一种闭环式标签模内嵌入静电贴标治具的制作方法

1.本实用新型涉及模内贴标技术领域，具体为一种闭环式标签模内嵌入静电贴标治具。


背景技术：

2.塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。
3.在塑料包装行业，为了提高产品美观度，提升品牌影响力，塑料制品模内贴标成为必然趋势。市场上都是贴标机将成卷的不干胶纸标签贴(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备；贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。但是不干胶遇冷遇热受潮等外部因素影响容易脱胶、起皱、翘标、掉落、破损、卷曲的情况下。在大规模机械化生产中，如果采用人工贴标的方式，就极有可能因为人工贴标的速度跟不上机械加工生产的速度，效率较低，供货时间较长，影响市场销售。为此，我们需要提供一种闭环式标签模内嵌入静电贴标治具来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种闭环式标签模内嵌入静电贴标治具，使产品表面与标签贴接合处光滑，能有效的提高产品档次，产品不会掉油墨，标签贴不会翘标、掉落、破损、卷曲，在特殊情况下不易损坏和受渍等外部因素影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭环式标签模内嵌入静电贴标治具，包括静电治具组件和塑料模具，所述静电治具组件包括静电治具和静电针，所述静电治具上等距开设有固定孔，所述静电治具内等距开设有固定孔和气槽，所述静电针安装于静电治具上，所述静电治具外壁吸附有标签贴。
6.优选的，所述静电治具组件还包括静电治具底板，所述静电治具底板固定安装于静电治具一端，且所述静电治具底板与静电治具呈垂直设置。
7.优选的，所述静电治具内等距开设有静电针安装孔，所述静电针安装于静电针安装孔内。
8.优选的，所述塑料模具包括上模和下模，所述下模安装于上模底部，所述上模和下模内均开设有型腔。
9.优选的，所述型腔内插接有模具型芯，所述型腔内位于模具型芯一侧设置有吹塑胚胎。
10.优选的，所述塑料模具还包括模具闸板，所述模具闸板设置于上模和下模侧壁，且所述模具闸板与上模和下模呈垂直设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置静电治具吸附标签贴时，标签贴吸附在静电治具表面，静电
针释放静电，再将标签贴放入模具型腔内，通过吹气和释放静电使标签贴附着在模具型腔内壁；提高了标签贴静电电荷量，提升了标签贴吸附能力，同时保证了标签贴的稳定性，为后续产品的质量提供了保证，能有效的提高产品档次，产品不会掉油墨，标签贴不会翘标、掉落、破损、卷曲，在特殊情况下不易损坏和受渍等外部因素影响。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.图1为本实用新型静电治具组件的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型塑料模具剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型静电治具放标的结构示意图；
17.图4为本实用新型静电治具退出模具型腔的结构示意图；
18.图5为本实用新型吹塑成型立体的结构示意图。
19.图中：1、静电治具底板；2、静电治具；201、静电针安装孔；3、静电针；4、静电治具组件；5、标签贴；6、吹气孔；7、塑料模具；8、上模；9、下模；10、模具闸板；11、模具型芯；12、吹塑胚胎；13、型腔；14、固定孔；15、气槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种闭环式标签模内嵌入静电贴标治具，包括静电治具组件4和塑料模具7，静电治具组件4包括静电治具2和静电针3，静电治具2上等距开设有固定孔14，静电治具2内等距开设有固定孔14和气槽15，静电针3安装于静电治具2上，静电治具2外壁吸附有标签贴5，静电治具组件4还包括静电治具底板1，静电治具底板1固定安装于静电治具2一端，且静电治具底板1与静电治具2呈垂直设置，设置静电治具底板1用于固定和稳定静电治具2；静电治具2内等距开设有静电针安装孔201，静电针3安装于静电针安装孔201内，设置静电针安装孔201，将静电针3接上静电线后固定在静电治具2预设的静电针安装孔201上；将静电针3接上静电线后固定在静电治具2预设的静电针安装孔201上，静电治具2吸附标签贴5时，然后利用真空负压作用，将标签贴5吸附在静电治具2表面，标签贴5吸附在静电治具2表面，静电针3释放静电，提高了标签贴静电电荷量，提升了标签贴吸附能力，同时保证了标签贴的稳定性，为后续产品的质量提供了保证；
22.塑料模具7包括上模8和下模9，下模9安装于上模8底部，上模8和下模9内均开设有型腔13，设置型腔13用于将标签贴5吸附在内壁上，便于吹塑；型腔13内插接有模具型芯11，型腔13内位于模具型芯11一侧设置有吹塑胚胎12，设置模具型芯11用于定位固定塑料制品；塑料模具7还包括模具闸板10，模具闸板10设置于上模8和下模9侧壁，且模具闸板10与上模8和下模9呈垂直设置，设置模具闸板10用于上模8和下模9合模时，更加稳定的固定上模8和下模9；
23.将标签贴5放入塑料模具7的上模8和下模9的型腔13内，通过吹气和释放静电使标签贴附着在模具型腔13内壁的上；接着将上模8和下模9进行合模，合模后气体膨胀完成吹塑工艺，接着将模具闸板10打开，将上模8和下模9分开，模具型芯11取出，塑料制品的标签贴5一体吹塑成型，提高了标签贴静电电荷量，提升了标签贴吸附能力，同时保证了标签贴的稳定性，为后续产品的质量提供了保证，能有效的提高产品档次，产品不会掉油墨，标签贴不会翘标、掉落、破损、卷曲，在特殊情况下不易损坏和受渍等外部因素影响。
24.工作原理：使用该闭环式标签贴模内嵌入静电贴标治具时，通过标仓标库机构，将标签贴5输送至静电贴标治具所需位置，接着将静电针3接上静电线后固定在静电治具2预设的静电针安装孔201上，静电治具2吸附标签贴5时，然后利用真空负压作用，将标签贴5吸附在静电治具2表面，标签贴5吸附在静电治具2表面，静电针3释放静电，提高了标签贴静电电荷量，提升了标签贴吸附能力，同时保证了标签贴的稳定性，为后续产品的质量提供了保证，再将标签贴5放入塑料模具7的上模8和下模9的型腔13内，通过吹气和释放静电使标签贴附着在模具型腔13内壁的上；接着将上模8和下模9进行合模，合模后气体膨胀完成吹塑工艺，接着将模具闸板10打开，将上模8和下模9分开，模具型芯11取出，塑料制品的标签贴5一体吹塑成型，提高了标签贴静电电荷量，提升了标签贴吸附能力，同时保证了标签贴的稳定性，为后续产品的质量提供了保证，能有效的提高产品档次，产品不会掉油墨，标签贴不会翘标、掉落、破损、卷曲，在特殊情况下不易损坏和受渍等外部因素影响。
25.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。