的左端设置为固定连接。
12.优选地，还包括有收料缸、托盘和万象轮；收料缸位于破碎筒的左下方，收料缸放置在托盘上，托盘底部连接有万象轮，万象轮位于底座的上方，万象轮与底座相接触。
13.优选地，还包括有推板、第一滚轮和第二滚轮；推板的底部与底座顶部的右端设置为固定连接，底座底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的右侧。
14.工作原理：因为本发明包括有底座、驱动装置、破碎装置、大固定板、第一支架、第
二支架、第一连接块、破碎筒、第二连接块和料斗，所以可以先将用完后的儿科塑料药瓶放入到料斗内，并向下落入到破碎筒内，然后通过驱动装置带动破碎装置进行动作，破碎装置开始对破碎筒内的用完后的儿科塑料药瓶进行初级破碎，初级破碎完毕后，再通过破碎装置对其进行彻底破碎，破碎效果好，效率高，破碎完毕后，将破碎装置从破碎筒内移出，即可将废料排出，大固定板为驱动装置和破碎装置提供固定支撑，第二支架为第一连接块和第二连接块提供固定支撑，第一连接块为破碎筒提供固定支撑，第二连接块为料斗提供固定支撑，底座为本发明提供固定支撑。
15.因为驱动装置包括有轴承座、第一旋转轴、第一旋转盘、曲柄、连杆、滑块和滑轨；轴承座的底部与大固定板的顶部设置为固定连接，轴承座内的轴承与第一旋转轴设置为过盈连接，第一旋转盘位于轴承座的后方，第一旋转盘与第一旋转轴的后端设置为固定连接，曲柄位于大固定板和第一旋转轴的前方，第一旋转轴与曲柄设置为固定连接，连杆位于曲柄的前方，连杆的左端与曲柄设置为转动连接，滑块位于连杆的后方，滑块与连杆设置为铰接连接，滑轨位于滑块的下方，滑块与滑轨设置为滑动连接，滑轨位于轴承座的右侧，滑轨的底部与大固定板的顶部设置为固定连接，滑轨位于破碎筒的左侧，滑轨与破碎筒设置为固定连接，所以当使用驱动装置时，可以对第一旋转盘进行转动，第一旋转盘通过第一旋转轴带动曲柄进行旋转，曲柄带动连杆进行运动，从而带动滑块进行左右滑动，从而带动破碎装置进行运动，滑轨为滑块提供滑动支持。
16.因为破碎装置包括有导向板、第一导向杆、压板、弹簧、插钉、破碎刀、旋转电机、托板和气缸；导向板的底部与滑块的顶部设置为固定连接，导向板开有左右贯穿的孔，第一导向杆滑动式的位于导向板的孔内，压板位于导向板的右侧，第一导向杆的右端与压板设置为固定连接，压板位于滑轨的上方，弹簧套在第一导向杆上，弹簧位于导向板与压板之间，插钉位于压板的右侧，插钉与压板设置为固定连接，插钉设置为若干个，插钉滑动式的位于破碎筒的插孔内，插钉与插孔相对应，破碎刀位于插钉的下方，破碎刀位于破碎筒内，旋转电机位于破碎刀的下方，旋转电机输出轴的上端与破碎刀设置为固定连接，旋转电机的底部与托板的顶部设置为固定连接，托板与破碎筒设置为滑动配合，气缸位于破碎筒的正下方，气缸伸缩杆的上端与托板的底部设置为固定连接，气缸的底部与底座设置为固定连接，所以当使用破碎装置时，首先对驱动装置进行操作，驱动装置通过滑块带动导向板进行运动，导向板带动第一导向杆、压板、弹簧和插钉进行运动，并通过插孔将插钉插入到破碎筒内，从而对用完后的儿科塑料药瓶进行初级破碎，破碎完毕后，插钉从破碎筒内退出，插钉上挂的用完后的儿科塑料药瓶被破碎筒挡下，然后再通过旋转电机带动破碎刀进行转动，从而对其进行彻底破碎，破碎效率高效果好，破碎完毕后，启动气缸进行动作，气缸将托板、旋转电机和破碎刀从破碎筒内向下带出，即可将废料排出。
17.因为还包括有挡板、第三连接块、导向套、第二导向杆、拉簧、三角板、接触轮和小支架；挡板位于破碎筒与料斗之间，挡板顶部的左端与第三连接块的底部设置为固定连接，导向套的底部与第三连接块的顶部设置为固定连接，导向套滑动式的套在第二导向杆上，第二导向杆位于料斗的左侧，第二导向杆与料斗设置为固定连接，拉簧位于第二导向杆与挡板之间，拉簧的右端与料斗的左侧壁设置为固定连接，拉簧的左端与第三连接块的右侧壁设置为固定连接，三角板的顶部与挡板底部的左部设置为固定连接，接触轮位于三角板的右下方，接触轮与三角板相接触，小支架位于接触轮的前方，接触轮与小支架的上端设置
