一种peek丝生产用熔融装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔融装置技术领域，具体为一种peek丝生产用熔融装置。


背景技术：

2.peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等，在生产过程中需要将peek丝进行熔融，但是，目前的peek丝熔融装置还存在一些不足，比如：
3.现有技术中peek丝在熔融的过程中，一般采用电机带动搅拌叶转动进行搅拌，但是peek丝塑料在熔融之后，由于流动性比较差，上下温度很难快速的进行传递，会造成底部的peek丝塑料温度过高，而顶部的peek丝塑料温度过低，使得受热不均匀，不利于peek丝的生产，降低了peek丝的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种peek丝生产用熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种peek丝生产用熔融装置，包括箱体、承台、导料管，所述承台上通过螺栓固定安装有箱体，所述箱体的内部安装有导料管，所述箱体上插接有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管的一端穿过所述箱体延伸到所述导料管的内部，所述压缩空气进气管与所述箱体密封连接，所述导料管与所述箱体滑动连接，所述箱体的内部靠近底端处通过螺栓固定连接有分隔板，所述分隔板的下表面两侧均通过螺栓固定连接有电加热丝，所述箱体的一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述控制器与所述电加热丝电性连接，所述箱体的上表面固定连接有进料管，所述箱体的一侧靠近底端处密封连接有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有密封盖。
6.优选的，所述箱体的一侧通过螺栓固定安装有自锁电机，所述自锁电机的动力输出端穿过所述箱体通过螺栓固定连接有转杆，所述转杆的一端通过螺栓固定连接有齿轮，所述导料管的一侧固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述箱体的内壁一侧通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有滑块，所述导料管的一侧设置有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述自锁电机与所述控制器电性连接。
7.优选的，所述压缩空气进气管的另一端与气源密封连接。
8.优选的，所述承台的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿。
9.优选的，所述分隔板采用导热材料制成。
10.优选的，所述箱体的外围黏贴有隔热层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有导料管、压缩空气进气管和电加热丝，并且外界的压缩空
气气源从压缩空气进气管进入到导料管中，能够将箱体中的熔融的peek丝塑料从导料管的底部压出，并从导料管的顶端再次进入到导料管中，从而能够将箱体中底部的熔融的peek丝塑料翻转到箱体的顶部，同时将箱体顶端的熔融的peek丝塑料，输送到箱体的底部，因此，能够避免箱体底部的peek丝塑料温度过高，而顶部的peek丝塑料温度过低，使得箱体中熔融的peek丝塑料受热均匀，有利于peek丝的生产，提高了peek丝的生产效率；通过设置有齿轮、齿条和自锁电机，并且通过控制器打开自锁电机，电机带动转杆和齿轮转动，进而能够带动齿条上下运动，从而能够调节导料管距离箱体底部的距离尺寸，当箱体中的熔融的peek丝塑料体积比较少时，能够通过降低导料管距离箱体底部的距离，能够使得箱体中的熔融的peek丝塑料能够正常搅拌和生产。
附图说明
13.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型导料管剖视结构示意图；
15.图3为图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1、箱体；11、进料管；12、压缩空气进气管；13、连接杆；14、出料管；15、分隔板；16、电加热丝；17、滑块；18、控制器；2、导料管；21、齿条；22、齿轮；23、转杆；24、自锁电机；25、滑槽；3、承台；31、支撑腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种peek丝生产用熔融装置，包括箱体1、承台3、导料管2，所述承台3上通过螺栓固定安装有箱体1，所述箱体1的内部安装有导料管2，所述箱体1上插接有压缩空气进气管12，所述压缩空气进气管12的一端穿过所述箱体1延伸到所述导料管2的内部，所述压缩空气进气管12与所述箱体1密封连接，所述导料管2与所述箱体1滑动连接，所述箱体1的内部靠近底端处通过螺栓固定连接有分隔板15，所述分隔板15的下表面两侧均通过螺栓固定连接有电加热丝16，电动电加热丝16的型号为jhf
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010，所述箱体1的一侧通过螺栓固定连接有控制器18，所述控制器18的型号为plcs7
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200，所述控制器18与外部电源电性连接，所述控制器18与所述电加热丝16电性连接，通过控制器18控制电加热丝16的加热温度为100
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200摄氏度，所述箱体1的上表面固定连接有进料管11，所述箱体1的一侧靠近底端处密封连接有出料管14，所述出料管14的一端螺纹连接有密封盖，打开密封盖，能够将出料管14的一端与外界抽出装置密封连接，将熔融的peek丝塑料抽出，进行下一道生产工序，外界的压缩空气气源从压缩空气进气管12进入到导料管2中，能够将箱体1中的熔融的peek丝塑料从导料管2的底部压出，并从导料管2的顶端再次进入到导料管2中，从而能够将箱体1中底部的熔融的peek丝塑料翻转到箱体1的顶部，同时将箱体1顶端的熔融的peek丝塑料，输送到箱体1的底部，因此，能够避免箱体1底部的peek丝塑料温度过高，而顶部的peek丝塑料温度过低，使得箱体1中熔融的peek丝塑料受热均匀，
有利于peek丝的生产，提高了peek丝的生产效率，所述箱体1的一侧通过螺栓固定安装有自锁电机24，所述自锁电机24的动力输出端穿过所述箱体1通过螺栓固定连接有转杆23，所述转杆23的一端通过螺栓固定连接有齿轮22，所述导料管2的一侧固定连接有齿条21，所述齿条21与所述齿轮22啮合，所述箱体1的内壁一侧通过螺栓固定连接有连接杆13，所述连接杆13的一端固定连接有滑块17，所述导料管2的一侧设置有滑槽25，所述滑槽25与所述滑块17滑动连接，在导料管2上下运动时，滑块17在滑槽25内滑动，对导料管2起到限位的作用，所述自锁电机24与所述控制器18电性连接，通过控制器18打开自锁电机24，自锁电机24带动转杆23和齿轮22转动，进而能够带动齿条21上下运动，从而能够调节导料管2距离箱体1底部的距离尺寸，当箱体1中的熔融的peek丝塑料体积比较少时，能够通过降低导料管2距离箱体1底部的距离，能够使得箱体1中的熔融的peek丝塑料能够正常搅拌和生产，所述压缩空气进气管12的另一端与气源密封连接，所述承台3的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿31，所述分隔板15采用导热材料制成，所述箱体1的外围黏贴有隔热层。
19.工作原理：在使用时，外界的压缩空气气源从压缩空气进气管12进入到导料管2中，能够将箱体1中的熔融的peek丝塑料从导料管2的底部压出，并从导料管2的顶端再次进入到导料管2中，从而能够将箱体1中底部的熔融的peek丝塑料翻转到箱体1的顶部，同时将箱体1顶端的熔融的peek丝塑料，输送到箱体1的底部，因此，能够避免箱体1底部的peek丝塑料温度过高，而顶部的peek丝塑料温度过低，使得箱体1中熔融的peek丝塑料受热均匀，有利于peek丝的生产，提高了peek丝的生产效率；通过设置有齿轮、齿条和自锁电机，并且通过控制器18打开自锁电机24，自锁电机24带动转杆23和齿轮22转动，进而能够带动齿条21上下运动，从而能够调节导料管2距离箱体1底部的距离尺寸，当箱体1中的熔融的peek丝塑料体积比较少时，能够通过降低导料管2距离箱体1底部的距离，能够使得箱体1中的熔融的peek丝塑料能够正常搅拌和生产，熔融之后的peek丝，从出料管14抽出。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。