一种用于PET塑料瓶成型中的混合上料装置的制作方法

一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置
技术领域
1.本实用新型属于pet塑料瓶的成型技术领域，涉及一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
3.其中塑料瓶在生产中，有些是需要有多种物料进行混合后，作为原料进行使用，有些是单一原料，但是会在原料中混合一定的物质后，比如色素、用于提高塑料瓶强度或透光度的物料，再行作为原料进行使用；那么在作为原料使用之前，通常也需要将这些物料混合均匀，如此可以使得生产出来的产品的质量更佳。
4.目前对物料的混合方法为，在一个容器内，将所有的物料都倒入其中之后，通过搅拌机等结构实现搅拌，并在搅拌到合适后，再取出进行后续使用；但是由于物料通常是一种一种的进行倒入到容器中，这样物料在起始就存在分层的情况，这样搅拌到合适的均匀度，就需要较长的时间，加工效率较低；其中虽然也可以多个人同时向容器中倒入物料，以使得混合均匀更为简单容易，但是该方法就需要多人进行同时同步操作，操作难度又较大，使用综合性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置，旨在解决使用综合性差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置，包括：
7.搅拌斗以及设置于所述搅拌斗顶部的搅拌电机，所述搅拌电机上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有搅拌叶片；
8.提升筒，所述提升筒的底部与所述搅拌斗的底部相通，所述提升筒的顶部高于所述搅拌斗的顶部，且所述提升筒中转动连接设置有螺旋提升片；
9.加料筒，所述加料筒的两端均呈开口状，所述加料筒的长度大于所述搅拌斗的深度，所述加料筒上设置有用于控制所述加料筒底部启闭的启闭机构。
10.本实用新型进一步设置为，所述加料筒的底部设置有两端均呈开口的缩口部，所述缩口部开口较大的一端与所述加料筒的底部相通，开口较小的一端位于所述加料筒的外部，且所述缩口部的横截面随高度降低而逐渐减小，所述启闭机构包括启闭件，所述启闭件的横截面大于所述缩口部底部的内径，且小于所述缩口部顶部的内径，所述启闭件上设置有启闭缆，所述启闭缆的底部与所述启闭件连接，中部位于所述加料筒中，顶部高于所述加料筒的顶部。
11.本实用新型进一步设置为，所述启闭件的底部呈半球形，顶部呈圆锥形。
12.本实用新型进一步设置为，所述搅拌斗的顶部水平设置有十字形的支撑件，所述搅拌电机设置于所述支撑件的中部，所述支撑件上设置有圆筒形的放置筒，所述放置筒的内径等于所述加料筒的外径，所述加料筒的外壁上设置有防落圈，当所述防落圈抵触于所述放置筒的顶部时，所述加料筒与所述搅拌杆和所述搅拌叶片的运动轨迹之间均具有设定距离。
13.本实用新型进一步设置为，所述放置筒呈倾斜状，且所述放置筒的底部朝向所述搅拌杆。
14.本实用新型进一步设置为，所述放置筒设置有若干个，若干个所述放置筒均匀分布于所述搅拌电机的周缘。
15.本实用新型进一步设置为，所述加料筒的顶部设置有喇叭状的投料部，所述投料部高于所述加料筒，且所述投料部开口较小的一端与所述加料筒的顶部连接。
16.本实用新型进一步设置为，所述启闭缆的顶部设置有十字形的驱动体，当所述驱动体抵触于所述投料部的顶部时，所述启闭件抵触于所述缩口部的底部。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置，在混合上料的时候，首先是将需要添加的物质，比如色素或其他改性材料放入到加料筒中，并把加料筒放在放置筒中，之后便可以不管加料筒，而是直接向搅拌斗中加入基料，即树脂颗粒或其他骨料，加入到设定量之后，打开启闭机构，之后将加料筒从搅拌斗中拔出来，同时色素等添加料自然留在了搅拌斗中；之后搅拌电机启动，带动搅拌杆和搅拌叶片转动，并对所有的物料进行搅拌，搅拌到合适之后，电机驱动螺旋提升片转动，在其作用下将混合好了的物料从提升筒的底部提升到顶部，之后物料在重力作用下，从提升筒的顶部落下并落入到了螺杆挤出机的投料口或料斗中，然后物料在重力作用下能够从料斗中落下到螺杆挤出机中。
18.其中由于加入的色素等材料，在骨料加入完成后，是以竖直的状态分布在搅拌斗中的，所以在搅拌叶片搅拌的过程中，可以很快的到达搅拌合格，因此可以使得搅拌效率更高；同时由于加入色素等的操作，以及加入骨料等的操作都是可以一个人完成的，所以对工人数量要求较低，也不需工人同步操作，操作便捷度也更高。
19.同时还应当理解为，本技术的结构主要用于较多骨料以及少数的(一种或几种，比如四种)物料进行混合的情况，即骨料占据较大比例，加入物料较小比例的情况。
附图说明
20.图1是本实用新型一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置一实施例的结构示意图；
21.图2是图1中a部分的放大图；
22.图3是本实用新型一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置一实施例的剖视图；