为转动连接，小支架的下端与导向板的顶部设置为固定连接，所以当导向板带动小支架和接触轮向右进行运动时，拉簧能够拉动第三连接块和挡板向右进行运动，从而通过挡板将料斗挡住，从而实现间歇送料，防止发生堵塞，当导向板向左进行运动，可以通过接触轮带动三角板和挡板向左进行运动，即可继续进行送料。
18.因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第一锥齿轮、第三支架、小固定板、小轴承、第二旋转轴、第二锥齿轮和第二旋转盘；第一皮带轮位于大固定板与第一旋转盘之间，第一皮带轮套在第一旋转轴上，第一皮带轮与第一旋转轴设置为固定连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的下方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第一锥齿轮位于第二皮带轮的前方，第一锥齿轮与第二皮带轮设置为固定连接，第三支架位于第二皮带轮的后方，第二皮带轮与第三支架设置为转动连接，第三支架位于第一支架的左侧，第三支架与第一支架设置为固定连接，小固定板位于第二皮带轮的左侧，小固定板的底部与底座设置为固定连接，小轴承嵌设在小固定板上，第二旋转轴与小轴承设置为过盈连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的前方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与第二旋转轴的右端设置为固定连接，第二旋转盘与第二旋转轴的左端设置为固定连接，所以可以在就坐的状态下对第二旋转盘进行转动，从而通过第二旋转轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第二皮带轮进行旋转，并通过循环皮带带动第一皮带轮和第一旋转轴进行旋转，节省气力，工作效率高。
19.因为还包括有收料缸、托盘和万象轮；收料缸位于破碎筒的左下方，收料缸放置在托盘上，托盘底部连接有万象轮，万象轮位于底座的上方，万象轮与底座相接触，所以可以将废料排出到收料缸内，并通过托盘和万象轮对其进行运送。
20.因为还包括有推板、第一滚轮和第二滚轮；推板的底部与底座顶部的右端设置为固定连接，底座底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的右侧，所以可以通过推板对底座进行推动，可以通过第一滚轮和第二滚轮将本发明移动到需要的地方。
21.(3)有益效果
22.本发明所提供的一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置，具有驱动装置和破碎装置，能够对儿科塑料药瓶进行高效的破碎，破碎效率高效果好，劳动强度小，减轻了工作人员的负担，成本少开支小，节约资金，省时省力，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用，应用范围广。
附图说明
23.图1为本发明的主视图结构示意图。
24.图2为本发明的第一旋转盘的左视图结构示意图。
25.图3为本发明的挡板的主视图结构示意图。
26.图4为本发明的循环皮带的主视图结构示意图。
27.图5为本发明的收料缸的主视图结构示意图。
28.图6为本发明的推板的主视图结构示意图。
29.附图中的标记为：1
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底座，2
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驱动装置，3
‑
破碎装置，4
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大固定板，5
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第一支架，6
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第二支架，7
