一种大型塑料管材冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及大型塑料管加工设备领域，具体的说，是一种大型塑料管材冷却装置。


背景技术：

2.大型塑料管在加工的过程中，成型后都需要进行冷却，现有的冷却方式都是采用外部喷淋或者风冷的方式进行，对于大型管道而言，从上至下的喷淋过程极其容易造成塑料管道的顶端受到良好的冷却效果，但是底端冷却效果差，从而造成冷却不均匀的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大型塑料管材冷却装置，以解决现有的喷淋式冷却装置对于塑料大型管道而言，冷却效果不均匀的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：
5.一种大型塑料管材冷却装置，包括支撑横杆，所述支撑横杆的外壁沿其轴线方向排列安装有若干支撑冷却装置，所述支撑冷却装置包括与所述支撑横杆轴线垂直且环绕所述支撑横杆设置的支杆，所述支杆远离所述支撑横杆的一端设置有球槽，所述球槽内镶嵌有支撑球，所述支撑球部分伸出所述球槽，相邻两所述支杆之间连接有安装板，所述安装板远离所述支撑横杆的一面安装有喷水头，所述喷水头的供水端连通供水设备，所述支撑横杆的两端转动安装在支撑架的顶端。
6.作为优选的，所述喷水头的出水端朝向远离所述支撑横杆的方向。
7.进一步的，所述喷水头通过输水系统与所述供水设备连通，所述输水系统包括设置在所述支撑横杆内的主水管，所述主水管的轴线与所述支撑横杆的轴线重合，所述主水管的一端伸出所述支撑横杆通过旋转接头连通所述供水设备，所述支撑横杆的外壁还连通有与所述主水管连通的分水管，所述喷水头与所述分水管的出水端连通。
8.更进一步的，所述分水管包括与所述主水管连通且与所述主水管轴轴线垂直的第一管，所述第一管的一端出水端伸出所述支撑横杆且连通有支水管，所述喷水头与所述支水管连通。
9.更进一步的，所述支撑横杆的一端安装有传动圆盘，所述传动圆盘的轴线与所述支撑横杆的轴线重合， 所述支撑架上安装有转动电机，所述转动电机的转动端安装有转动圆盘，所述转动圆盘与所述传动圆盘齿合传动连接，所述转动圆盘与所述传动圆盘的轴线平行。
10.更进一步的，所述支撑架包括第一支撑架和用于安装所述转动电机的第二支撑架，所述第二支撑架的顶端通过铰链铰接有轴承环套，所述铰链的转动轴线水平且与所述转动电机的转动轴线垂直设置，所述支撑横杆安装有所述传动圆盘的一端穿过所述轴承环套的内环，且所述支撑横杆与所述轴承环套的内环固定，所述轴承环套设置在所述传动圆盘远离所述支撑冷却装置的一侧，所述第一支撑架的顶端安装有转动支撑装置，所述转动
支撑装置包括横板，所述横板的顶面安装有一对轴线相互平行的支撑辊，所述支撑辊的轴线与所述支撑横杆的轴线平行，两所述支撑辊之间的距离小于所述支撑横杆的外径，所述支撑横杆放置在两所述支撑辊之间。
11.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
12.在需要对管材进行冷却时，将待冷却的塑料管道套设在支撑冷却装置的外壁，也就是将支撑横杆插入待冷却的管道中，然后利用支撑冷却装置的支杆对塑料管道的内壁进行支撑，让支杆顶端安装的支撑球与塑料管道的内壁接触，这样即能够避免在支撑横杆插入管道的过程中支杆端部对塑料管道内壁的磨损，同时在冷却的过程中或者将支撑横杆取出的过程中，同样能够避免支杆的端部对塑料管道的内壁造成磨损。在将待冷却的塑料管道安装完成后，转动支撑横杆，并且开启供水设备，这样利用从喷水头中喷出的水来直接对管道的内壁进行冷却，并且结合支撑横杆的转动以及环绕支撑横杆设置的喷水头，能够直接对塑料管道的内壁整体进行冷却，有效的避免现有的喷淋式冷却装置在从上至下喷水的过程中，顶部管道先冷却，底部管道后冷却而造成的冷却不均匀的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型支撑横杆的侧视结构示意图。
15.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
16.其中，1
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支撑横杆、2
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支杆、3
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支撑球、4
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安装板、5
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喷水头、6
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支撑架、61
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第一支撑架、62
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第二支撑架、7
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主水管、8
