一种风电机舱罩模具支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及风电机舱罩技术领域，具体为一种风电机舱罩模具支撑架。


背景技术：

2.风电机舱罩是罩在风力发电机组外部的壳体零件，主要作用是保护风电机组不受外界环境侵扰，例如风沙、雨水等，以保证风力发电设备的正常运转，对于风电机舱罩的制作多采用树脂传递模塑制造工艺，树脂胶液填充于模具型腔内固化成型。
3.目前，市面上现有的风电机舱罩往往是由多个零件组装而成，因而用于加工风电机舱罩的模具有多个，通常是将模具多层摆放在支撑架上，但是，在实际使用过程中，由于支撑架上的放置板是固定不动的，而且风电机舱罩模具的体积通常较大以及重量中，因而不便于对底层放置板上的模具进行取放，从而导致工作效率较低，为此，我们提出一种风电机舱罩模具支撑架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风电机舱罩模具支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机舱罩模具支撑架，包括底架，所述底架的顶部四角位置均固定安装有支撑立柱，位于同侧的两个所述支撑立柱之间安装有若干组纵向排列的滑轨，每组所述滑轨之间均滑动安装有承载板，每个所述承载板的底部均安装有用于调整承载板位置的调节机构。
6.优选的，每个所述承载板的底部均固定安装有连接座，所述调节机构包括转动杆，所述转动杆贯穿连接座且与连接座转动连接，且转动杆相互远离的两端均固定安装有第一齿轮，每个所述第一齿轮上均啮合套接有齿环，两个所述齿环呈平行设置，且每个所述齿环上均安装有驱动件，通过驱动件驱动齿环运动使其带动第一齿轮移动，通过第一齿轮带动转动杆移动使其带动承载板运动，实现对承载板位置的调整，从而便于拿取承载板顶部的模具，提高了工作效率。
7.优选的，所述驱动件包括转轴和驱动电机，所述转轴设有两个，且两个转轴对称转动安装在四个支撑立柱相对应内壁之间，每个所述转轴上与两个齿环相对应的位置均固定套装有第二齿轮，每个所述第二齿轮均与相对应的齿环啮合连接，所述驱动电机固定安装在其中一个所述支撑立柱的外侧壁上，且驱动电机的输出端穿过相对应的支撑立柱并通过联轴器与对应的转轴固定连接，确保为承载板提供稳定的驱动力。
8.优选的，每个所述承载板的顶部均固定安装有防护垫，防止模具发生变形。
9.优选的，所述底架的底部四角位置均固定安装有减震脚，减小震动，防止因震动而造成模具损伤。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置调节机构，通过驱动电机驱动第二齿轮转动使其带动齿环运
动，通过齿环带动第一齿轮转动使其带动承载板做直线往返运动，实现对承载板位置的调整，便于拿取承载板上的模具，方便快捷，从而提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体外形结构示意图；
13.图2为本实用新型中承载板与滑动机构位置关系结构示意图；
14.图3为为图1中a处放大图。
15.图中：1
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底架；2
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支撑立柱；3
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滑轨；4
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承载板；5
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调节机构；6
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连接座；7
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转动杆；8
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第一齿轮；9
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齿环；10
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驱动件；11
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转轴；12
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驱动电机；13
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第二齿轮；14
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防护垫；15