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第一连接块，8
‑
破碎筒，9
‑
第二连接块，10
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料斗，21
‑
轴承座，22
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第一旋转轴，23
‑
第一旋转盘，24
‑
曲柄，25
‑
连杆，26
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滑块，27
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滑轨，31
‑
导向板，32
‑
第一导向杆，33
‑
压
板，34
‑
弹簧，35
‑
插钉，36
‑
破碎刀，37
‑
旋转电机，38
‑
托板，39
‑
气缸，41
‑
挡板，42
‑
第三连接块，43
‑
导向套，44
‑
第二导向杆，45
‑
拉簧，46
‑
三角板，47
‑
接触轮，48
‑
小支架，51
‑
第一皮带轮，52
‑
第二皮带轮，53
‑
循环皮带，54
‑
第一锥齿轮，55
‑
第三支架，56
‑
小固定板，57
‑
小轴承，58
‑
第二旋转轴，59
‑
第二锥齿轮，60
‑
第二旋转盘，61
‑
收料缸，62
‑
托盘，63
‑
万象轮，71
‑
推板，72
‑
第一滚轮，73
‑
第二滚轮，80
‑
插孔。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
31.实施例1
32.一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置，如图1
‑
6所示，包括有底座1、驱动装置2、破碎装置3、大固定板4、第一支架5、第二支架6、第一连接块7、破碎筒8、第二连接块9和料斗10；底座1的上方设置有驱动装置2和破碎装置3，破碎装置3与驱动装置2相连接，大固定板4位于驱动装置2的下方，大固定板4与驱动装置2相连接，第一支架5的顶部与大固定板4的底部设置为固定连接，第一支架5的底部与底座1设置为固定连接，第二支架6的底部与底座1设置为固定连接，第一连接块7的右侧壁与第二支架6的左侧壁设置为固定连接，第一连接块7的左侧壁与破碎筒8的右侧壁设置为固定连接，破碎筒8的左侧壁与大固定板4的右侧壁设置为固定连接，料斗10位于破碎筒8的正上方，料斗10与破碎筒8相对应，料斗10的右侧壁与第二连接块9的左侧壁设置为固定连接，第二连接块9位于第一连接块7的正上方，第二连接块9的右侧壁与第二支架6的左侧壁设置为固定连接，破碎筒8左侧壁的中上部开有若干个插孔80。
33.实施例2
34.一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置，如图1
‑
6所示，包括有底座1、驱动装置2、破碎装置3、大固定板4、第一支架5、第二支架6、第一连接块7、破碎筒8、第二连接块9和料斗10；底座1的上方设置有驱动装置2和破碎装置3，破碎装置3与驱动装置2相连接，大固定板4位于驱动装置2的下方，大固定板4与驱动装置2相连接，第一支架5的顶部与大固定板4的底部设置为固定连接，第一支架5的底部与底座1设置为固定连接，第二支架6的底部与底座1设置为固定连接，第一连接块7的右侧壁与第二支架6的左侧壁设置为固定连接，第一连接块7的左侧壁与破碎筒8的右侧壁设置为固定连接，破碎筒8的左侧壁与大固定板4的右侧壁设置为固定连接，料斗10位于破碎筒8的正上方，料斗10与破碎筒8相对应，料斗10的右侧壁与第二连接块9的左侧壁设置为固定连接，第二连接块9位于第一连接块7的正上方，第二连接块9的右侧壁与第二支架6的左侧壁设置为固定连接，破碎筒8左侧壁的中上部开有若干个插孔80。
