一种洗衣液瓶软管生产用边角料回收粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于洗衣液生产相关技术领域，特别是涉及一种洗衣液瓶软管生产用边角料回收粉碎装置。


背景技术：

2.边角料，指加工生产企业(个人)，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”。凡是涉及生产制造的行业一般都会有角边料的产生，而大部分的企业都会对角边料进行回收利用或者直接当初废料出售，而角边料的回收利用一般需要用到角边料回收粉碎装置，它可以对角边料进行粉碎处理，形成角料一块，以做备用材料或者补缺材料，角边料回收粉碎装置不仅可以促进材料的利用效率，还可以减少对原材料的使用，具有很大的利用价值，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的角边料回收粉碎装置放入材料时容易造成料斗堵塞，因为角边料本身就是较大的不规则物体，在下料时材料之间相互挤压，引起在下料口的积压堆积，慢慢的就会堵塞下料口，造成料斗堵塞，还有就是由于放料的速度过快，料斗底部的角边料还未下放完成，放料就开始，导致衔接过快引起的堵塞现象；
4.2、现有的角边料回收粉碎装置在粉碎时会产生大量的灰尘，由于一般粉碎机一般不具有防尘的结构，在粉碎时就会出现烟雾的情况，这些烟雾都是由大颗粒灰尘和材料废渣组成的，不仅会对周围的环境造成污染，还会对工作人员的呼吸道造成伤害，引起呼吸道疾病，严重者可能会引起肺部的阴影，极大的损害工人的身体健康。
5.因此，现有的角边料回收粉碎装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种洗衣液瓶软管生产用边角料回收粉碎装置，通过粉碎机构、输送机构、除尘机构和器架，解决了现有的角边料回收粉碎装置的料斗堵塞和产生灰尘污染的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种洗衣液瓶软管生产用边角料回收粉碎装置，包括粉碎机构、输送机构、除尘机构和器架，所述粉碎机构固定连接在器架的内部，粉碎机构用来对角边料进行粉碎处理，使角边料符合回收的要求，器架可以实现对粉碎机构的固定和输送机构的支撑，保证粉碎机构和输送机构的运行稳定性，所述器架的下方中间与输送机构固定连接，所述输送机构的一端与粉碎机构固定连接并互通，输送机构用来对粉碎料进行传递输送，以实现对粉碎料的除尘，所述输送机构另一端与除尘机构固定连接并互通，除尘机构用来对粉碎后的角边料中混合的灰尘进行降尘处理，防止灰尘对工作空间造成污染。
9.进一步地，所述粉碎机构包括料斗、抖动器、隔离板、储料室、碎料室、钢片、载板和电动机，所述料斗的下方与抖动器固定连接，所述抖动器的下方与储料室互通，所述储料室的外侧有隔离板与器架固定连接，所述储料室的内侧设置有碎料室，所述碎料室的下方与载板固定连接，所述载板的上方与钢片固定连接，所述载板的下方与电动机固定连接，所述电动机的下方与器架固定连接，料斗是放料的机构，为角边料提供大口径的放料端口，抖动器用来对料斗内的角边料进行抖动，防止角边料的堆积，造成料斗堵塞，隔离板用来与器架机构进行隔离，减少粉碎时噪音的传递，储料室是粉碎后角边料存放的空间，碎料室采用铁网围绕，是对角边料粉碎的空间，也是钢片存放的空间，还用来对原料和粉碎料进行隔离，通过电动机带动载板和钢片，可以实现对角边料的切割粉碎。
10.进一步地，所述输送机构包括下料管、引风机和输料管，所述下料管的上方与器架固定连接并与储料室互通，所述下料管的下方与引风机固定连接，所述引风机的一侧与输料管固定连接，下料管是粉碎料的输送管道，用来连接储料室，保证储料室内的粉碎料可以接收到引风机的牵引，引风机可以为粉碎料的输送提供牵引力，输料管是输送机构与除尘机构的连接管道，保证粉碎料可以输送至除尘机构。
11.进一步地，所述除尘机构包括除尘袋、回收器、放料斗和落灰管，所述除尘袋的一侧与输料管固定连接，所述除尘袋的下方与回收器固定连接，所述回收器的下方与放料斗固定连接，所述回收器的一侧与落灰管固定连接，除尘袋可以对粉碎料内的灰尘进行吸引除尘，防止灰尘的扩散，回收器可以对粉碎料进行收集整理，放料斗是粉碎料整理后输出的机构，落灰管连接着除尘袋，是灰尘输出的管道。
12.进一步地，所述器架包括箱体、支脚、支板、控制室和落料口，所述箱体的上方中间设置有落料口，所述箱体的下方与支脚固定连接，所述支脚的中间与支板固定连接，所述支板的上方的前端与控制室固定连接，所述控制室的两端与支脚固定连接，箱体用来对粉碎机构进行固定和保护，防止粉碎料的喷溅，支脚用来对箱体和支板进行固定和支撑，控制室是角边料回收粉碎装置的控制机构，落料口是抖动器连接的管道。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过粉碎机构，解决了现有的角边料回收粉碎装置料斗堵塞的问题，粉碎机构中设置有抖动器，抖动器可以对料斗内的角边料进行抖动，加快角边料下放的速度，防止角边料的堆积，造成料斗堵塞，从而解决角边料回收粉碎装置料斗堵塞的问题。
15.2、本实用新型通过输送机构和除尘机构，解决了现有的角边料回收粉碎装置会产生灰尘污染的问题，输送机构中设置有下料管、引风机和输料管，下料管是粉碎料的输送管道，用来连接储料室，保证储料室内的粉碎料可以接收到引风机的牵引，引风机可以为粉碎料的输送提供牵引力，输料管是输送机构与除尘机构的连接管道，保证粉碎料可以输送至除尘机构，除尘机构中设置有除尘袋和落灰管，除尘袋可以对粉碎料内的灰尘进行吸引除尘，防止灰尘的扩散，落灰管连接着除尘袋，是灰尘输出的管道，通过输送机构和除尘机构，可以对灰尘进行牵引和降尘，防止灰尘对空气造成污染，影响工人健康。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型外观示意图；