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减震脚。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，图示中的一种风电机舱罩模具支撑架，包括底架1，所述底架1的顶部四角位置均固定安装有支撑立柱2，位于同侧的两个所述支撑立柱2之间安装有若干组纵向排列的滑轨3，每组所述滑轨3之间均滑动安装有承载板4，每个所述承载板4的底部均安装有用于调整承载板4位置以便快速拿取模具的调节机构5。
18.其中，每个所述承载板4的底部均固定安装有连接座6，所述调节机构5包括转动杆7，所述转动杆7贯穿连接座6且与连接座6转动连接，且转动杆7相互远离的两端均固定安装有第一齿轮8，每个所述第一齿轮8上均啮合套接有齿环9，两个所述齿环9呈平行设置，且每个所述齿环9上均安装有驱动件10，通过驱动件10驱动齿环9运动使其带动第一齿轮8移动，通过第一齿轮8带动转动杆7移动使其带动承载板4运动，实现对承载板4位置的调整，从而便于拿取承载板4顶部的模具，提高了工作效率。
19.另外，所述驱动件10包括转轴11和驱动电机12，所述转轴11设有两个，且两个转轴11对称转动安装在四个支撑立柱2相对应内壁之间，两个所述转轴11均与转动杆7呈平行设置，且每个转轴11上与两个齿环9相对应的位置均固定套装有第二齿轮13，每个所述第二齿轮13均与相对应的齿环9啮合连接，所述驱动电机12固定安装在其中一个所述支撑立柱2的外侧壁上，且驱动电机12的输出端穿过相对应的支撑立柱2并通过联轴器与对应的转轴11固定连接，确保为承载板4提供稳定的驱动力。
20.其中，每个所述承载板4的顶部均固定安装有防护垫14，通过防护垫14对模具进行保护，防止模具发生变形。
21.其中，所述底架1的底部四角位置均固定安装有减震脚15，通过减小震动，防止因震动而造成模具损伤。
22.工作原理：在使用时，首先，将模具依次分层放置在承载板4上，然后，当需要取出底层承载板4上的模具时，可启动与待取模具相对应位置的驱动电机12，通过驱动电机12驱动第二齿轮13转动使其带动齿环9运动，通过齿环9带动第一齿轮8转动使其带动承载板4沿
着滑轨3做直线运动，当承载板4暴露至其它承载板4外部时，关闭驱动电机12，并拿取承载板4上的模具，在模具取出后，启动驱动电机12使其反转，可将承载板4回收至原始位置，方便快捷，提高了工作效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种风电机舱罩模具支撑架，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的顶部四角位置均固定安装有支撑立柱(2)，位于同侧的两个所述支撑立柱(2)之间安装有若干组纵向排列的滑轨(3)，每组所述滑轨(3)之间均滑动安装有承载板(4)，每个所述承载板(4)的底部均安装有用于调整承载板(4)位置的调节机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种风电机舱罩模具支撑架，其特征在于：每个所述承载板(4)的底部均固定安装有连接座(6)，所述调节机构(5)包括转动杆(7)，所述转动杆(7)贯穿连接座(6)且与连接座(6)转动连接，且转动杆(7)相互远离的两端均固定安装有第一齿轮(8)，每个所述第一齿轮(8)上均啮合套接有齿环(9)，两个所述齿环(9)呈平行设置，且每个所述齿环(9)上均安装有驱动件(10)。3.根据权利要求2所述的一种风电机舱罩模具支撑架，其特征在于：所述驱动件(10)包括转轴(11)和驱动电机(12)，所述转轴(11)设有两个，且两个转轴(11)对称转动安装在四个支撑立柱(2)相对应内壁之间，每个所述转轴(11)上与两个齿环(9)相对应的位置均固定套装有第二齿轮(13)，每个所述第二齿轮(13)均与相对应的齿环(9)啮合连接，所述驱动电机(12)固定安装在其中一个所述支撑立柱(2)的外侧壁上，且驱动电机(12)的输出端穿过相对应的支撑立柱(2)并通过联轴器与对应的转轴(11)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种风电机舱罩模具支撑架，其特征在于：每个所述承载板(4)的顶部均固定安装有防护垫(14)。5.根据权利要求1所述的一种风电机舱罩模具支撑架，其特征在于：所述底架(1)的底部四角位置均固定安装有减震脚(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种风电机舱罩模具支撑架，包括底架，所述底架的顶部四角位置均固定安装有支撑立柱，位于同侧的两个所述支撑立柱之间安装有若干组纵向排列的滑轨，每组所述滑轨之间均滑动安装有承载板，每个所述承载板的底部均安装有用于调整承载板位置的调节机构，本实用新型通过设置调节机构，通过驱动电机驱动第二齿轮转动使其带动齿环运动，通过齿环带动第一齿轮转动使其带动承载板做直线往返运动，实现对承载板位置的调整，便于拿取承载板上的模具，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。


技术研发人员：马振 杨敏
受保护的技术使用者：马振
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/15