35.驱动装置2包括有轴承座21、第一旋转轴22、第一旋转盘23、曲柄24、连杆25、滑块26和滑轨27；轴承座21的底部与大固定板4的顶部设置为固定连接，轴承座21内的轴承与第一旋转轴22设置为过盈连接，第一旋转盘23位于轴承座21的后方，第一旋转盘23与第一旋转轴22的后端设置为固定连接，曲柄24位于大固定板4和第一旋转轴22的前方，第一旋转轴22与曲柄24设置为固定连接，连杆25位于曲柄24的前方，连杆25的左端与曲柄24设置为转动连接，滑块26位于连杆25的后方，滑块26与连杆25设置为铰接连接，滑轨27位于滑块26的下方，滑块26与滑轨27设置为滑动连接，滑轨27位于轴承座21的右侧，滑轨27的底部与大固
定板4的顶部设置为固定连接，滑轨27位于破碎筒8的左侧，滑轨27与破碎筒8设置为固定连接。
36.实施例3
37.一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置，如图1
‑
6所示，包括有底座1、驱动装置2、破碎装置3、大固定板4、第一支架5、第二支架6、第一连接块7、破碎筒8、第二连接块9和料斗10；底座1的上方设置有驱动装置2和破碎装置3，破碎装置3与驱动装置2相连接，大固定板4位于驱动装置2的下方，大固定板4与驱动装置2相连接，第一支架5的顶部与大固定板4的底部设置为固定连接，第一支架5的底部与底座1设置为固定连接，第二支架6的底部与底座1设置为固定连接，第一连接块7的右侧壁与第二支架6的左侧壁设置为固定连接，第一连接块7的左侧壁与破碎筒8的右侧壁设置为固定连接，破碎筒8的左侧壁与大固定板4的右侧壁设置为固定连接，料斗10位于破碎筒8的正上方，料斗10与破碎筒8相对应，料斗10的右侧壁与第二连接块9的左侧壁设置为固定连接，第二连接块9位于第一连接块7的正上方，第二连接块9的右侧壁与第二支架6的左侧壁设置为固定连接，破碎筒8左侧壁的中上部开有若干个插孔80。
38.驱动装置2包括有轴承座21、第一旋转轴22、第一旋转盘23、曲柄24、连杆25、滑块26和滑轨27；轴承座21的底部与大固定板4的顶部设置为固定连接，轴承座21内的轴承与第一旋转轴22设置为过盈连接，第一旋转盘23位于轴承座21的后方，第一旋转盘23与第一旋转轴22的后端设置为固定连接，曲柄24位于大固定板4和第一旋转轴22的前方，第一旋转轴22与曲柄24设置为固定连接，连杆25位于曲柄24的前方，连杆25的左端与曲柄24设置为转动连接，滑块26位于连杆25的后方，滑块26与连杆25设置为铰接连接，滑轨27位于滑块26的下方，滑块26与滑轨27设置为滑动连接，滑轨27位于轴承座21的右侧，滑轨27的底部与大固定板4的顶部设置为固定连接，滑轨27位于破碎筒8的左侧，滑轨27与破碎筒8设置为固定连接。
39.破碎装置3包括有导向板31、第一导向杆32、压板33、弹簧34、插钉35、破碎刀36、旋转电机37、托板38和气缸39；导向板31的底部与滑块26的顶部设置为固定连接，导向板31开有左右贯穿的孔，第一导向杆32滑动式的位于导向板31的孔内，压板33位于导向板31的右侧，第一导向杆32的右端与压板33设置为固定连接，压板33位于滑轨27的上方，弹簧34套在第一导向杆32上，弹簧34位于导向板31与压板33之间，插钉35位于压板33的右侧，插钉35与压板33设置为固定连接，插钉35设置为若干个，插钉35滑动式的位于破碎筒8的插孔80内，插钉35与插孔80相对应，破碎刀36位于插钉35的下方，破碎刀36位于破碎筒8内，旋转电机37位于破碎刀36的下方，旋转电机37输出轴的上端与破碎刀36设置为固定连接，旋转电机37的底部与托板38的顶部设置为固定连接，托板38与破碎筒8设置为滑动配合，气缸39位于破碎筒8的正下方，气缸39伸缩杆的上端与托板38的底部设置为固定连接，气缸39的底部与底座1设置为固定连接。
40.实施例4
41.一种用于儿科塑料药瓶的破碎装置，如图1
‑
6所示，包括有底座1、驱动装置2、破碎装置3、大固定板4、第一支架5、第二支架6、第一连接块7、破碎筒8、第二连接块9和料斗10；底座1的上方设置有驱动装置2和破碎装置3，破碎装置3与驱动装置2相连接，大固定板4位于驱动装置2的下方，大固定板4与驱动装置2相连接，第一支架5的顶部与大固定板4的底部
