一种高柔性PVC颗粒烘干机构的制作方法

一种高柔性pvc颗粒烘干机构
技术领域
1.本实用新型涉及pvc烘干设备技术领域，具体为一种高柔性pvc颗粒烘干机构。


背景技术：

2.pvc颗粒是聚氯乙烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料，其主要是用于生产pvc产品的原料，如用来通过挤塑、注塑等工艺生产水管、胶片、及装修面板等，因为其具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性而被广泛应用。
3.一、但是市场上现有的pvc颗粒烘干机构在使用完成后，通常都是操作人员手动对烘干室内部进行清洗，清洗难度较大，极大的浪费了操作人员的时间和精力，使得设备的对pvc颗粒的加工效率，也使得设备的实用性能和工作效率降低。
4.二、但是市场上现有的pvc颗粒烘干机构在使用时，通常利用进料斗将pvc颗粒送至进入烘干室内部，当进料斗一次性进料较多后，极易使得进料斗堵塞，使得进料斗对pvc颗粒的进料效率下降，进一步下降了设备对pvc颗粒的烘干效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高柔性pvc颗粒烘干机构，具备可以对使用完成后的设备进行有效的清洗，增加了设备的清洗效率，且可以对设备进行定量进料处理，增加设备的进料效率的等优点，解决了现有设备工作时需要操作人员手动清洗烘干室，导致清洗难度较大，且设备进料时进料斗极易堵塞的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高柔性pvc颗粒烘干机构，包括烘干室，所述烘干室的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右侧通过烘干室固定连接有搅拌机构，所述烘干室上表面的左侧壁固定连接有进料斗，所述烘干室上表面的右侧固定连接有热气进管，所述烘干室底部的拐角处固定连接有支撑架，所述支撑架侧壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面右侧的前端固定连接有加热水箱，所述支撑板上表面左侧的前端固定连接有清洗剂箱，所述清洗剂箱内腔的底部固定连接有输料泵，所述输料泵的右侧固定连接有输液管，所述输液管的端部与加热水箱固定连接，所述加热水箱内腔的底部固定连接有输送泵，所述输送泵的右侧固定连接有输水管，所述输水管的端部与烘干室的左侧壁固定连接，所述加热水箱内腔的两侧壁固定连接有加热棒，所述烘干室的底部固定连接有排料管，所述排料管的底部与储料箱固定连接。
9.优选的，所述烘干室上表面的左侧开设有内螺纹接口，所述内螺纹接口的内部与进料斗螺纹连接，所述进料斗的顶部铰接有密封盖，所述密封盖上表面的右侧固定连接有把手，所述进料斗内腔的底部固定连接有固定杆，所述进料斗内壁的两侧远离固定杆的顶部铰接有置料板，所述固定杆的上表面的两侧固定连接有底部固定板，所述底部固定板上
表面的外侧固定连接有密封橡胶套，所述密封橡胶套的顶部固定连接有顶部固定板，所述顶部固定板的顶部与置料板固定连接，所述底部固定板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与顶部固定板固定连接，所述复位弹簧固定连接在密封橡胶套的内部。
10.优选的，所述清洗剂箱上表面的右侧固定连接有进液管，所述加热水箱前表面的右侧固定连接有进水管，所述进水管和所述进液管的内部均插接有密封塞。
11.优选的，所述加热水箱和所述清洗剂箱前表面的左侧固定连接有观察窗，所述观察窗的表面螺钉连接有透明防护板。
12.优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。
