1.本实用新型涉及拉链袋加工技术领域，具体是一种拉链袋用拉链热合系统。
背景技术：
2.拉链袋可分为普通拉链袋，文件拉链袋和隐形拉链袋。普通拉链袋一般体形较大，材料采用编织袋，透明pe或opp塑料薄膜制造而成，拉链为普通塑料拉链，一般用来包装比较大型的商品，如：被子的外包装，大型简易行李袋等。文件拉链袋可装载较多文件，笔类及小物品。选用特有耐寒pvc双层状材料，材料柔韧性好。防潮防水，适合学习，生活家居差旅使用。隐形拉链袋一般为复合软包装，由聚丙烯opp，聚脂pet，尼龙，哑光膜，铝箔，流延聚丙烯，聚乙烯，牛皮纸甚至编织袋等材料组合而成(一般为2
‑‑
4层)。
3.现有的拉链袋用拉链热合系统在使用时，拉链袋的材质往往是塑料的，热合时容易使塑料产生异味，不利于环保。因此，本实用新型提供了一种拉链袋用拉链热合系统，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种拉链袋用拉链热合系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拉链袋用拉链热合系统，包括系统本体、支架一和液压缸，所述系统本体上端设有支架一，支架一下端设有液压缸，液压缸下端设有热合机构，热合机构下侧设有工作台，工作台下端设有直线导轨，直线导轨下端固定连接系统本体，所述热合机构左侧设有毛刷，热合机构右侧设有吸气罩，吸气罩上端设有连接管，连接管上设有气泵，所述支架一上端设有过滤口，连接管上端位于过滤口内，过滤口内设有活性炭板。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述毛刷上端设有伸缩杆，伸缩杆上端设有支撑板，支撑板右端固定连接液压缸。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述伸缩杆上套设有弹簧一，弹簧一上下两端分别固定连接伸缩杆和毛刷。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤口内对应活性炭板设有支撑块，活性炭板上端设有压条，且压条下端与活性炭板贴合。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述压条上端设有活动杆，活动杆上设有支架二，支架二下端固定连接过滤口，活动杆贯穿支架二，活动杆上套设有弹簧二，弹簧二上下两端分别固定连接支架二和压条。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述活动杆上端设有轴承，轴承上端设有转轴，转轴上端设有限位板，限位板上侧设有固定卡座，固定卡座下端固定连接支架二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，将拉链袋固定在工作台上，通过直线导轨将工作台移动至
热合机构下侧，设置的毛刷便于将拉链袋表面的灰尘刷除，提高加工质量。
14.2、本实用新型使用时，气泵通过连接管、吸气罩将热合时产生的异味进行吸收，设置的活性炭板便于对异味进行过滤，然后从过滤口排出，减少工作人员的吸入，起到了环保的作用。
15.3、本实用新型使用时，向上拉动活动杆带动压条上升，再转动限位板，使限位板卡接在固定卡座上，此时即可直接将活性炭板从过滤口上取出，便于更换活性炭板，操作简单，使用方便。
附图说明
16.图1为一种拉链袋用拉链热合系统的结构示意图。
17.图2为一种拉链袋用拉链热合系统中a处的结构示意图。
18.图3为一种拉链袋用拉链热合系统中b处的结构示意图。
19.图中：1、系统本体；2、支架一；3、液压缸；4、热合机构；5、工作台；6、直线导轨；7、毛刷；8、伸缩杆；9、弹簧一；10、支撑板；11、吸气罩；12、连接管；13、气泵；14、过滤口；15、活性炭板；16、支撑块；17、压条；18、活动杆；19、支架二；20、弹簧二；21、轴承；22、限位板；23、固定卡座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种拉链袋用拉链热合系统，包括系统本体1、支架一2和液压缸3，所述系统本体1上端设有支架一2，支架一2下端设有液压缸3，液压缸3下端设有热合机构4，热合机构4下侧设有工作台5，工作台5下端设有直线导轨6，直线导轨6下端固定连接系统本体1，所述热合机构4左侧设有毛刷7，所述毛刷7上端设有伸缩杆8，所述伸缩杆8上套设有弹簧一9，弹簧一9上下两端分别固定连接伸缩杆8和毛刷7，伸缩杆8上端设有支撑板10，支撑板10右端固定连接液压缸3