一种胶鞋加工使用的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶鞋加工设备技术领域，具体为一种胶鞋加工使用的定位装置。


背景技术：

2.胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成，另有防护、加固、装饰等附属部件。随品种不同，材料和形状各不相同。布面胶鞋和胶面胶鞋的鞋底通常由大底（与地面接触的胶底）、海绵中底和中底布组成，而胶鞋鞋底的制作通常通过鞋模注塑的方式生产，为了提高鞋底生产的效率通常使鞋模与注塑机搭配进行批量化生产。
3.由于属于大批量生产，且置于转盘上的鞋模数量多，但是传统注塑机上没有设置定位基础，导致每次摆放模具需要花费时间去调整校对模具的使用位置，从而降低了该设备的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶鞋加工使用的定位装置，以解决上述背景技术中提出的由于属于大批量生产，且置于转盘上的鞋模数量多，但是传统注塑机上没有设置定位基础，导致每次摆放模具需要花费时间去调整校对模具的使用位置，从而降低了该设备的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶鞋加工使用的定位装置，包括注塑机，所述注塑机底端的内部开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有电动转杆，所述电动转杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘顶端的边侧等距开设有若干限位槽，若干所述限位槽的两侧且位于转盘的内部均开设有弹簧槽，若干所述弹簧槽的内腔均固定连接有回位弹簧，若干所述回位弹簧的一端分别与若干滑块的一端固定连接，若干所述滑块的另一端分别与若干梯形块的一端固定连接，若干所述滑块的顶端分别与若干滑杆的一端固定连接，若干所述滑杆的另一端穿过滑杆槽分别与若干调节块的一端固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑机底端的四个边角均固定连接有支撑腿，且四个所述支撑腿的底端均粘接有防滑垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆槽开设于所述滑杆的顶端且位于转盘的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述限位槽的内腔均放置有鞋模，且若干所述鞋模通过卡接孔分别与若干梯形块卡接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节块的宽度大于所述滑杆槽的宽度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑机的一侧固定安装有控制板，所述控制板由第一开关按钮和第二开关按钮组成，且所述注塑机和电动转杆分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转盘、鞋模、限位槽、弹簧槽、回
位弹簧、滑块、梯形块、滑杆槽、滑杆、调节块和安装槽的配合，需要对鞋模进行定位放置时，首先将若干鞋模放入到限位槽内，此时鞋模对限位槽内的梯形块进行挤压，梯形块受到挤压后向弹簧槽的方向挤压，梯形块收缩至弹簧槽内，当梯形块与鞋模上的卡接槽相遇时，梯形块受到的挤压消失，梯形块在回位弹簧的作用下回位，从而与鞋模上的卡接槽卡接，对鞋模进行限位固定，需要拆卸鞋模时，只需滑动调节块，调节块的滑动带动滑杆的滑动，滑杆的滑动带动滑块以及梯形块从卡接槽内移出，从而实现鞋模的拆卸。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的局部剖视图。
14.图3为本实用新型转盘的平面示意图。
15.图4为本实用新型转盘的剖视图。
16.图中：1、注塑机；2、转盘；3、鞋模；4、限位槽；5、弹簧槽；6、回位弹簧；7、滑块；8、梯形块；9、滑杆槽；10、滑杆；11、调节块；12、安装槽；13、电动转杆；14、控制板；15、支撑腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种胶鞋加工使用的定位装置，包括注塑机1，注塑机1底端的内部开设有安装槽12，安装槽12的内腔固定安装有电动转杆13，电动转杆13的顶端固定安装有转盘2，转盘2顶端的边侧等距开设有若干限位槽4，若干限位槽4的两侧且位于转盘2的内部均开设有弹簧槽5，若干弹簧槽5的内腔均固定连接有回位弹簧6，若干回位弹簧6的一端分别与若干滑块7的一端固定连接，若干滑块7的另一端分别与若干梯形块8的一端固定连接，若干滑块7的顶端分别与若干滑杆10的一端固定连接，若干滑杆10的另一端穿过滑杆槽9分别与若干调节块11的一端固定连接。