设置为固定连接，第一支架5的底部与底座1设置为固定连接，第二支架6的底部与底座1设置为固定连接，第一连接块7的右侧壁与第二支架6的左侧壁设置为固定连接，第一连接块7的左侧壁与破碎筒8的右侧壁设置为固定连接，破碎筒8的左侧壁与大固定板4的右侧壁设置为固定连接，料斗10位于破碎筒8的正上方，料斗10与破碎筒8相对应，料斗10的右侧壁与第二连接块9的左侧壁设置为固定连接，第二连接块9位于第一连接块7的正上方，第二连接块9的右侧壁与第二支架6的左侧壁设置为固定连接，破碎筒8左侧壁的中上部开有若干个插孔80。
42.驱动装置2包括有轴承座21、第一旋转轴22、第一旋转盘23、曲柄24、连杆25、滑块26和滑轨27；轴承座21的底部与大固定板4的顶部设置为固定连接，轴承座21内的轴承与第一旋转轴22设置为过盈连接，第一旋转盘23位于轴承座21的后方，第一旋转盘23与第一旋转轴22的后端设置为固定连接，曲柄24位于大固定板4和第一旋转轴22的前方，第一旋转轴22与曲柄24设置为固定连接，连杆25位于曲柄24的前方，连杆25的左端与曲柄24设置为转动连接，滑块26位于连杆25的后方，滑块26与连杆25设置为铰接连接，滑轨27位于滑块26的下方，滑块26与滑轨27设置为滑动连接，滑轨27位于轴承座21的右侧，滑轨27的底部与大固定板4的顶部设置为固定连接，滑轨27位于破碎筒8的左侧，滑轨27与破碎筒8设置为固定连接。
43.破碎装置3包括有导向板31、第一导向杆32、压板33、弹簧34、插钉35、破碎刀36、旋转电机37、托板38和气缸39；导向板31的底部与滑块26的顶部设置为固定连接，导向板31开有左右贯穿的孔，第一导向杆32滑动式的位于导向板31的孔内，压板33位于导向板31的右侧，第一导向杆32的右端与压板33设置为固定连接，压板33位于滑轨27的上方，弹簧34套在第一导向杆32上，弹簧34位于导向板31与压板33之间，插钉35位于压板33的右侧，插钉35与压板33设置为固定连接，插钉35设置为若干个，插钉35滑动式的位于破碎筒8的插孔80内，插钉35与插孔80相对应，破碎刀36位于插钉35的下方，破碎刀36位于破碎筒8内，旋转电机37位于破碎刀36的下方，旋转电机37输出轴的上端与破碎刀36设置为固定连接，旋转电机37的底部与托板38的顶部设置为固定连接，托板38与破碎筒8设置为滑动配合，气缸39位于破碎筒8的正下方，气缸39伸缩杆的上端与托板38的底部设置为固定连接，气缸39的底部与底座1设置为固定连接。
44.还包括有挡板41、第三连接块42、导向套43、第二导向杆44、拉簧45、三角板46、接触轮47和小支架48；挡板41位于破碎筒8与料斗10之间，挡板41顶部的左端与第三连接块42的底部设置为固定连接，导向套43的底部与第三连接块42的顶部设置为固定连接，导向套43滑动式的套在第二导向杆44上，第二导向杆44位于料斗10的左侧，第二导向杆44与料斗10设置为固定连接，拉簧45位于第二导向杆44与挡板41之间，拉簧45的右端与料斗10的左侧壁设置为固定连接，拉簧45的左端与第三连接块42的右侧壁设置为固定连接，三角板46的顶部与挡板41底部的左部设置为固定连接，接触轮47位于三角板46的右下方，接触轮47与三角板46相接触，小支架48位于接触轮47的前方，接触轮47与小支架48的上端设置为转动连接，小支架48的下端与导向板31的顶部设置为固定连接。
45.还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第一锥齿轮54、第三支架55、小固定板56、小轴承57、第二旋转轴58、第二锥齿轮59和第二旋转盘60；第一皮带轮51位于大固定板4与第一旋转盘23之间，第一皮带轮51套在第一旋转轴22上，第一皮带轮51与第一