13.优选的，所述烘干室的表面固定连接有聚氨酯保温板，所述聚氨酯保温板的表面固定连接有石棉隔热板。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高柔性pvc颗粒烘干机构，具备以下有益效果：
15.1、该高柔性pvc颗粒烘干机，需要对烘干室内壁清洗时，通过输液管送至加热水箱的内部，利用加热棒对水和清洗剂药液进行加热，加热完成后通过输水管送至烘干室的内部，然后启动伺服电机带动搅拌机构对烘干室的内壁进行清洗，通过排料管将清洗废液排出，此时即完成了对设备的清洗处理，增加了设备的清洗效率，提高了设备的工作效率。
16.2、该高柔性pvc颗粒烘干机，当设备在进行进料时，首先将物料通过进料斗顶部进料口送至进料斗的内部，通过置料板对物料托起，当置料板表面的物料的重量超过复位弹簧的承受值，使得置料板对复位弹簧进行挤压，使得物料通过进料斗进入烘干室的内部，此时即完成了对设备的定量进料处理，增加了设备的进料效率，避免了搅拌机构的堵塞。
附图说明
17.图1为本实用设备整体内部结构示意图；
18.图2为本实用设备整体表面结构示意图；
19.图3为本实用设备整体侧视结构示意图；
20.图4为本实用进料斗内部结构示意图；
21.图5为本实用烘干室外壁局部放大结构示意图。
22.其中：1、烘干室；2、伺服电机；3、搅拌机构；4、支撑架；5、支撑板；6、加热水箱；7、输送泵；8、输水管；9、加热棒；10、清洗剂箱；11、输料泵；12、输液管；13、进液管；14、进水管；15、密封塞；16、观察窗；17、透明防护板；18、排料管；19、储料箱；20、内螺纹接口；21、进料斗；22、密封盖；23、把手；24、固定杆；25、底部固定板；26、密封橡胶套；27、顶部固定板；28、复位弹簧；29、置料板；30、聚氨酯保温板；31、石棉隔热板；32、热气进管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种高柔性pvc颗粒烘干机构，包括烘干室1，烘干室1的左侧壁固定
连接有伺服电机2，伺服电机2的右侧通过烘干室1固定连接有搅拌机构3，烘干室1上表面的左侧壁固定连接有进料斗21，烘干室1上表面的右侧固定连接有热气进管32，烘干室1底部的拐角处固定连接有支撑架4，支撑架4侧壁的底部固定连接有支撑板5，支撑板5上表面右侧的前端固定连接有加热水箱6，支撑板5上表面左侧的前端固定连接有清洗剂箱10，清洗剂箱10内腔的底部固定连接有输料泵11，输料泵11的右侧固定连接有输液管12，输液管12的端部与加热水箱6固定连接，加热水箱6内腔的底部固定连接有输送泵7，输送泵7的右侧固定连接有输水管8，输水管8的端部与烘干室1的左侧壁固定连接，加热水箱6内腔的两侧壁固定连接有加热棒9，烘干室1的底部固定连接有排料管18，排料管18的底部与储料箱19固定连接。
25.具体的，烘干室1上表面的左侧开设有内螺纹接口20，内螺纹接口20的内部与进料斗21螺纹连接，进料斗21的顶部铰接有密封盖22，密封盖22上表面的右侧固定连接有把手23，进料斗21内腔的底部固定连接有固定杆24，进料斗21内壁的两侧远离固定杆24的顶部铰接有置料板29，固定杆24的上表面的两侧固定连接有底部固定板25，底部固定板25上表面的外侧固定连接有密封橡胶套26，密封橡胶套26的顶部固定连接有顶部固定板27，顶部固定板27的顶部与置料板29固定连接，底部固定板25的顶部固定连接有复位弹簧28，复位弹簧28的顶端与顶部固定板27固定连接，复位弹簧28固定连接在密封橡胶套26的内部。