19.优选的，注塑机1底端的四个边角均固定连接有支撑腿15，且四个支撑腿15的底端均粘接有防滑垫，支撑腿15对整个设备进行支撑；滑杆槽9开设于滑杆10的顶端且位于转盘2的内部滑杆槽9方便滑杆的滑动；若干限位槽4的内腔均放置有鞋模3，且若干鞋模3通过卡接孔分别与若干梯形块8卡接，通过梯形块8与鞋模3卡接的方式对鞋模3进行限位定位；调节块11的宽度大于滑杆槽9的宽度。注塑机1的一侧固定安装有控制板14，控制板14由第一开关按钮和第二开关按钮组成，且注塑机1和电动转杆13分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。
20.具体使用时，本实用新型一种胶鞋加工使用的定位装置，需要对鞋模3进行定位放置时，首先将若干鞋模3放入到限位槽4内，此时鞋模3对限位槽4内的梯形块8进行挤压，梯形块8受到挤压后向弹簧槽5的方向挤压，梯形块8收缩至弹簧槽5内，当梯形块8与鞋模3上的卡接槽相遇时，梯形块8受到的挤压消失，梯形块8在回位弹簧6的作用下回位，从而与鞋模3上的卡接槽卡接，对鞋模3进行限位固定，需要拆卸鞋模3时，只需滑动调节块11，调节块
11的滑动带动滑杆10的滑动，滑杆10的滑动带动滑块7以及梯形块8从卡接槽内移出，从而实现鞋模3的拆卸。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种胶鞋加工使用的定位装置，包括注塑机（1），其特征在于：所述注塑机（1）底端的内部开设有安装槽（12），所述安装槽（12）的内腔固定安装有电动转杆（13），所述电动转杆（13）的顶端固定安装有转盘（2），所述转盘（2）顶端的边侧等距开设有若干限位槽（4），若干所述限位槽（4）的两侧且位于转盘（2）的内部均开设有弹簧槽（5），若干所述弹簧槽（5）的内腔均固定连接有回位弹簧（6），若干所述回位弹簧（6）的一端分别与若干滑块（7）的一端固定连接，若干所述滑块（7）的另一端分别与若干梯形块（8）的一端固定连接，若干所述滑块（7）的顶端分别与若干滑杆（10）的一端固定连接，若干所述滑杆（10）的另一端穿过滑杆槽（9）分别与若干调节块（11）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工使用的定位装置，其特征在于：所述注塑机（1）底端的四个边角均固定连接有支撑腿（15），且四个所述支撑腿（15）的底端均粘接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工使用的定位装置，其特征在于：所述滑杆槽（9）开设于所述滑杆（10）的顶端且位于转盘（2）的内部。4.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工使用的定位装置，其特征在于：若干所述限位槽（4）的内腔均放置有鞋模（3），且若干所述鞋模（3）通过卡接孔分别与若干梯形块（8）卡接。5.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工使用的定位装置，其特征在于：所述调节块（11）的宽度大于所述滑杆槽（9）的宽度。6.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工使用的定位装置，其特征在于：所述注塑机（1）的一侧固定安装有控制板（14），所述控制板（14）由第一开关按钮和第二开关按钮组成，且所述注塑机（1）和电动转杆（13）分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种胶鞋加工使用的定位装置，包括注塑机，注塑机底端的内部开设有安装槽，安装槽的内腔安装有电动转杆，电动转杆的顶端安装有转盘，转盘顶端的边侧等距开设有若干限位槽，若干限位槽的两侧且位于转盘的内部均开设有弹簧槽，若干弹簧槽的内腔均连接有回位弹簧，若干回位弹簧的一端分别与若干滑块的一端连接，若干滑块的另一端分别与若干梯形块的一端连接，若干滑块的顶端分别与若干滑杆连接，若干滑杆的一端穿过滑杆槽分别与若干调节块的一端连接，本实用新型一种胶鞋加工使用的定位装置，通过转盘、鞋模、限位槽、弹簧槽、回位弹簧、滑块、梯形块、滑杆槽、滑杆、调节块和安装槽，实现随鞋模进行限位。实现随鞋模进行限位。实现随鞋模进行限位。


技术研发人员：林时松
受保护的技术使用者：瑞安市爱必喜鞋业有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/10/11