一种吸塑机用模切出料装置的制作方法

1.本技术涉塑料盒体生产加工技术领域，尤其是涉及一种吸塑机用模切出料装置。


背景技术：

2.塑料包装盒广泛应用于生活中，食品、电器、医疗等等领域都会用到。
3.塑料包装盒生产所用的设备为吸塑机，吸塑机在进行吸塑工作时，一般通过拉片连接梁组件拉动卷筒上的塑料片材依次通过烤箱和吸塑装置，先利用烤箱将塑料片材加热，再通过吸塑装置将塑料片材吸塑成型，最后通过模切装置对塑料片上的多个塑料盒体进行压模切割，形成单个分离的塑料盒体，然后再通过吸附装置同时对多个塑料盒体进行脱模和搬运。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：吸附装置包括吸附架和固定安装于多个吸附架上的吸盘，相邻两个吸盘的位置固定不变，具有较大的局限性，生产经济效益较低。


技术实现要素：

5.为了能够对吸盘的位置进行调节，本技术提供一种吸塑机用模切出料装置。
6.本技术提供的一种吸塑机用模切出料装置采用如下的技术方案：
7.一种吸塑机用模切出料装置，包括吸附架，所述吸附架沿横向滑移连接有活动条，活动条设置有多个且沿横向分布，活动条的长度方向呈纵向设置，所述活动条沿其长度方向滑移连接有连接管，连接管设置有多个且沿活动条的长度方向分布，连接管的下部连接有对塑料盒体进行吸附的吸盘头。
8.通过采用上述技术方案，多个活动条沿横向滑移连接于吸附架，从而便于调节相邻两个活动条之间的间距，从而调节多排吸盘头的间距，多个连接管沿总线滑移连接于活动条，从而便于工作人员调节同一活动条上的相邻两个吸盘头的间距，从而对不同尺寸规格的塑料盒体进行吸附和搬运作业，提高该吸附架的使用范围，提高生产经济效益。
9.优选的，所述吸附架的下端面开设有沿横向延伸的横向滑槽，活动条凸出设置有滑移连接于横向滑槽的横向滑块。
10.通过采用上述技术方案，设置有横向滑槽和横向滑块，实现活动条与吸附架的滑动式装配。
11.优选的，所述活动条的下端面沿纵向开设有纵向滑槽，所述连接管凸出设置有滑移连接于纵向滑槽的纵向滑块。
12.通过采用上述技术方案，设置有纵向滑槽和滑移连接于纵向滑槽的纵向滑块，实现连接管与活动条的滑动式装配。
13.优选的，所述吸盘头开设有连通于连接管内孔的吸附孔，所述吸附架上设置有对连接管进行抽气的负压组件，所述负压组件包括固定连接于吸附架的真空抽气泵、一端连接于真空抽气泵且另一端连通于连接管内孔的抽气管，所述抽气管为软管。
14.通过采用上述技术方案，启动真空抽气泵，通过抽气管实现对连接管进行抽气，从而使得吸盘头上的吸附孔附近区域呈负压状态，当吸盘头贴合于塑料盒体的上端面时，吸盘头能够将塑料盒体吸附抓起进行搬运，关闭启动真空抽气泵，吸附头失去吸附力，塑料盒体因自重掉下。
15.优选的，所述活动条设置有两个，吸附架设置有同步调节两个活动条朝相互靠近或者相互远离方向滑移的调节组件。
16.通过采用上述技术方案，通过调节组件调节两个活动条同步朝相互靠近或者相互远离方向滑移，从而调节两个活动条的间距，实现对两排吸盘头的间距调节，快速方便。
17.优选的，所述吸附架设置有一对安装板，两个活动条位于两块安装板之间，所述调节组件为端部转动连接于安装板的调节丝杆，调节丝杆包括第一丝杆和同轴连接于第一丝杆的第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆向内一端相互卡接，所述第一丝杆和第二丝杆上丝纹方向相反，第一丝杆和第二丝杆分别对应螺纹穿设于两个活动条上的横向滑块。
18.通过采用上述技术方案，调节丝杆由第一丝杆和第二丝杆组成，第一丝杆和第二丝杆分别螺纹穿设于两个活动条上的横向滑块，第一丝杆和第二丝杆转动时实现将两个活动条沿横向滑槽的延伸方向滑移，实现调节两个活动条的间距；第一丝杆和第二丝杆的丝纹方向相反，两个活动条上的横向滑块将分别在第一丝杆和第二丝杆上同时相向或反向移动，通过转动第一丝杆或第二丝杆能够将活动条以相同的速度同时向相互靠近或者相互远离方向滑移，操作简单方便。
19.优选的，所述第一丝杆靠近第二丝杆的一端设置有卡位凸起，第二丝杆靠近第一丝杆的一端设置卡位凹槽，卡位凸起与卡位凹槽相互配合卡接。
20.通过采用上述技术方案，设置有卡位凹槽和卡位凸起相互卡接配合，实现第一丝杆和第二丝杆能够同步转动的目的。
21.优选的，所述第一丝杆、第二丝杆的端部穿过安装板，第一丝杆、第二丝杆的端部固定连接有位于安装板外部的手轮。
22.通过采用上述技术方案，设置有手轮，增大调节丝杆的扭矩，便于工作人员对调节丝杆进行转动操作。
23.优选的，所述活动条上设置有以阻尼形式限制纵向滑块滑移位置的限位组件，所述限位组件包括固定连接于纵向滑槽顶部内壁的齿带以及固定连接于纵向滑块上端面的弹性齿凸，所述齿带呈波浪状设置，弹性齿凸卡嵌于齿带上的相邻两个齿面之间。
24.通过采用上述技术方案，以阻尼形式限制纵向滑块的滑移，对纵向滑块施加沿活动条长度方向的作用力，迫使弹性齿凸发生形变，实现纵向滑块的滑移，方便根据实际情况调节同一个活动条上的相邻两个吸盘头的间距。