，热合机构4右侧设有吸气罩11，吸气罩11上端设有连接管12，连接管12上设有气泵13，所述支架一2上端设有过滤口14，连接管12上端位于过滤口14内，过滤口14内设有活性炭板15，所述过滤口14内对应活性炭板15设有支撑块16，活性炭板15上端设有压条17，且压条17下端与活性炭板15贴合，所述压条17上端设有活动杆18，活动杆18上设有支架二19，支架二19下端固定连接过滤口14，活动杆18贯穿支架二19，活动杆18上套设有弹簧二20，弹簧二20上下两端分别固定连接支架二19和压条17，所述活动杆18上端设有轴承21，轴承21上端设有转轴，转轴上端设有限位板22，限位板22上侧设有固定卡座23，固定卡座23下端固定连接支架二19。
22.本实用新型的工作原理是：
23.本实用新型使用时，将拉链袋固定在工作台5上，通过直线导轨6将工作台5移动至热合机构4下侧，设置的毛刷7便于将拉链袋表面的灰尘刷除，提高加工质量，液压缸3带动热合机构4下降，热合机构4对拉链袋上的拉链进行热合，热合完毕后，液压缸3带动热合机
构4上升，气泵13通过连接管12、吸气罩11将热合时产生的异味进行吸收，设置的活性炭板15便于对异味进行过滤，然后从过滤口14排出，减少工作人员的吸入，起到了环保的作用，向上拉动活动杆18带动压条17上升，再转动限位板22，使限位板22卡接在固定卡座23上，此时即可直接将活性炭板15从过滤口14上取出，便于更换活性炭板15，操作简单，使用方便。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种拉链袋用拉链热合系统，包括系统本体(1)、支架一(2)和液压缸(3)，其特征在于，所述系统本体(1)上端设有支架一(2)，支架一(2)下端设有液压缸(3)，液压缸(3)下端设有热合机构(4)，热合机构(4)下侧设有工作台(5)，工作台(5)下端设有直线导轨(6)，直线导轨(6)下端固定连接系统本体(1)，所述热合机构(4)左侧设有毛刷(7)，热合机构(4)右侧设有吸气罩(11)，吸气罩(11)上端设有连接管(12)，连接管(12)上设有气泵(13)，所述支架一(2)上端设有过滤口(14)，连接管(12)上端位于过滤口(14)内，过滤口(14)内设有活性炭板(15)。2.根据权利要求1所述的一种拉链袋用拉链热合系统，其特征在于，所述毛刷(7)上端设有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)上端设有支撑板(10)，支撑板(10)右端固定连接液压缸(3)。3.根据权利要求2所述的一种拉链袋用拉链热合系统，其特征在于，所述伸缩杆(8)上套设有弹簧一(9)，弹簧一(9)上下两端分别固定连接伸缩杆(8)和毛刷(7)。4.根据权利要求1所述的一种拉链袋用拉链热合系统，其特征在于，所述过滤口(14)内对应活性炭板(15)设有支撑块(16)，活性炭板(15)上端设有压条(17)，且压条(17)下端与活性炭板(15)贴合。5.根据权利要求4所述的一种拉链袋用拉链热合系统，其特征在于，所述压条(17)上端设有活动杆(18)，活动杆(18)上设有支架二(19)，支架二(19)下端固定连接过滤口(14)，活动杆(18)贯穿支架二(19)，活动杆(18)上套设有弹簧二(20)，弹簧二(20)上下两端分别固定连接支架二(19)和压条(17)。6.根据权利要求5所述的一种拉链袋用拉链热合系统，其特征在于，所述活动杆(18)上端设有轴承(21)，轴承(21)上端设有转轴，转轴上端设有限位板(22)，限位板(22)上侧设有固定卡座(23)，固定卡座(23)下端固定连接支架二(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种拉链袋用拉链热合系统，包括系统本体、支架一和液压缸，所述系统本体上端设有支架一，支架一下端设有液压缸，液压缸下端设有热合机构，热合机构下侧设有工作台，工作台下端设有直线导轨，直线导轨下端固定连接系统本体，所述热合机构左侧设有毛刷，热合机构右侧设有吸气罩，吸气罩上端设有连接管，连接管上设有气泵，所述支架一上端设有过滤口，连接管上端位于过滤口内。本实用新型使用时，气泵通过连接管、吸气罩将热合时产生的异味进行吸收，设置的活性炭板便于对异味进行过滤，然后从过滤口排出，减少工作人员的吸入，起到了环保的作用。起到了环保的作用。起到了环保的作用。
技术研发人员：马亚超
受保护的技术使用者：马亚超
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