23.图4是图3中b部分的放大图。
24.其中，1、搅拌斗；2、搅拌电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、提升筒；6、加料筒；7、缩口部；8、启闭件；9、启闭缆；10、支撑件；11、放置筒；12、防落圈；13、投料部；14、驱动体。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
26.一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置，如图1至图4所示，包括：
27.搅拌斗1以及设置于所述搅拌斗1顶部的搅拌电机2，所述搅拌电机2上设置有搅拌杆3，所述搅拌杆3的底部设置有搅拌叶片4；
28.提升筒5，所述提升筒5的底部与所述搅拌斗1的底部相通，所述提升筒5的顶部高于所述搅拌斗1的顶部，且所述提升筒5中转动连接设置有螺旋提升片；
29.加料筒6，所述加料筒6的两端均呈开口状，所述加料筒6的长度大于所述搅拌斗1的深度，所述加料筒6上设置有用于控制所述加料筒6底部启闭的启闭机构。
30.所述加料筒6的底部设置有两端均呈开口的缩口部7，所述缩口部7开口较大的一端与所述加料筒6的底部相通，开口较小的一端位于所述加料筒6的外部，且所述缩口部7的横截面随高度降低而逐渐减小，所述启闭机构包括启闭件8，所述启闭件8的横截面大于所述缩口部7底部的内径，且小于所述缩口部7顶部的内径，所述启闭件8上设置有启闭缆9，所述启闭缆9的底部与所述启闭件8连接，中部位于所述加料筒6中，顶部高于所述加料筒6的顶部。所述启闭件8的底部呈半球形，顶部呈圆锥形。
31.所述搅拌斗1的顶部水平设置有十字形的支撑件10，所述搅拌电机2设置于所述支撑件10的中部，所述支撑件10上设置有圆筒形的放置筒11，所述放置筒11的内径等于所述加料筒6的外径，所述加料筒6的外壁上设置有防落圈12，当所述防落圈12抵触于所述放置筒11的顶部时，所述加料筒6与所述搅拌杆3和所述搅拌叶片4的运动轨迹之间均具有设定距离。所述放置筒11呈倾斜状，且所述放置筒11的底部朝向所述搅拌杆3。所述放置筒11设置有若干个，若干个所述放置筒11均匀分布于所述搅拌电机2的周缘，本实施例中优选为四个。
32.所述加料筒6的顶部设置有喇叭状的投料部13，所述投料部13高于所述加料筒6，且所述投料部13开口较小的一端与所述加料筒6的顶部连接。所述启闭缆9的顶部设置有十字形的驱动体14，当所述驱动体14抵触于所述投料部13的顶部时，所述启闭件8抵触于所述缩口部7的底部。
33.本实用新型提供的一种用于pet塑料瓶成型中的混合上料装置，在混合上料的时候，首先是将需要添加的物质，比如色素或其他改性材料放入到加料筒6中，并把加料筒6放在放置筒11中，之后便可以不管加料筒6，而是直接向搅拌斗1中加入基料，即树脂颗粒或其他骨料，加入到设定量之后，打开启闭机构，之后将加料筒6从搅拌斗1中拔出来，同时色素等添加料自然留在了搅拌斗1中；之后搅拌电机2启动，带动搅拌杆3和搅拌叶片4转动，并对所有的物料进行搅拌，搅拌到合适之后，电机驱动螺旋提升片(图中未示出)转动，在其作用下将混合好了的物料从提升筒5的底部提升到顶部，之后物料在重力作用下，从提升筒5的顶部落下并落入到了螺杆挤出机的投料口或料斗中，然后物料在重力作用下能够从料斗中落下到螺杆挤出机中。
34.其中由于加入的色素等材料，在骨料加入完成后，是以竖直的状态分布在搅拌斗1
中的，所以在搅拌叶片4搅拌的过程中，可以很快的到达搅拌合格，因此可以使得搅拌效率更高；同时由于加入色素等的操作，以及加入骨料等的操作都是可以一个人完成的，所以对工人数量要求较低，也不需工人同步操作，操作便捷度也更高。
35.同时还应当理解为，本技术的结构主要用于较多骨料以及少数的(一种或几种，比如四种)物料进行混合的情况，即骨料占据较大比例，加入物料较小比例的情况。
36.当将色素等加入到加料筒6中的时候，首先喇叭状的投料部13加大了开口，所以便于物料投入到加料筒6中。当色素进入到加料筒6中之后，此时色素对启闭件8起到了压力的作用，所以使得启闭件8将缩口部7的底部阻挡的很好，可以很好的防止素色脱出。然后将整个加料筒6插入到倾斜的放置筒11中，由于加料筒6与搅拌杆3和搅拌叶片4的运动轨迹之间有距离，所以无论怎么放入加料筒6，都可以防止加料筒6抵触到搅拌杆3或搅拌叶片4上。同时由于放置筒11是倾斜的，因此在不触碰搅拌杆3和搅拌叶片4的前提下，加料筒6可以更深入的插入到搅拌斗1中，因此可以使得色素等分布更为均匀。
37.在骨料加入完成后，向上提驱动体14，驱动体14通过启闭缆9将启闭件8升高，启闭件8与缩口部7的底部分离之后，启闭件8进入到了加料筒6的内腔中，其中由于缩口部7的底部开放了，且启闭件8的横截面小于加料筒6的内径，所以物料可以绕过启闭件8之后，从加料筒6底部和缩口部7落出到搅拌斗1中。其中启闭件8的顶部是圆台形的，因此可以减小色素通过启闭件8的阻力，以及提高启闭件8时的拉力。
38.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
39.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。