一种塑料模具的制作方法

1.本技术涉及模具技术领域，尤其是涉及一种塑料模具。


背景技术：

2.目前塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
3.塑料模具在使用的过程中，一般都是水平安装于注塑机上，在脱模时，主动模板与固定模板相互分开，之后在推杆的作用下，将成品从型腔顶出，使得产品掉入收集框内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为产品从型腔内被推杆推出，在产品从主动模板与固定模板之间向下掉入时，由于具有一定的高度，产品会产生快速的运动速度，使得产品与收集框之间或产品与产品之间发生剧烈的碰撞，从而让产品发生磨损或断裂。


技术实现要素：

5.为了减小产品掉入收集框内的速度，本技术提供一种塑料模具。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种塑料模具，包括主动模板以及位于所述主动模板一端的固定模板，所述主动模板与所述固定模板呈水平放置，所述主动模板与所述固定模板之间的下侧设置有缓冲布，所述缓冲布两侧分别设置于所述主动模板与所述固定模板的下侧。
8.通过采用上述技术方案，在主动模板与固定模板进行分开准备将成品取出时，在主动模板缓缓打开之后，主动模板的推杆将成品从型腔内推出时，成品会掉入于缓冲布上，不会直接掉入收集框内，会因为缓冲布的作用，对产品进行收集，在产品堆积一定量时，就可以将成品从缓冲布上取下来，这样产品就不会因为模具位于一定高度掉入收集框，产品不会产生磨损或断裂，提高了产品的使用寿命。
9.优选的，所述缓冲布的前端两侧分别设置有第一延伸带，所述缓冲布的后端两侧分别设置有第二延伸带，所述第一延伸带比所述第二延伸带长，所述第一延伸带在远离所述缓冲布的一端设置有第一固定环，两个所述第一固定环分别设置于所述主动模板与所述固定模板的下侧，所述第一延伸带与所述第一固定环之间设置有登山扣，所述第二延伸带在远离所述缓冲布的一端设置有第二固定环，两个所述第二固定环分别设置于所述主动模板与所述固定模板的下侧。
10.通过采用上述技术方案，第一延伸带比第二延伸带长，使得缓冲布呈倾斜状态，这样产品可以不会一直停于缓冲布，会从缓冲布的前端滑出，这样产品就不会长时间停留于缓冲布上，会因为倾斜的作用，使得产品不会在缓冲布出现堆积现象，而第一延伸带通过登山扣进行固定，在需要对缓冲布进行拆卸，只要对登山扣与第一延伸带进行拆卸，这样缓冲布的一端就可以向下倾斜，对缓冲布上的残渣进行清除，提高了缓冲布的清洁度。
11.优选的，所述第一固定环在远离所述第一延伸带的一端竖直设置有固定柱，所述主动模板与所述固定模板的下侧分别开设有供所述固定柱插接固定的固定槽。
12.通过采用上述技术方案，在安装第一固定环时，将第一固定环的固定柱插接固定于固定槽内，将第一固定环进行固定，在需要拆卸时，将固定柱从固定槽拔出，就可以将第一固定环进行更换，提高了安装或拆卸第一固定环的方便性。
13.优选的，所述主动模板与所述固定模板的下侧分别沿模具的运动方向均匀开设有若干个固定槽。
14.通过采用上述技术方案，在第一固定环的固定柱插接不同位置的固定槽时，可根据产品的大小调节缓冲布的倾斜角度，从而调整产品滑下的速度，这样可保持产品掉入收集框的速度，提高了缓冲布的稳定性。
15.优选的，所述固定柱侧壁设置有凸块，所述主动模板与所述固定模板在所述固定槽内侧壁周向开设有供所述凸块卡接固定的环槽。
16.通过采用上述技术方案，在安装第一固定环时，将固定柱插入固定槽内，直到凸块与环槽卡接固定，从而将固定柱进行固定，提高了第一固定环的稳定性。
17.优选的，所述缓冲布前端的下侧均匀设置有若干个导向板。
18.通过采用上述技术方案，在缓冲布低处的一端设置有若干个导向板，可将滑出缓冲布的产品继续向外运输，直达输送到指定位置，这样可以进一步减小产品的运动速度，进一步提高了产品的使用寿命。
19.优选的，所述缓冲布在靠近所述主动模板的一端设置有保护垫。
20.通过采用上述技术方案，产品从主动模板与固定模板之间掉入时，使得产品直接掉在保护垫上，可防止产品与缓冲布直接抵接，可增加缓冲布的使用时间，提高了缓冲布的使用寿命。
21.优选的，所述第一延伸带与所述缓冲布之间设置有魔术贴。