25.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
26.1、多个活动条沿横向滑移连接于吸附架，从而便于调节相邻两个活动条之间的间距，从而调节多排吸盘头的间距，多个连接管沿总线滑移连接于活动条，从而便于工作人员调节同一活动条上的相邻两个吸盘头的间距，从而对不同尺寸规格的塑料盒体进行吸附和搬运作业，提高该吸附架的使用范围，提高生产经济效益；
27.2、通过转动第一丝杆或第二丝杆能够将两个横向滑块以相同的速度同时向相互靠近或者相互远离方向滑移，操作简单方便；
28.3、以阻尼形式限制纵向滑块的滑移，对纵向滑块施加沿活动条长度方向的作用力，迫使弹性齿凸发生形变，实现纵向滑块的滑移，方便根据实际情况调节同一个活动条上的相邻两个吸盘头的间距。
附图说明
29.图1是一种吸塑机用模切出料装置的整体结构示意图；
30.图2是吸附架的结构示意图；
31.图3是调节丝杆的结构示意图；
32.图4是活动条的结构示意图；
33.图5是限位组件的结构示意图；
34.图6是负压组件的结构示意图。
35.图中，1、机架；2、横向无杆气缸；3、连接梁；4、竖向无杆气缸；5、连接臂；6、吸附架；61、活动条；611、横向滑块；612、纵向滑槽；62、横向滑槽；63、安装板；64、手轮；65、连接管；66、吸盘头；661、吸附孔；7、负压组件；71、真空抽气泵；72、抽气管；8、调节丝杆；81、第一丝杆；82、第二丝杆；83、卡位凸起；84、卡位凹槽；9、限位组件；91、齿带；92、弹性齿凸。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种吸塑机用模切出料装置，参照图1，包括机架1、两个固定连接于机架1上的横向无杆气缸2、固定连接于两个横向无杆气缸2的滑动座的连接梁3、固定连接于连接梁3的竖向无杆气缸4、设置于竖向无杆气缸4的滑动座的连接臂5以及固定连接于连接臂5下部的吸附架6。横向无杆气缸2的长度方向平行于机架1的长度方向，连接梁3的长度方向平行于机架1的宽度方向。
38.参照图2，吸附架6的下端面沿横向滑移连接有活动条61，活动条61设置有两个且沿横向分布，活动条61的长度方向呈纵向设置。吸附架6的下端面开设有沿横向延伸的横向滑槽62，横向滑槽62的槽口延伸至吸附架6的两侧面，活动条61的上端面凸出设置有滑移连接于横向滑槽62的横向滑块611。吸附架6的两侧设置有将横向滑槽62的槽口封堵的安装板63，两个活动条61位于两个安装板63之间。
39.参照图2、图3，吸附架6设置有同步调节两个活动条61朝相互靠近或者相互远离方向滑移的调节组件，调节组件为端部转动连接于安装板63的调节丝杆8。调节丝杆8的轴线方向呈横向设置，调节丝杆8包括第一丝杆81和同轴连接于第一丝杆81的第二丝杆82，第一丝杆81和第二丝杆82向内一端相互卡接，所述第一丝杆81和第二丝杆82上丝纹方向相反，第一丝杆81和第二丝杆82分别对应螺纹穿设于两个活动条61上的横向滑块611。
40.参照图2、图3，第一丝杆81靠近第二丝杆82的一端设置有卡位凸起83，第二丝杆82靠近第一丝杆81的一端设置卡位凹槽84，卡位凸起83与卡位凹槽84相互配合卡接。第一丝杆81、第二丝杆82的端部穿过安装板63，第一丝杆81、第二丝杆82的端部固定连接有位于安装板63外部的手轮64。
41.参照图4、图5，每根活动条61沿其长度方向滑移连接有连接管65，活动条61的下端面沿纵向开设有纵向滑槽612，连接管65凸出设置有滑移连接于纵向滑槽612的纵向滑块。
活动条61上设置有以阻尼形式限制纵向滑块滑移位置的限位组件9，限位组件9包括固定连接于纵向滑槽612顶部内壁的齿带91以及固定连接于纵向滑块上端面的弹性齿凸92，齿带91呈波浪状设置，弹性齿凸92卡嵌于齿带91上的相邻两个齿面之间。
42.参照图4、图6，连接管65设置有多个且沿活动条61的长度方向分布，连接管65的下部连接有对塑料盒体进行吸附的吸盘头66。吸盘头66开设有连通于连接管65内孔的吸附孔661，吸附架6上设置有对连接管65进行抽气的负压组件7。负压组件7包括固定连接于吸附架6的真空抽气泵71、一端连接于真空抽气泵71且另一端连通于连接管65内孔的抽气管72，抽气管72为软管，同一真空抽气泵71通过抽气管72实现对多根连接管65进行抽真空作业，吸附架6开设有供抽气管72穿过的通槽。
43.本技术实施例一种吸塑机用模切出料装置的实施原理为：需要对吸附管上的吸盘头66之间的间距进行调节时，对活动条61进行横向调节：通过转动手轮64带动第一丝杆81或者第二丝杆82转动，从而实现第二丝杆82或者第一丝杆81的同步转动，进而实现两个活动条61沿调节丝杆8的轴线方向朝相互靠近或者远离方向滑移，从而实现两排吸盘头66的横向调节；
44.调节同一活动条61上的吸盘头66的间距：对纵向滑块施加沿活动条61长度方向的作用力，迫使弹性齿凸92发生弹性形变，实现纵向滑块的滑移，方便根据实际情况调节同一个活动条61上的相邻两个吸盘头66的间距。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。