一种便于散热结构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于散热结构的注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的注塑模具大多不便于进行散热，从而不便于工作人员对模具内部的温度进行降低，从而无法提升模具成型的速度，从而降低了装置的工作效率，因此，需要设计一种便于散热结构的注塑模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于散热结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的大多不便于进行散热，从而不便于工作人员对模具内部的温度进行降低，从而无法提升模具成型的速度，从而降低了装置的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热结构的注塑模具，包括装置主体，所述装置主体包括安装板，所述安装板的上端滑动安装有模具主体，所述模具主体的两侧皆设置有散热机构，所述散热机构包括散热鳍片，所述模具主体的两侧皆嵌入安装有散热鳍片，所述模具主体的两侧皆固定安装有固定箱，所述固定箱的内部皆固定安装有风扇，所述固定箱一侧的两端皆固定安装有固定板，所述固定板的内部皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块相互靠近的一侧皆固定安装有过滤网。
6.优选的，所述模具主体底端的两侧皆固定安装有第一滑块，所述安装板顶端的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑块皆滑动安装至第一滑槽的内部。
7.优选的，所述第一滑块和第一滑槽相互靠近的一侧皆嵌入安装有吸附磁铁。
8.优选的，所述固定板的一侧皆设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述固定板的一侧皆插入安装有限位杆，所述限位杆的外侧皆固定安装有第一弹簧，且所述第一弹簧的一侧皆与固定板的外侧固定连接。
9.优选的，所述限位杆的一侧皆铰接安装有限位板，所述固定板的一端皆固定安装有固定柱。
10.优选的，所述模具主体的内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括第二弹簧，所述模具主体内部底端的两侧皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定安装有弹出板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有散热机构，利用散热鳍片对模具主体内部的温度进行吸附，同时利用风扇对散热鳍片进行散热，从而可以起到对模具主体内部散热的效果，从而加快了模具
成型的速度，增加了装置的工作效率。
13.2、通过设置有辅助机构，利用第二弹簧的惯性，当上模具脱离时，可以对弹出板施加压力，从而使弹出板将成型的模具推出，从而方便工作人员对模具进行拿取，提升了工作人员的使用体验。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型的固定板和过滤网结构侧视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图。
18.图中：1、装置主体；110、安装板；111、模具主体；112、第一滑块；113、第一滑槽；114、吸附磁铁；2、散热机构；210、散热鳍片；211、固定箱；212、风扇；213、固定板；214、第二滑槽；215、第二滑块；216、过滤网；3、限位机构；310、限位杆；311、第一弹簧；312、限位板；313、固定柱；4、辅助机构；410、第二弹簧；411、弹出板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种便于散热结构的注塑模具，包括装置主体1，装置主体1包括安装板110，安装板110的上端滑动安装有模具主体111，模具主体111的两侧皆设置有散热机构2，散热机构2包括散热鳍片210，模具主体111的两侧皆嵌入安装有散热鳍片210，模具主体111的两侧皆固定安装有固定箱211，固定箱211的内部皆固定安装有风扇212，固定箱211一侧的两端皆固定安装有固定板213，固定板213的内部皆开设有第二滑槽214，第二滑槽214的内部皆滑动安装有第二滑块215，两个第二滑块215相互靠近的一侧皆固定安装有过滤网216，由于散热鳍片210的材质为铜，铜具备良好的导热性，从而可以利用散热鳍片210对模具主体111内部的温度进行吸附，同时利用风扇212对散热鳍片210进行散热，从而可以起到对模具主体111内部散热的效果，从而加快了模具成型的速度，增加了装置的工作效率。
22.进一步的，模具主体111底端的两侧皆固定安装有第一滑块112，安装板110顶端的两侧皆开设有第一滑槽113，第一滑块112皆滑动安装至第一滑槽113的内部，利用第一滑块112在第一滑槽113的内部滑动，从而可以方便工作人员对模具主体111进行安装和拆卸，增加了结构的实用性。
23.进一步的，第一滑块112和第一滑槽113相互靠近的一侧皆嵌入安装有吸附磁铁114，利用吸附磁铁114产生的吸附力，从而可以将第一滑块112牢固的固定在第一滑槽113的内部，增加了结构的牢固性。
24.进一步的，固定板213的一侧皆设置有限位机构3，限位机构3包括限位杆310，固定板213的一侧皆插入安装有限位杆310，限位杆310的外侧皆固定安装有第一弹簧311，且第
一弹簧311的一侧皆与固定板213的外侧固定连接，利用限位杆310插入至第二滑块215的内部，从而可以将第二滑块215牢固的固定在第二滑槽214的内部，进一步增加了结构的牢固性，防止了第二滑块215出现滑动的现象。
25.进一步的，限位杆310的一侧皆铰接安装有限位板312，固定板213的一端皆固定安装有固定柱313，当工作人员将限位杆310拉出第二滑块215的内部后，将限位板312翻转放置在固定柱313的一端，即可使限位杆310不会由于第一弹簧311惯性的影响出现回弹的现象。
26.进一步的，模具主体111的内部设置有辅助机构4，辅助机构4包括第二弹簧410，模具主体111内部底端的两侧皆固定安装有第二弹簧410，第二弹簧410的上端固定安装有弹出板411，利用第二弹簧410的惯性，当上模具脱离时，可以对弹出板411施加压力，从而使弹出板411将成型的模具推出，从而方便工作人员对模具进行拿取，提升了工作人员的使用体验。
27.工作原理：当工作人员在使用装置主体1时，先将装置主体1外接电源，随后即可开始使用装置主体1，工作人员将第一滑块112滑动安装至第一滑槽113的内部，当第一滑块112移动至指定位置时，利用吸附磁铁114产生的吸附力，从而可以将第一滑块112固定住，随后工作人员可以启动开关，从而启动风扇212，利用散热鳍片210对模具主体111内部的热量进行吸附，同时利用风扇212对散热鳍片210进行吹风，从而可以散热鳍片210进行降温。
28.同时利用过滤网216可以对风扇212抽取的风进行过滤，从而防止灰尘进入固定箱211的内部，当工作人员需要对过滤网216进行拆卸时，通过向外侧拉动限位杆310，使限位杆310脱离第二滑块215的内部，随后转动限位板312，使限位板312翻转放置在固定柱313的一端，随后利用第二滑块215在第二滑槽214的内部滑动，从而可以向外侧拉动过滤网216，将过滤网216取下。
29.当模具成型后，将上模具取下，随后利用第二弹簧410的惯性，从而可以将弹出板411弹起，使模具被抬高，随后工作人员取下模具，完成操作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。