22.通过采用上述技术方案，在需要对第一延伸带进行拆卸时，可将第一延伸带与缓冲布通过魔术贴进行分开，提高了拆卸第一延伸带的方便性。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.主动模板缓缓打开之后，主动模板的推杆将成品从型腔内推出时，成品会掉入于缓冲布上，不会直接掉入收集框内，会因为缓冲布的作用，对产品进行收集，在产品堆积一定量时，就可以将成品从缓冲布上取下来，这样产品就不会因为模具位于一定高度掉入收集框，产品不会产生磨损或断裂，提高了产品的使用寿命；
25.2.缓冲布呈倾斜状态，产品可以不会一直停于缓冲布，会从缓冲布的前端滑出，这样产品就不会长时间停留于缓冲布上，会因为倾斜的作用，使得产品不会在缓冲布出现堆积现象，而第一延伸带通过登山扣进行固定，在需要对缓冲布进行拆卸，只要对登山扣与第一延伸带进行拆卸，这样缓冲布的一端就可以向下倾斜，对缓冲布上的残渣进行清除，提高了缓冲布的清洁度。
附图说明
26.图1为主动模板与固定模板的装配示意图；
27.图2为缓冲布的爆炸示意图；
28.图3为图2中a处的放大图；
29.图4为图2中b处的放大图。
30.图中：1、主动模板；2、固定模板；3、缓冲布；4、第一延伸带；5、第二延伸带；6、第一固定环；7、登山扣；8、第二固定环；9、魔术贴；10、保护垫；11、导向板；12、固定柱；13、固定槽；14、凸块；15、环槽；16、螺纹柱；17、螺纹孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1，一种塑料模具，包括主动模板1以及位于主动模板1一端的固定模板2。
33.参照图2，主动模板1与固定模板2呈水平放置，主动模板1与固定模板2之间的下侧放置有缓冲布3，缓冲布3两侧分别设置于主动模板1与固定模板2的下侧，缓冲布3与主动模板1和固定模板2的水平方向的垂直的水平方向呈倾斜设置，缓冲布3低处的一端定义为前端，缓冲布3高处的一端定义为后端。
34.参照图3和图4，缓冲布3的前端两侧分别设置有第一延伸带4，第一延伸带4在远离缓冲布3的一端围绕成一个圈并缝合处理，缓冲布3的后端两侧分别设置有第二延伸带5，第二延伸带5在远离缓冲布3的一端围绕成一个圈并缝合处理，第一延伸带4比第二延伸带5长，第一延伸带4在远离缓冲布3的一端放置有第一固定环6，两个第一固定环6分别放置于主动模板1与固定模板2的下侧，第一延伸带4与第一固定环6之间放置有登山扣7，登山扣7的一端穿过第一固定环6，另一端扣在第一延伸带4的圈内，第二延伸带5在远离缓冲布3的一端放置有第二固定环8，两个第二固定环8分别放置于主动模板1与固定模板2的下侧。产品会从缓冲布3的前端滑出，这样产品就不会长时间停留于缓冲布3上，会因为倾斜的作用，使得产品不会在缓冲布3出现堆积现象。
35.第一延伸带4与缓冲布3之间放置有魔术贴9，第二延伸带5与缓冲布3之间放置有魔术贴9，魔法贴的一半缝合于第一延伸带4的一端面上，另一半缝合于缓冲布3的一端面上，另一魔法贴的一半缝合于第二延伸带5的一端面上，另一半缝合于缓冲布3的一端面上。在第一延伸带4与第二延伸带5需要进行拆卸时，可将第一延伸带4与缓冲布3以及第二延伸带5与缓冲布3通过魔术贴9进行分开。
36.缓冲布3在靠近主动模板1的一端黏贴有保护垫10。产品掉在保护垫10上，可防止产品与缓冲布3直接抵接，可提高缓冲布3的使用时间。
37.缓冲布3前端的下侧均匀通过螺栓固定有多个导向板11，导向板11的长度方向与缓冲布3的倾斜方向相同。多个导向板11可将滑出缓冲布3的产品继续向外运输，直达输送到指定位置。
38.第一固定环6在远离第一延伸带4的一端竖直焊接固定有固定柱12，主动模板1与固定模板2的下侧分别沿模具的运动方向均匀开设有供固定柱12插接固定的三个固定槽13。第一固定环6的固定柱12插接不同位置的固定槽13时，可根据产品的大小调节缓冲布3的倾斜角度，从而调整产品滑下的速度。
39.固定柱12周侧壁均匀一体设置有两个凸块14，凸块14呈半球状，主动模板1与固定模板2在固定槽13内侧壁周向开设有供凸块14卡接固定的环槽15。在安装第一固定环6时，将固定柱12插入固定槽13内，直到凸块14与环槽15卡接固定，从而将固定柱12进行固定。
40.第二固定环8在远离第二延伸带5的一端竖直焊接固定有螺纹柱16，主动模板1与固定模板2的下侧分别开设有供螺纹柱16螺纹转动固定的螺纹孔17。螺纹柱16与螺纹孔17
的螺纹配合，可方便第二固定环8的安装盒拆卸。
41.本实施例的实施原理为：
42.在主动模板1与固定模板2打开之后，产品在推杆的作用下，从型腔内掉出来，之后产品就掉落缓冲布3的保护垫10上，由于缓冲布3为倾斜状态，之后产品从保护垫10上滑入导向板11上，最后产品向指定的位置滑入。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。