旋转轴22设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的下方，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第一锥齿轮54位于第二皮带轮52的前方，第一锥齿轮54与第二皮带轮52设置为固定连接，第三支架55位于第二皮带轮52的后方，第二皮带轮52与第三支架55设置为转动连接，第三支架55位于第一支架5的左侧，第三支架55与第一支架5设置为固定连接，小固定板56位于第二皮带轮52的左侧，小固定板56的底部与底座1设置为固定连接，小轴承57嵌设在小固定板56上，第二旋转轴58与小轴承57设置为过盈连接，第二锥齿轮59位于第一锥齿轮54的前方，第二锥齿轮59与第一锥齿轮54相啮合，第二锥齿轮59与第二旋转轴58的右端设置为固定连接，第二旋转盘60与第二旋转轴58的左端设置为固定连接。
46.还包括有收料缸61、托盘62和万象轮63；收料缸61位于破碎筒8的左下方，收料缸61放置在托盘62上，托盘62底部连接有万象轮63，万象轮63位于底座1的上方，万象轮63与底座1相接触。
47.还包括有推板71、第一滚轮72和第二滚轮73；推板71的底部与底座1顶部的右端设置为固定连接，底座1底部连接有第一滚轮72和第二滚轮73，第二滚轮73位于第一滚轮72的右侧。
48.工作原理：因为本发明包括有底座1、驱动装置2、破碎装置3、大固定板4、第一支架5、第二支架6、第一连接块7、破碎筒8、第二连接块9和料斗10，所以可以先将用完后的儿科塑料药瓶放入到料斗10内，并向下落入到破碎筒8内，然后通过驱动装置2带动破碎装置3进行动作，破碎装置3开始对破碎筒8内的用完后的儿科塑料药瓶进行初级破碎，初级破碎完毕后，再通过破碎装置3对其进行彻底破碎，破碎效果好，效率高，破碎完毕后，将破碎装置3从破碎筒8内移出，即可将废料排出，大固定板4为驱动装置2和破碎装置3提供固定支撑，第二支架6为第一连接块7和第二连接块9提供固定支撑，第一连接块7为破碎筒8提供固定支撑，第二连接块9为料斗10提供固定支撑，底座1为本发明提供固定支撑。
49.因为驱动装置2包括有轴承座21、第一旋转轴22、第一旋转盘23、曲柄24、连杆25、滑块26和滑轨27；轴承座21的底部与大固定板4的顶部设置为固定连接，轴承座21内的轴承与第一旋转轴22设置为过盈连接，第一旋转盘23位于轴承座21的后方，第一旋转盘23与第一旋转轴22的后端设置为固定连接，曲柄24位于大固定板4和第一旋转轴22的前方，第一旋转轴22与曲柄24设置为固定连接，连杆25位于曲柄24的前方，连杆25的左端与曲柄24设置为转动连接，滑块26位于连杆25的后方，滑块26与连杆25设置为铰接连接，滑轨27位于滑块26的下方，滑块26与滑轨27设置为滑动连接，滑轨27位于轴承座21的右侧，滑轨27的底部与大固定板4的顶部设置为固定连接，滑轨27位于破碎筒8的左侧，滑轨27与破碎筒8设置为固定连接，所以当使用驱动装置2时，可以对第一旋转盘23进行转动，第一旋转盘23通过第一旋转轴22带动曲柄24进行旋转，曲柄24带动连杆25进行运动，从而带动滑块26进行左右滑动，从而带动破碎装置3进行运动，滑轨27为滑块26提供滑动支持。
50.因为破碎装置3包括有导向板31、第一导向杆32、压板33、弹簧34、插钉35、破碎刀36、旋转电机37、托板38和气缸39；导向板31的底部与滑块26的顶部设置为固定连接，导向板31开有左右贯穿的孔，第一导向杆32滑动式的位于导向板31的孔内，压板33位于导向板31的右侧，第一导向杆32的右端与压板33设置为固定连接，压板33位于滑轨27的上方，弹簧34套在第一导向杆32上，弹簧34位于导向板31与压板33之间，插钉35位于压板33的右侧，插
