一种橡胶压炼机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种橡胶压炼机。


背景技术：

2.橡胶压炼机是橡胶制品加工过程的基本设备之一，主要用于胶料的压片，由于传统的橡胶压炼机将橡胶压片后呈现出不规则形状的橡胶片，不能直接进行使用，需要人工进行裁剪后才能使用，从而加大了制造成本，为此需要对橡胶压炼机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种橡胶压炼机，采用机架中部设有废渣仓；废渣仓上端安装有压炼辊；废渣仓靠近压炼辊一侧安装有防黏连刮板的结构，实现了在压炼机工作过程中能够清除黏连橡胶并收集的功能，解决了压炼辊难以清理的问题，采用宽度限制架上设有滑动限位块；滑动限位块与宽度限制架之间滑动连接；滑动限位块上焊接有刀架；刀架上安装有滚动裁剪刀的结构，实现了在出料时通过调节滑动限位块限制橡胶宽度，并通过滚动裁剪刀将橡胶进行裁剪的功能，解决了橡胶出料后需在进行加工的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：所述机架上端焊接有液压机；所述液压机输出端焊接有可调压炼辊；所述机架中部设有废渣仓；所述废渣仓上端安装有压炼辊；所述废渣仓靠近压炼辊一侧安装有防黏连刮板；所述机架一端焊接有宽度限制架；所述宽度限制架上设有滑动限位块；所述滑动限位块与宽度限制架之间滑动连接；所述滑动限位块上焊接有刀架；所述刀架上安装有滚动裁剪刀。
5.进一步优化本技术方案，所述机架另一端焊接有进料台。
6.进一步优化本技术方案，所述废渣仓底部设有排渣口。
7.进一步优化本技术方案，所述滑动限位块上安装有固定螺栓；所述滑动限位块与宽度限制架之间通过固定螺栓固定。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、机架中部设有废渣仓；废渣仓上端安装有压炼辊；废渣仓靠近压炼辊一侧安装有防黏连刮板，此结构有利的保证了在压炼机工作过程中能够清除黏连橡胶并收集；2、宽度限制架上设有滑动限位块；滑动限位块与宽度限制架之间滑动连接；滑动限位块上焊接有刀架；刀架上安装有滚动裁剪刀，此结构有利的保证了在出料时通过调节滑动限位块限制橡胶宽度，并通过滚动裁剪刀将橡胶进行裁剪。
附图说明
9.图1为一种橡胶压炼机一个实施例的整体结构示意图。
10.图2为一种橡胶压炼机一个实施例的剖面结构示意图。
11.图3为一种橡胶压炼机一个实施例的刀架结构示意图。
12.图中：1代表机架；2代表压炼辊；3代表可调压炼辊；4代表液压机；5代表防黏连刮板；6代表废渣仓；7代表宽度限制架；8代表刀架；9代表滚动裁剪刀；101代表排渣口；102代表滑动限位块；103代表固定螺栓；104代表进料台。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
14.具体实施方式：结合图1
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3所示，所述机架1上端焊接有液压机4；所述液压机4输出端焊接有可调压炼辊3；所述机架1中部设有废渣仓6；所述废渣仓6上端安装有压炼辊2；所述废渣仓6靠近压炼辊2一侧安装有防黏连刮板5；所述机架1一端焊接有宽度限制架7；所述宽度限制架7上设有滑动限位块102；所述滑动限位块102与宽度限制架7之间滑动连接；所述滑动限位块102上焊接有刀架8；所述刀架8上安装有滚动裁剪刀9；所述机架1另一端焊接有进料台104；所述废渣仓6底部设有排渣口101；所述滑动限位块102上安装有固定螺栓103；所述滑动限位块102与宽度限制架7之间通过固定螺栓103固定。
15.使用时，步骤一，结合图1所示，使用者由于传统的橡胶压炼机将橡胶压片后呈现出不规则形状的橡胶片，不能直接进行使用，需要人工进行裁剪后才能使用，为此使用者可以使用本款一种橡胶压炼机来解决上述问题。
16.步骤二，结合图1
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3所示使用者在使用时先将待压炼的橡胶放在进料台104上，并通过液压机4调整可调压炼辊3与压炼辊2之间的空隙，此时启动压炼机，橡胶通过机架1上的可调压炼辊3与压炼辊2进行压炼，于此同时当压炼辊2上黏连橡胶废渣时通过压炼辊2的转动与防黏连刮板5接触时防黏连刮板5将压炼辊2上的残渣进行清除，清除后的残渣掉落在废渣仓6，并通过排渣口101进行清理，橡胶压炼完成后需确认所需橡胶的宽度，此时调节宽度限制架7上的滑动限位块102找到合适宽度后通过固定螺栓103进行固定，此时压炼完后的橡胶通过刀架8上的滚动裁剪刀9时，橡胶使滚动裁剪刀9滚动将橡胶两侧进行裁剪。
17.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
18.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种橡胶压炼机，它包括机架(1)、压炼辊(2)、可调压炼辊(3)、液压机(4)，其特征在于：所述机架(1)上端焊接有液压机(4)；所述液压机(4)输出端焊接有可调压炼辊(3)；所述机架(1)中部设有废渣仓(6)；所述废渣仓(6)上端安装有压炼辊(2)；所述废渣仓(6)靠近压炼辊(2)一侧安装有防黏连刮板(5)；所述机架(1)一端焊接有宽度限制架(7)；所述宽度限制架(7)上设有滑动限位块(102)；所述滑动限位块(102)与宽度限制架(7)之间滑动连接；所述滑动限位块(102)上焊接有刀架(8)；所述刀架(8)上安装有滚动裁剪刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶压炼机，其特征在于：所述机架(1)另一端焊接有进料台(104)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶压炼机，其特征在于：所述废渣仓(6)底部设有排渣口(101)。4.根据权利要求1所述的一种橡胶压炼机，其特征在于：所述滑动限位块(102)上安装有固定螺栓(103)；所述滑动限位块(102)与宽度限制架(7)之间通过固定螺栓103固定。

技术总结
本实用新型涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种橡胶压炼机，采用机架中部设有废渣仓；废渣仓上端安装有压炼辊；废渣仓靠近压炼辊一侧安装有防黏连刮板的结构，实现了在压炼机工作过程中能够清除黏连橡胶并收集的功能，解决了压炼辊难以清理的问题，采用宽度限制架上设有滑动限位块；滑动限位块与宽度限制架之间滑动连接；滑动限位块上焊接有刀架；刀架上安装有滚动裁剪刀的结构，实现了在出料时通过调节滑动限位块限制橡胶宽度，并通过滚动裁剪刀将橡胶进行裁剪的功能，解决了橡胶出料后需在进行加工的问题。工的问题。工的问题。


技术研发人员：路素朋
受保护的技术使用者：邢台市新科盛工贸有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/23