一种塑料挤出机用自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，特别涉及一种塑料挤出机用自动上料装置。


背景技术：

2.现有的塑料挤出机通常在顶部配置一个进料管，用于加料，但由于进料管的高度较高，每次加料工作人员都得扛着物料包爬上挤出机才行，这样不仅麻烦、效率低，工作人员还容易发生意外，严重危及了工作人员的生命安全；因此亟需设计一种上料简单并且效率较高的自动化上料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机用自动上料装置，以解决现有塑料挤出机的上料方式麻烦、效率低以及容易危及工作人员生命安全的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料挤出机用自动上料装置，包括挤出机本体，其顶端固定有进料管，侧面连接有机筒，所述塑料挤出机用自动上料装置还包括底板，设置在所述挤出机本体一侧：
5.所述底板顶端固定有支撑板并开有第一滑槽，所述底板顶端还设有移动板，所述移动板底端位于所述第一滑槽中，顶端连接有两根丝杆，两根所述丝杆之间设有加料桶，所述加料桶两侧均固定有第一移动块，所述第一移动块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆另一端均固定有第一斜面齿轮；所述支撑板侧面固定有控制开关，顶端一侧还固定有两根直杆，所述直杆另一端均固定有伺服电机，其输出端通过连接杆连接有与所述第一斜面齿轮相互配合的第二斜面齿轮；
6.所述伺服电机与所述控制开关电连接。
7.可选的，所述加料桶侧面设有侧板，所述侧板上连接有固定块并与所述加料桶通过两个合页活动连接。
8.可选的，所述加料桶上开有两个凹槽，所述凹槽中固定有第一液压缸并开有第二滑槽，所述第一液压缸活塞杆连接有第二移动块，所述第二移动块一端位于所述第二滑槽中并通过第一转轴活动连接有驱动杆，所述驱动杆另一端与所述固定块通过第二转轴活动连接，所述第一液压缸与所述控制开关电连接。
9.可选的，所述挤出机本体底端固定有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆侧面固定有第二液压缸，其活塞杆与所述移动板一侧固定连接，所述第二液压缸所述控制开关电连接。
10.可选的，所述移动板中固定有轴承，所述轴承与所述丝杆一端连接。
11.可选的，所述加料桶内部底端为斜面结构。
12.在本实用新型提供的一种塑料挤出机用自动上料装置中，包括挤出机本体、进料管和底板，所述底板顶端固定有支撑板并开有第一滑槽，所述底板顶端还设有移动板，所述
移动板底端位于所述第一滑槽中，顶端连接有两根丝杆，两根所述丝杆之间设有加料桶，与所述丝杆通过第一移动块连接，所述丝杆另一端均固定有第一斜面齿轮；所述支撑板顶端一侧还固定有两根直杆，所述直杆另一端均固定有伺服电机，其输出端通过连接杆连接有第二斜面齿轮；使用该装置，通过所述伺服电机带动所述第二斜面齿轮与所述第一斜面齿轮啮合传动，使得所述丝杠转动带动所述加料桶上升至加料位置，上料方式简单实用，效率较高，不会危及工作人员的生命安全。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的塑料挤出机用自动上料装置结构示意图；
14.图2是本实用新型提供的塑料挤出机用自动上料装置部分结构示意图；
15.图3是图1中a的放大图。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种塑料挤出机用自动上料装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
17.实施例一
18.本实用新型提供了一种塑料挤出机用自动上料装置，其结构如图1所示，包括挤出机本体1，其顶端固定有进料管2，侧面连接有机筒3，所述塑料挤出机用自动上料装置还包括底板4，设置在所述挤出机本体1一侧，所述底板4顶端固定有支撑板5并开有第一滑槽6，所述底板4顶端还设有移动板7，所述移动板7底端位于所述第一滑槽6中，顶端连接有两根丝杆8，其结构如图2所示，两根所述丝杆8之间设有加料桶10，所述加料桶10两侧均固定有第一移动块9，所述第一移动块9与所述丝杆8螺纹连接，所述丝杆8另一端均固定有第一斜面齿轮11；所述支撑板5侧面固定有控制开关30，顶端一侧还固定有两根直杆12，所述直杆12另一端均固定有伺服电机13，其输出端通过连接杆14连接有与所述第一斜面齿轮 11相互配合的第二斜面齿轮15，通过所述伺服电机13带动所述第二斜面齿轮11转动，使其与所述第一斜面齿轮11啮合传动带动所述丝杠8转动，最后所述第一移动块9带动所述加料桶10上升至加料位置，所述伺服电机 13与所述控制开关30电连接，并且二者均与外部电源连接。使用所述塑料挤出机用自动上料装置，上料方式简单实用，自动化后程度较高，效率有保障，不会危及工作人员的生命安全。
19.所述加料桶10侧面设有侧板16，其结构如图3所示，所述侧板16上连接有固定块24并与所述加料桶10通过两个合页17活动连接，所述加料桶10上开有两个凹槽18，所述凹槽18中固定有与外部电源连接的第一液压缸20并开有第二滑槽19，所述第一液压缸20活塞杆连接有第二移动块 21，所述第二移动块21一端位于所述第二滑槽19中并通过第一转轴22活动连接有驱动杆23，所述驱动杆23另一端与所述固定块24通过第二转轴 25活动连接，所述第一液压缸20与所述控制开关30电连接，通过所述第一液压缸20带动所述驱动杆23一端移动，使得所述驱动杆23另一端支撑起所述侧板16，使得所述加料桶10中塑料得以放料。所述挤出机本体1 底端固定有第一支撑杆26和第二支撑杆27，所述第一支撑杆26侧面固定有
与外部电源连接的第二液压缸28，其活塞杆与所述移动板7一侧固定连接，所述第二液压缸28所述控制开关30电连接，所述第二液压缸28用于带动所述移动板7移动使得所述加料桶10移动至所述进料管2处，使得卸料准确；所述移动板7中固定有轴承29，所述轴承29与所述丝杆8一端连接，用于支撑所述丝杠8并减少两者之间的摩擦系数；所述加料桶10内部底端为斜面结构，方便卸料。
20.使用时，所述控制开关30控制两个所述伺服电机13同时工作，其输出端带动所述第二斜面齿轮15转动，所述第二斜面齿轮15通过啮合传动带动所述第一斜面齿轮11以及所述丝杠8转动，所述第一移动块9带动所述加料桶10随着所述丝杠8转动做上升运动，等升至一定高度时，所述伺服电机13停止工作，所述控制开关30控制所述第二液压缸28工作，其活塞杆带动所述移动板7移动，使得所述加料桶10位于所述进料管2上方；这时，所述控制开关30控制所述第一液压缸20，其活塞杆带动驱动所述第二移动块21移动，所述驱动杆23一端也随之移动，其另一端撑开所述侧板16，所述加料桶10中的塑料沿着所述进料管2进入所述挤出机本体1 中，完成了加料工作。
21.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。