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转接头、9
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分水管、91
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第一管、92
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支水管、10
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传动圆盘、11
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转动电机、12
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转动圆盘、13
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轴承环套、14
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横板、15
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支撑辊。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.具体的，请参考图1至图3所示的，一种大型塑料管材冷却装置，包括支撑横杆1，所述支撑横杆1的外壁沿其轴线方向排列安装有若干支撑冷却装置，所述支撑冷却装置包括与所述支撑横杆1轴线垂直且环绕所述支撑横杆1设置的支杆2，所述支杆2远离所述支撑横杆1的一端设置有球槽，所述球槽内镶嵌有支撑球3，所述支撑球3部分伸出所述球槽，相邻两所述支杆2之间连接有安装板4，所述安装板4远离所述支撑横杆1的一面安装有喷水头5，所述喷水头5的供水端连通供水设备，所述支撑横杆1的两端转动安装在支撑架6的顶端。
24.这样，在需要对管材进行冷却时，将待冷却的塑料管道套设在支撑冷却装置的外壁，也就是将支撑横杆1插入待冷却的管道中，然后利用支撑冷却装置的支杆2对塑料管道的内壁进行支撑，让支杆2顶端安装的支撑球3与塑料管道的内壁接触，这样即能够避免在支撑横杆1插入管道的过程中支杆2端部对塑料管道内壁的磨损，同时在冷却的过程中或者将支撑横杆1取出的过程中，同样能够避免支杆2的端部对塑料管道的内壁造成磨损。在将待冷却的塑料管道安装完成后，转动支撑横杆1，并且开启供水设备，这样利用从喷水头5中喷出的水来直接对管道的内壁进行冷却，并且结合支撑横杆1的转动以及环绕支撑横杆1设置的喷水头5，能够直接对塑料管道的内壁整体进行冷却，有效的避免现有的喷淋式冷却装置在从上至下喷水的过程中，顶部管道先冷却，底部管道后冷却而造成的冷却不均匀的问题。
25.再者，更进一步的，所述喷水头5的出水端朝向远离所述支撑横杆1的方向。
26.然后，所述喷水头5通过输水系统与所述供水设备连通，所述输水系统包括设置在所述支撑横杆1内的主水管7，所述主水管7的轴线与所述支撑横杆1的轴线重合，所述主水管7的一端伸出所述支撑横杆1通过旋转接头8连通所述供水设备，所述支撑横杆1的外壁还连通有与所述主水管7连通的分水管9，所述喷水头5与所述分水管9的出水端连通。
27.再者，所述分水管9包括与所述主水管7连通且与所述主水管7轴轴线垂直的第一管91，所述第一管91的一端出水端伸出所述支撑横杆1且连通有支水管92，所述喷水头5与所述支水管92连通。
28.然后，所述支撑横杆1的一端安装有传动圆盘10，所述传动圆盘10的轴线与所述支撑横杆1的轴线重合， 所述支撑架6上安装有转动电机11，所述转动电机11的转动端安装有转动圆盘12，所述转动圆盘12与所述传动圆盘10齿合传动连接，所述转动圆盘12与所述传动圆盘10的轴线平行。
29.这样通过开启转动电机11，即能够让支撑横杆1开始转动，进而让整个支撑冷却装置跟随支撑横杆1进行转动，这样，从而在冷却的过程中，当塑料管道受到固定时，支撑冷却装置能够在塑料管道的内壁转动，从而让喷水头5开始在喷水的同时还能转动，从而更进一
步的让冷却过程更加均匀高效。
30.更进一步的，所述支撑架6包括第一支撑架61和用于安装所述转动电机11的第二支撑架62，所述第二支撑架62的顶端通过铰链铰接有轴承环套13，所述铰链的转动轴线水平且与所述转动电机11的转动轴线垂直设置，所述支撑横杆1安装有所述传动圆盘10的一端穿过所述轴承环套13的内环，且所述支撑横杆1与所述轴承环套13的内环固定，所述轴承环套13设置在所述传动圆盘10远离所述支撑冷却装置的一侧，所述第一支撑架61的顶端安装有转动支撑装置，所述转动支撑装置包括横板14，所述横板14的顶面安装有一对轴线相互平行的支撑辊15，所述支撑辊15的轴线与所述支撑横杆1的轴线平行，两所述支撑辊15之间的距离小于所述支撑横杆1的外径，所述支撑横杆1放置在两所述支撑辊15之间。
31.这样，在安装塑料管道时，只需要抬起支撑横杆1，让支撑横杆1的铰接端转动，放置在第一支撑架61顶端的支撑横杆1向上移动，然后让塑料管道套入，安装完成后，再让支撑横杆1的非铰接端向下移动，使其放置在两支撑辊15之间。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。