用于泵体多滑块压塑模具的制作方法

技术特征：
1.用于泵体多滑块压塑模具，包括工作台（1）、工作架（2）和底模（3），其特征在于，所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有框架（4），所述框架（4）内腔的底部以及工作台（1）的底部均固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的底端贯穿框架（4）并延伸至外部，所述框架（4）的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与螺纹杆（5）固定连接，所述螺纹杆（5）的圆周螺纹套接有螺纹套（7），所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）的底部与框架（4）固定连接，所述限位杆（8）的圆周滑动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端与螺纹套（7）固定连接，所述连接杆（9）的顶部固定连接有套管（10），所述套管（10）内腔的底部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶端固定连接有顶杆（12），所述顶杆（12）的圆周与套管（10）滑动连接，所述工作台（1）顶部的两侧均与工作架（2）固定连接，所述工作台（1）的顶部与底模（3）固定连接，所述底模（3）顶部的两侧均开设有凹孔，所述底模（3）顶部的一侧活动连接有第一滑块模（13），所述底模（3）顶部远离第一滑块模（13）的一侧活动连接有第二滑块模（14），所述第一滑块模（13）和第二滑块模（14）的底部均固定连接有与凹孔配合使用的卡块（15），所述底模（3）的两侧通过紧固螺栓与卡块（15）固定连接，所述第一滑块模（13）正面靠近第二滑块模（14）的一侧固定连接有u型架（16），所述第二滑块模（14）正面靠近第一滑块模（13）的一侧固定连接有安装架（17），所述安装架（17）的内腔转动连接有螺杆（18），所述u型架（16）的内腔与螺杆（18）滑动连接，所述螺杆（18）远离安装架（17）的一端螺纹连接有螺帽（19），所述螺帽（19）的一侧与u型架（16）活动连接，所述第一滑块模（13）以及第二滑块模（14）的顶部均开设有半圆空腔，所述第一滑块模（13）以及第二滑块模（14）在半圆空腔位置处的底部开设有圆形槽，所述第一滑块模（13）以及第二滑块模（14）在圆形槽位置处活动连接有垫板（20），所述顶杆（12）远离弹簧（11）的一端贯穿工作台（1）和底模（3）并延伸至第一滑块模（13）以及第二滑块模（14）的内部。2.根据权利要求1所述的用于泵体多滑块压塑模具，其特征在于，所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支腿（21），所述支腿（21）的底部固定安装有防滑橡胶垫。3.根据权利要求1所述的用于泵体多滑块压塑模具，其特征在于，所述限位杆（8）的圆周均匀涂覆有润滑油，所述框架（4）的形状为u形，所述限位杆（8）位于框架（4）的内侧。4.根据权利要求1所述的用于泵体多滑块压塑模具，其特征在于，所述顶杆（12）的圆周分别与工作台（1）、底模（3）、第一滑块模（13）和第二滑块模（14）滑动连接，所述顶杆（12）的顶部与垫板（20）活动连接。5.根据权利要求1所述的用于泵体多滑块压塑模具，其特征在于，所述工作架（2）内腔的顶部固定连接有液压杆（22），所述液压杆（22）的底部固定连接有与底模（3）相适配的顶模（23）。6.根据权利要求1所述的用于泵体多滑块压塑模具，其特征在于，所述第一滑块模（13）靠近第二滑块模（14）的一侧开设有卡槽，所述第二滑块模（14）的一侧固定安装有与卡槽配合使用的卡板。

技术总结
本实用新型公开了用于泵体多滑块压塑模具，涉及泵加工领域，针对现有的用于泵体多滑块压塑模具不能够便于组装以及不能够将加工后的工件自动顶出的问题，现提出如下方案，其包括工作台、工作架和底模，所述工作台底部的两侧均固定连接有框架，所述框架内腔的底部以及工作台的底部均固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿框架并延伸至外部，所述框架的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的圆周螺纹套接有螺纹套，所述工作台底部的两侧均固定连接有限位杆。本实用新型结构新颖，且便于压塑模具进行快速组装，提高了压塑过程中的效率，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：罗怡
受保护的技术使用者：江苏民宜机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/15