一种汽车塑胶配件的高精度注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种汽车塑胶配件的高精度注塑模具，其特征在于：包括底模(1)，底模芯(3)，底座(7)和顶模(11)，所述的底模(1)的顶部开设有底槽(2)，且底槽(2)的中轴线与底模(1)的中轴线在同一条竖直直线上；所述的底模芯(3)安装在底槽(2)内，且底模芯(3)与底槽(2)的连接方式为镶嵌式连接；所述的底座(7)安装在底模(1)的底部；所述的顶模(11)安装在底模(1)的顶部，且顶模(11)的中轴线与底模(1)的中轴线在同一条竖直直线上；所述的底模芯(3)包括第一浇槽(9)和排渣槽(10)，所述的第一浇槽(9)设置有两组，且两组第一浇槽(9)分别开设在底模芯(3)的两端；所述的排渣槽(10)关于底模芯(3)的中轴线呈对称式设置有四个，且四个排渣槽(10)分别开设在底模芯(3)顶部两侧，同时四个排渣槽(10)的一端均与底模芯(3)的内部相连通；所述的顶模(11)包括滑槽(12)，浇口(13)，顶槽(15)，第二固定螺丝(16)和电液推杆(17)，所述的滑槽(12)关于顶模(11)的中轴线呈对称式设置有四个，且四个滑槽(12)分别与四个导杆(8)滑动连接；所述的浇口(13)关于顶模(11)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个浇口(13)分别安装在顶模(11)顶部的两端，并且两个浇口(13)分别贯穿顶模(11)的顶部与两个第二浇槽(14)相连通，同时两个第二浇槽(14)的底部分别贯穿顶模(11)的底部与两个第一浇槽(9)相连通；所述的顶槽(15)开设在顶模(11)的底部，且顶模(11)的中轴线与顶槽(15)的中轴线在同一条竖直直线上；所述的第二固定螺丝(16)关于顶模(11)的中轴线呈对称式设置有四个，且四个第二固定螺丝(16)分别设置在顶模(11)的两端，同时四个顶模(11)均贯穿顶槽(15)的内壁；所述的电液推杆(17)安装在顶模(11)的顶部。2.根据权利要求1所述的汽车塑胶配件的高精度注塑模具，其特征在于：所述的底模(1)包括第一固定螺丝(4)，顶板(5)和导杆(8)，所述的第一固定螺丝(4)关于底模(1)的中轴线呈对称式设置有四个，且四个第一固定螺丝(4)分别安装在底模(1)的两端，同时四个第一固定螺丝(4)均贯穿底槽(2)的内壁；所述的顶板(5)设置在底槽(2)的底部；所述的导杆(8)关于底模(1)的中轴线呈对称式设置有四个，且四个导杆(8)分别安装在底模(1)顶部的对角处。3.根据权利要求1所述的汽车塑胶配件的高精度注塑模具，其特征在于：所述的底座(7)包括弹簧(6)，所述的弹簧(6)关于底座(7)的中轴线呈对称式设置有四个，且四个弹簧(6)的顶端均与顶板(5)的底部相连接，同时弹簧(6)与顶板(5)组成升降结构。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车塑胶配件的高精度注塑模具，包括底模，底模芯，底座和顶模，所述的底模的顶部开设有底槽，且底槽的中轴线与底模的中轴线在同一条竖直直线上；所述的底模芯安装在底槽内，且底模芯与底槽的连接方式为镶嵌式连接；所述的底座安装在底模的底部；所述的顶模安装在底模的顶部，且顶模的中轴线与底模的中轴线在同一条竖直直线上，设置有第一浇槽、浇口和第二浇槽，当底模和顶模相互闭合后，底模芯和顶槽同步闭合，且第二浇槽的底部与第一浇槽的顶部相互组合连通，原料在进入大口径的浇口后，会通过第二浇槽和第一浇槽组成的通道分流，确保原料可以缓速均匀地注入底模芯内，提高了注塑精度。提高了注塑精度。提高了注塑精度。


技术研发人员：王华
受保护的技术使用者：深圳市集盛模具有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/15