26.根据上述技术方案：当设备在进行进料时，首先拉动把手23将密封盖22打开，然后将物料通过进料斗21顶部进料口送至进料斗21的内部，通过置料板29对物料进行托起，当置料板29表面的物料的重量超过复位弹簧28的承受值，使得置料板29带动顶部固定板27对密封橡胶套26和复位弹簧28进行挤压，使得置料板29向下活动，从而将物料通过进料斗21进入烘干室1的内部，然后再通过复位弹簧28和顶部固定板27势能通过复位弹簧28将置料板29向上活动将其复位，且利用固定杆24对底部固定板25和底部固定板25上表面外侧的密封橡胶套26进行固定，然后在重复上述操作，此时即完成了对设备的定量进料处理，且在设备进料时，通过密封橡胶套26对复位弹簧28进行防护，避免复位弹簧28长时间与物料接触导致其损坏。
27.具体的，清洗剂箱10上表面的右侧固定连接有进液管13，加热水箱6前表面的右侧固定连接有进水管14，进水管14和进液管13的内部均插接有密封塞15。
28.根据上述技术方案：当设备在使用时，通过进液管13可以对清洗剂箱10进行加料处理，再通过进水管14对加热水箱6进行加水处理，且利用密封塞15可以对进液管13和进水管14进行密封处理，使得设备的使用效果增加。
29.具体的，加热水箱6和清洗剂箱10前表面的左侧固定连接有观察窗16，观察窗16的表面螺钉连接有透明防护板17。
30.根据上述技术方案：通过观察窗16可以贯穿加热水箱6和清洗剂箱10内部的液位，且通过透明防护板17对观察窗16进行防护，增加了设备的使用效果。
31.具体的，把手23的表面固定连接有防滑套，防滑套的表面开设有防滑纹。
32.根据上述技术方案：通过把手23表面的防滑套和防滑纹进行防滑处理，可以使得设备的防滑效果增加。
33.具体的，烘干室1的表面固定连接有聚氨酯保温板30，聚氨酯保温板30的表面固定连接有石棉隔热板31。
34.根据上述技术方案：通过聚氨酯保温板30对烘干室1进行保温处理，再利用石棉隔热板31对其设备进行隔热处理，增加了设备的保温隔热效果。
35.工作原理：首先将物料通过进料斗21送至烘干室1的内部，再通过热气进管32将热风送进烘干室1的内部，此时启动伺服电机2，利用伺服电机2带动烘干室1内部的搅拌机构3对物料进行搅拌，增加设备的烘干效率，当设备烘干完成后，将伺服电机2和搅拌机构3关闭，然后通过排料管18将物料送至储料箱19的内部，当设备烘干完成后，需要对烘干室1内壁清洗时，利用清洗剂箱10内部的输料泵11将清洗剂药液通过输液管12送至加热水箱6的内部，然后启动加热水箱6内腔两侧壁的加热棒9，利用加热棒9对水和清洗剂药液进行加热，加热完成后，启动加热水箱6内部的输送泵7将加热完成后的混合液通过输水管8送至烘干室1的内部，此时即可启动伺服电机2带动搅拌机构3对烘干室1内部的混合液进行搅拌，进而对烘干室1的内壁进行清洗，使得设备的清洗效果增加，然后将储料箱19拆卸，通过排料管18将清洗废液排出，此时即完成了对设备的清洗处理，且在设备清洗后，通过加热水箱6和清洗剂箱10前表面左的观察窗16贯穿加热水箱6和清洗剂箱10的液位，然后通过进水管14将水送至加热水箱6的内部，在利用进液管13将清洗剂药液送至清洗剂箱10的内部；
36.当设备在进行进料时，首先拉动把手23将密封盖22打开，然后将物料通过进料斗21顶部进料口送至进料斗21的内部，通过置料板29对物料进行托起，当置料板29表面的物料的重量超过复位弹簧28的承受值，使得置料板29带动顶部固定板27对密封橡胶套26和复位弹簧28进行挤压，使得置料板29向下活动，从而将物料通过进料斗21进入烘干室1的内部，然后再通过复位弹簧28和顶部固定板27势能通过复位弹簧28将置料板29向上活动将其复位，且利用固定杆24对底部固定板25和底部固定板25上表面外侧的密封橡胶套26进行固定，然后在重复上述操作，此时即完成了对设备的定量进料处理，且在设备进料时，通过密封橡胶套26对复位弹簧28进行防护，避免复位弹簧28长时间与物料接触导致其损坏。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。