20.图3为本实用新型粉碎机构示意图；
21.图4为本实用新型器架示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、粉碎机构；101、料斗；102、抖动器；103、隔离板；104、储料室；105、碎料室；106、钢片；107、载板；108、电动机；2、输送机构；201、下料管；202、引风机；203、输料管；3、除尘机构；301、除尘袋；302、回收器；303、放料斗；304、落灰管；4、器架；401、箱体；402、支脚；403、支板；404、控制室；405、落料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种洗衣液瓶软管生产用边角料回收粉碎装置，包括粉碎机构1、输送机构2、除尘机构3和器架4，粉碎机构1固定连接在器架4的内部，通过粉碎机构1固定连接在器架4的内部的方式，起到对粉碎机构1的固定作用，保证粉碎机构1的运行稳定性，器架4的下方中间与输送机构2固定连接，通过器架4的下方中间与输送机构2固定连接的方式，起到对器架4固定和支撑的作用，输送机构2的一端与粉碎机构1固定连接并互通，通过输送机构2的一端与粉碎机构1固定连接并互通的方式，用于对粉碎料的输送，输送机构2另一端与除尘机构3固定连接并互通，通过输送机构2另一端与除尘机构3固定连接并互通的方式，用于对粉碎料的除尘和整理。
26.其中如图1、3所示，粉碎机构1包括料斗101、抖动器102、隔离板103、储料室104、碎料室105、钢片106、载板107和电动机108，料斗101的下方与抖动器102固定连接，抖动器102的下方与储料室104互通，储料室104的外侧有隔离板103与器架4固定连接，储料室104的内侧设置有碎料室105，碎料室105的下方与载板107固定连接，载板107的上方与钢片106固定连接，载板107的下方与电动机108固定连接，电动机108的下方与器架4固定连接，料斗101、储料室104和落料口405与储料室104固定互通，用于对粉碎料的输入，隔离板103固定在箱体401内，隔离板103与碎料室105的铁滤网形成储料室104，用于存储角边料粉碎的料，铁滤网的内侧围成碎料室105，钢片106在碎料室105内，碎料室105的铁滤网外绕在载板107侧面，上方与箱体401固定连接，电动机108贯穿箱体401与载板107固定连接。
27.其中如图1
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3所示，输送机构2包括下料管201、引风机202和输料管203，下料管201的上方与器架4固定连接并与储料室104互通，下料管201的下方与引风机202固定连接，引风机202的一侧与输料管203固定连接，下料管201贯通储料室104与引风机202固定连接，输送机构2固定在箱体401和支脚402之间，引风机202固定在支板403上，输料管203一端与引风机202固定连接，一端与除尘袋301固定连接。
28.其中如图1、2、4所示，除尘机构3包括除尘袋301、回收器302、放料斗303和落灰管
304，除尘袋301的一侧与输料管203固定连接，除尘袋301的下方与回收器302固定连接，回收器302的下方与放料斗303固定连接，回收器302的一侧与落灰管304固定连接，通过除尘袋301的一侧与输料管203固定连接的方式，用来接收粉碎料和灰尘的输送，除尘袋301的下方通过回收器302与放料斗303固定连接的方式，用来实现粉碎料的输出，通过除尘袋301的下方通过回收器302与落灰管304固定连接的方式，用来实现灰尘的输出，。
29.其中如图1
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2所示，器架4包括箱体401、支脚402、支板403、控制室404和落料口405，箱体401的上方中间设置有落料口405，箱体401的下方与支脚402固定连接，支脚402的中间与支板403固定连接，支板403的上方的前端与控制室404固定连接，控制室404的两端与支脚402固定连接，箱体401上方的落料口405贯通碎料室105，支脚402固定连接在箱体401的四角处，支板403的上方固定着电动机108和引风机202，支板403固定在四条支脚402的中间下方，控制室404固定连接在前端的两条支脚402之间，下方与支板403固定连接，上方与箱体401固定连接。
30.本实施例的一个具体应用为：通过控制室404启动装置，将角边料倒入料斗101内，料斗101内的角边料经过抖动器102的作用加快下滑，经过落料口405，输入碎料室105内，角边料在高速运转的钢片106的作用下，形成粉碎的块体，大的部分会一直被切割粉碎，小的部分经过铁滤网的过滤，进入储料室104内，而后接收引风机202的牵引，通过下料管201进入输料管203内，由引风机202的作用，推入到除尘袋301内，经过除尘袋301和回收器302的作用，把粉碎灰尘和粉碎料分离，粉碎料由放料斗303输出重新利用，粉碎灰尘由落灰管304输送的外部，完成角边料的回收粉碎工作。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。