技术特征：
1.一种塑料挤出机用自动上料装置，包括挤出机本体(1)，其顶端固定有进料管(2)，侧面连接有机筒(3)，其特征在于，所述塑料挤出机用自动上料装置还包括底板(4)，设置在所述挤出机本体(1)一侧：所述底板(4)顶端固定有支撑板(5)并开有第一滑槽(6)，所述底板(4)顶端还设有移动板(7)，所述移动板(7)底端位于所述第一滑槽(6)中，顶端连接有两根丝杆(8)，两根所述丝杆(8)之间设有加料桶(10)，所述加料桶(10)两侧均固定有第一移动块(9)，所述第一移动块(9)与所述丝杆(8)螺纹连接，所述丝杆(8)另一端均固定有第一斜面齿轮(11)；所述支撑板(5)侧面固定有控制开关(30)，顶端一侧还固定有两根直杆(12)，所述直杆(12)另一端均固定有伺服电机(13)，其输出端通过连接杆(14)连接有与所述第一斜面齿轮(11)相互配合的第二斜面齿轮(15)；所述伺服电机(13)与所述控制开关(30)电连接。2.如权利要求1所述的塑料挤出机用自动上料装置，其特征在于，所述加料桶(10)侧面设有侧板(16)，所述侧板(16)上连接有固定块(24)并与所述加料桶(10)通过两个合页(17)活动连接。3.如权利要求2所述的塑料挤出机用自动上料装置，其特征在于，所述加料桶(10)上开有两个凹槽(18)，所述凹槽(18)中固定有第一液压缸(20)并开有第二滑槽(19)，所述第一液压缸(20)活塞杆连接有第二移动块(21)，所述第二移动块(21)一端位于所述第二滑槽(19)中并通过第一转轴(22)活动连接有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)另一端与所述固定块(24)通过第二转轴(25)活动连接，所述第一液压缸(20)与所述控制开关(30)电连接。4.如权利要求1所述的塑料挤出机用自动上料装置，其特征在于，所述挤出机本体(1)底端固定有第一支撑杆(26)和第二支撑杆(27)，所述第一支撑杆(26)侧面固定有第二液压缸(28)，其活塞杆与所述移动板(7)一侧固定连接，所述第二液压缸(28)与所述控制开关(30)电连接。5.如权利要求1所述的塑料挤出机用自动上料装置，其特征在于，所述移动板(7)中固定有轴承(29)，所述轴承(29)与所述丝杆(8)一端连接。6.如权利要求1所述的塑料挤出机用自动上料装置，其特征在于，所述加料桶(10)内部底端为斜面结构。

技术总结
本实用新型公开一种塑料挤出机用自动上料装置，属于塑料挤出机领域。包括挤出机本体、进料管和底板，所述底板顶端固定有支撑板并开有第一滑槽，所述底板顶端还设有移动板，所述移动板底端位于所述第一滑槽中，顶端连接有两根丝杆，两根所述丝杆之间设有加料桶，与所述丝杆通过第一移动块连接，所述丝杆另一端均固定有第一斜面齿轮；所述支撑板顶端一侧还固定有两根直杆，所述直杆另一端均固定有伺服电机，其输出端通过连接杆连接有第二斜面齿轮；使用该装置，通过所述伺服电机带动所述第二斜面齿轮与所述第一斜面齿轮啮合传动，使得所述丝杠转动带动所述加料桶上升至加料位置，上料方式简单实用，效率较高，不会危及工作人员的生命安全。生命安全。生命安全。


技术研发人员：秦旭明
受保护的技术使用者：无锡市秦金烨塑胶材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/10/8