钉35与压板33设置为固定连接，插钉35设置为若干个，插钉35滑动式的位于破碎筒8的插孔80内，插钉35与插孔80相对应，破碎刀36位于插钉35的下方，破碎刀36位于破碎筒8内，旋转电机37位于破碎刀36的下方，旋转电机37输出轴的上端与破碎刀36设置为固定连接，旋转电机37的底部与托板38的顶部设置为固定连接，托板38与破碎筒8设置为滑动配合，气缸39位于破碎筒8的正下方，气缸39伸缩杆的上端与托板38的底部设置为固定连接，气缸39的底部与底座1设置为固定连接，所以当使用破碎装置3时，首先对驱动装置2进行操作，驱动装置2通过滑块26带动导向板31进行运动，导向板31带动第一导向杆32、压板33、弹簧34和插钉35进行运动，并通过插孔80将插钉35插入到破碎筒8内，从而对用完后的儿科塑料药瓶进行初级破碎，破碎完毕后，插钉35从破碎筒8内退出，插钉35上挂的用完后的儿科塑料药瓶被破碎筒8挡下，然后再通过旋转电机37带动破碎刀36进行转动，从而对其进行彻底破碎，破碎效率高效果好，破碎完毕后，启动气缸39进行动作，气缸39将托板38、旋转电机37和破碎刀36从破碎筒8内向下带出，即可将废料排出。
51.因为还包括有挡板41、第三连接块42、导向套43、第二导向杆44、拉簧45、三角板46、接触轮47和小支架48；挡板41位于破碎筒8与料斗10之间，挡板41顶部的左端与第三连接块42的底部设置为固定连接，导向套43的底部与第三连接块42的顶部设置为固定连接，导向套43滑动式的套在第二导向杆44上，第二导向杆44位于料斗10的左侧，第二导向杆44与料斗10设置为固定连接，拉簧45位于第二导向杆44与挡板41之间，拉簧45的右端与料斗10的左侧壁设置为固定连接，拉簧45的左端与第三连接块42的右侧壁设置为固定连接，三角板46的顶部与挡板41底部的左部设置为固定连接，接触轮47位于三角板46的右下方，接触轮47与三角板46相接触，小支架48位于接触轮47的前方，接触轮47与小支架48的上端设置为转动连接，小支架48的下端与导向板31的顶部设置为固定连接，所以当导向板31带动小支架48和接触轮47向右进行运动时，拉簧45能够拉动第三连接块42和挡板41向右进行运动，从而通过挡板41将料斗10挡住，从而实现间歇送料，防止发生堵塞，当导向板31向左进行运动，可以通过接触轮47带动三角板46和挡板41向左进行运动，即可继续进行送料。
52.因为还包括有第一皮带轮51、第二皮带轮52、循环皮带53、第一锥齿轮54、第三支架55、小固定板56、小轴承57、第二旋转轴58、第二锥齿轮59和第二旋转盘60；第一皮带轮51位于大固定板4与第一旋转盘23之间，第一皮带轮51套在第一旋转轴22上，第一皮带轮51与第一旋转轴22设置为固定连接，第二皮带轮52位于第一皮带轮51的下方，第二皮带轮52与第一皮带轮51通过循环皮带53连接，第一锥齿轮54位于第二皮带轮52的前方，第一锥齿轮54与第二皮带轮52设置为固定连接，第三支架55位于第二皮带轮52的后方，第二皮带轮52与第三支架55设置为转动连接，第三支架55位于第一支架5的左侧，第三支架55与第一支架5设置为固定连接，小固定板56位于第二皮带轮52的左侧，小固定板56的底部与底座1设置为固定连接，小轴承57嵌设在小固定板56上，第二旋转轴58与小轴承57设置为过盈连接，第二锥齿轮59位于第一锥齿轮54的前方，第二锥齿轮59与第一锥齿轮54相啮合，第二锥齿轮59与第二旋转轴58的右端设置为固定连接，第二旋转盘60与第二旋转轴58的左端设置为固定连接，所以可以在就坐的状态下对第二旋转盘60进行转动，从而通过第二旋转轴58、第二锥齿轮59和第一锥齿轮54带动第二皮带轮52进行旋转，并通过循环皮带53带动第一皮带轮51和第一旋转轴22进行旋转，节省气力，工作效率高。
53.因为还包括有收料缸61、托盘62和万象轮63；收料缸61位于破碎筒8的左下方，收
料缸61放置在托盘62上，托盘62底部连接有万象轮63，万象轮63位于底座1的上方，万象轮63与底座1相接触，所以可以将废料排出到收料缸61内，并通过托盘62和万象轮63对其进行运送。
54.因为还包括有推板71、第一滚轮72和第二滚轮73；推板71的底部与底座1顶部的右端设置为固定连接，底座1底部连接有第一滚轮72和第二滚轮73，第二滚轮73位于第一滚轮72的右侧，所以可以通过推板71对底座1进行推动，可以通过第一滚轮72和第二滚轮73将本发明移动到需要的地方。
55.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。